Пробоотборник Советский патент 1987 года по МПК G01N1/10 

пана выполнен с дополнительными входным и выходным отверстиями, а поршень 4 снабжен i-образным каналом и грузом 11, закрепленным на штоке вне корпуса, при этом 1-образный

1

Изобретение относится к устройствам для отбора жидких проб из резервуаров и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также на неф- те- и бензохранилищах..

Цель изобретения - сокращение времени пробоотбора и повьщг ение надежности.

На фиг. 1 изображен пробоотбор- ник, общий вид; на фиг. 2 - клапан с коллектором, грузом и гибкой перемычкой, продольный разрез.; на фиг. 3 - привод со шкалой и стрелкой

Пробоотборник содержит пробозабор ную эластичную трубку 1, открытый конец которой помещен в трубу 2, служащую для сообщения тру.бки 1 с атмосферой резервуаров-. Второй конец трубки 1, перекинутый черев блок 3, подсоединен к -образному каналу поршня 4, снабженного уплотнитель- ными кольцами и штоком 5, размещен- ным внутри корпуса 6 клапана. На корпусе 6 размещены пробозаборные отверстия 7 и 8 и отводящие каналы 9 и 10, объединенные в коллектор. На конце щтока 5 вне полости корпуса 6 закреплен груз 11 . Коллекто р посредством гибкой перемычки 12-со- единен со сливной трубкой 13, один конец которой прикреплен к грузу 11 i, второй - к крану 14 для слива проб. Корпус 6 посредством троса 15 через систему роликов кинематически связан с указателем 16 положения клапана, (измерительной лентой, уложенной в пазе ведомого барабана 17), а поршень 4 посредством троса 18 кинематически связан с ведущим б а- рабаном J9 (устройство сцепления кеж ду ведомым 17 и ведущим 19 барабанами, посаженными на одном валу, и стопорное устройство не показаны).

В нижней части клапана размещен ог-канал расположен с возможностью соединения входных и выходных отверстий с пробозаборной и сливной трубками, а пробозаборные и выходные отверстия объединены в коллектор. 3 ил.

0

5 35

25

5

раничитель радиального смещения поршня, выполненный в виде трубок 20 и 21, закрепленных на корпусе 6, и стержней 22 и 23, свободно перемещающихся внутри этих трубок, нижние концы стержней 22 и 23 жестко прикреплены к грузу 11. Для ориентации положения поршня на ведомом барабане 17 закреплена шкала 24 с рисками П (послойная), Ср (средняя) и КЗ (клапан закрыт), а на ведущем барабане - стрелка 25. На валу закреплена приводная ручка 26, служащая для спуска клапана на заданную глубину и возврата его в исходное поло-- жение,

Пробоотборник работает следующим С бразом.

В исходном положении клапан находится над поверхностью жидкости в закрытом состоянии, т.е. поршень 4 находится в положении , при котором пробозаборные отверстия 7 и 8 корпуса б, а также отводящие каналы 9 и 10 перекрыты поршнем 4, открытый конец трубки 1 опущен в трубу 2, сообщающуюся с атмосферой резервуара, стрелка 25 совмещена с риской КЗ, барабаны 17 и 19 находятся в зацеплении и застопорены. Для отбора средней пробы надо вывести из зацепления ведущий барабан 19. и повернуть против часовой стрелки до совмещения указательной стрелки 25 с риской Ср на шкалу 24. В этом случае натяжение троса 15 Ослабевает и поршень 4 под действием груза 11 перемещается в положение Б, i -образный канал совмещается с отверстием 7, а отверстие 8 и отводящие каналы 9 и 10 перекрываются поршнем.

В таком положении клапан опускается на всю глубину резервуара,. Жидкость через отверстие 7, i-образный канал поршня 4 равномерно заполняет пробозаборную трубку 1. После достижения клапаном дна резервуара поршень А и клапан возвращаются в исходное положение следую- щим образом. Ведущий барабан 19 выводится из зацепления с ведомым барабаном 17, затем ручкой 26 медленно поворачивается ведущий барабан 19 по часовой стрелке до совмеще- ния указательной стрелки 25 с риской КЗ на шкале 24. Поршень 4 при : повороте ведущего барабана 19 по часовой стрелке занимает исходное положение. Отверстие 7 перекрывается поршнем 4 и жидкость из трубки 1 через i-образньй канал, отводящий канал 9, гибкую перемычку 12 сливается в трубку 13, а из трубки 13 через кран 14 - в посуду. По окончании отбора клапан с помощью привода поднимается в исходное положение и при достижении верхней крайней точки привод стопорится. Открытый конец трубки 1 снова опускается в трубу 2.

При отборе послойной пробы сначала опускают клапан в закрытом положении на заданную глубину, о чем можно судить по показаниям измери- тельной ленты, затем ведомый бараба 17 стопорят, ведущий барабан 19 выводят из зацепления и поворачивают ручкой 26 против часовой стрелки до совмещения указательной стрелки 25 с риской П на шкале 24. В этом случае натяжение троса 18 ослабевает и порщень 4 под действием груза 11, увлекая за собой трубку 1, занимает положение В, при котором i -образны канал совмещается с отверстием 8 и отводящим каналом 10, а отверстие 7 и отводящий канал 9 перекрываются поршнем 4. Жидкость через отверстие 8, 1-образный канал заполняет часть трубки 1,а основной ее поток через отводящий канал 10, гибкую перемычку 12 направляется в трубку

13 и через крал 14 в посуду, акая объем посуды и, примерно, объем жидкости, поступившей в трубку 1, клапан закрывают в тот момент, когда она неполностью заполнится отбираемой жидкостью. Это делается для того, чтобы оставшегося объема посуды оказалось достаточно для слива в нее жидкости, попавшей частично в трубку 1. Посуда из-под- крана 14 не убирается, клапан закрывается и возвращается в исходное положение в той же последовательности, что и при отборе средней пробы. Остаток жидкости из трубки 1 сливается через канал 10 по перемычке 12, когда поршень 4 занимает положение А.

Технико-экономические преимущества пробоотборника заключаются в снижении потерь жесткости и эксплуатационных расходов на его содержание за счет удлинения срока службы.

Формула изобретени

Пробоотборник, включающий пробозаборную трубку, сливную трубкуу прводное устройство, вьгаолненное в виде двух барабанов с устройством сцеления, соосно установленные на валу клапан с входным и выходным отверстиями и штуцерами, поршень со штоком и ограничителем радиального смещения,, при этом корпус клапана-и поршень тросами кинематически связаны с указателями их положения, о т- личающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности и сокращения времени пробоотбора, корпус клапана выполнен с дополнительными входным и выходным отверстиями, объдиненными в коллектор, а поршень снабжен I -образным каналом и грузом, закрепленным на штоке вне корпуса, i-образный канал расположен с возможностью соединения входных и выходных отверстий с пробозаборной и сливной трубками.

X

18

2 25

хГ

Г9

26

фиг.З

фав.1

Редактор А. Шишкина

Составич-ель А. Сондор

Техред Л. Опейник Корректоре. Черни

Заказ 7798/39 Тираж 799Подписное

ВНИИПИ Государственного ком зтета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Ращлская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для отбора жидких проб, из резервуаров , может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшленности, а также на нефте- и бензохранилищах и .позволяет сократить время пробоотбора и повысить надежность устройства. Пробоотборник содержит пробозаборную трубку, приводное устройство с устройством сцепления, соосно установленные на валу, клапан с входным и выходным отверстиями и штуцерами.Корпус 6кла(Л 5 ю 00 00 сд ю 00 /J