Почвообрабатывающий фрезерный барабан Советский патент 1985 года по МПК A01B33/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим фрезерным машинам.

Известен почвообрабатывающий фрезерный барабан, содержащий вал и расположенные вдоль него диски с наклонными пазами на их периферии, между которыми в их пазах установлены пластинчатые ножи, имеющие в сечении форму трапеции, а также элементы крепления дисков к валу 1.

Однако в известном фрезерном барабане пластинчатые ножи прикреплены к дискам посредством промежуточных опорных пластин и болтовых соединений, наличие которых приводит к усложнению процесса сборки и разборки барабана, а следовательно, к увеличению времени на замену ножей при их износе.

Цель изобретения - снижение времени на замену ножей.

Поставленная цель достигается тем, что в почвообрабатывающем фрезерном барабане, содержащем вал с расположенными вдоль него дисками с наклонными пазами на их периферии, между дисками в пазах установлены пластинчатые ножи, имеющие в сечении форму трапеции, а также элементы крепления дисков к валу, с обоих концов каждого ножа на меньшем основании трапеции по всей его ширине выполнена выемка, высота которой меньше толщины ножа, а противоположная поверхность каждого ножа снабжена расположенным под каждой выемкой выступом, при этом диски выполнены разрезными, а пазы их имеют соответствующую форме выступа прорезь.

Кроме того, ширина выступа равна толщине диска, а расстояние между осью симметрии каждого выступа до наружной боковой поверхности выемки равно половине толщины диска.

На фиг. 1 изображен почвообрабатывающий фрезерный барабан,аксонометрическая проекция; на фиг. 2 - нож, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрезной диск.

Почвообрабатывающий фрезерный барабан состоит из вала 1, на котором жестко укреплены фланцы 2. К фланцам 2 посредством болтовых соединений 3 крепятся диски 4, каждый из которых выполнен разрезным и состоит из двух половин 5 и 6 и имеет расположенные по его периферии наклонные пазы 7. В пазах 7 установлены пластинчатые ножи 8, имеющие в поперечном сечении форму трапеции. На обоих концах каждого ножа со стороны меньщего основания 9 трапеции выполнены выемки 10, а на противоположной поверхности 11 ножа 8 под его выемками выполнены выступы 12. Пазы 7 дисков 4 имеют прорези 13,

0 форма и размеры которых соответствуют выступам 12. Последние имеют ширину, равную толщине диска, а расстояние от центра выступа 12 до наружной боковой поверхности 14 выемки 10 равно половине толщины диска 4. При таком конструктивном выполнении выступы не выходят за габариты диска 4 и обеспечивается необходимая прочность барабана.

Сборка почвообрабатывающего фрезерного барабана производится следующим об0 разом.

На валу 1 к одному из фланцев 2 посредством болтовых соединений 3 крепятся две половины 5 и 6 одного из разрезных дисков 4, а половины другого диока свободно устанавливаются на другом фланце. В наклонные пазы 7 и их прорези 13 вставляются пластинчатые ножи 8 своими выемками 10 и выступами 12. Наружные боковые поверхности 14 выемок 10 контактируют с внутренними поверхностями дисков 4. После установки всех пластинчатых ножей между дисками 4 фиксируют свободно установленные на одном из фланцев 2 половины 5 и 6 диска. В процессе работы осевое смещение пластинчатых ножей ограничивается наружными боковыми поверхностями 14

выемок 10, контактирующих с внутренними поверхностями дисков 4. В радиальном направлении смещение ножей 8 ограничивается выступами 12. Выполнение пазов 7 наклонными обеспечивает установку пластинчатых ножей 8 под определенным углом резания. Наклонные пазы 7 половин 5 и б одного из дисков 4 имеют угловое смещение относительно пазов другого диска, что обеспечивает установку пластинчатых ножей под углом к поперечно-горизонтальному

направлению.

Предлагаемое соединение пластинчатых ножей с дисками (без болтовых соединений) снижает затраты времени на сборку и разборку при замене изношенных ножей.

10

Фиг.З Фиг.2

фиг Л

1. ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ БАРАБАН, содержащий вал и расположенные вдоль него диски с наклонными пазами на их периферии, между дисками в их пазах установлены пластинчатые ножи, имеющие в сечении форму трапеции, а также элементы крепления дисков к валу, отличающийся тем, что, с целью снижения времени на замену ножей, с обоих концов каждого ножа на меньшем основании трапеции по всей его щирине выполнена выемка, высота которой меньще толщины ножа, а противоположная поверхность каждого ножа снабжена расположенным под каждой выемкой выступом, при этом диски выполнены разрезными, а пазы их имеют соответствующую форме выступа прорезь. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что щирина выступа равна толщине диска, I а расстояние между осью симметрии каждого выступа до наружной боковой поверх(Л ности выемки равно половине толщины диска. о QD 4