Распылитель Советский патент 1985 года по МПК A01M7/00 

i

00

Мзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам ,для распыления жидких ядохимикатов, и может использоваться в других отраслях промышленности, где необходимо монодисперсное распыление жидкого продукта.

Известны распылители дискового типа, содержащие вращаюшийся плоский, тарельчатый или цилиндрические диск, привод и подводяш,ий патрубок, расположенный со стороны диска, с которой предполагается распыление жидкости 1.

Недостатком таких распылителей является то, что распыление жидкости производится только со стороны подачи жидкости, т. е. с ближней к корпусу стороны, что приводит к необходимости усложнения и удо рожания конструкции для защиты от агрессивной среды распыляемого ядохимиката корпусных деталей опрыскивателей.

Известен распылитель, содержащий вращающийся диск, на одну из сторон которого подается жидкость, снабженный отверстиями для перевода жидкости на противоположную подаче сторону 2.

Недостатками известного распылителя являются низкий КПД и повышенная энергоемкость привода, связанная с тем, что расположенные нормально к образующей конической поверхности отверстия при вращении диска создают сопротивление тем большее, чем больше диаметр каждого из них, т. е. при необходимости перевода всей жидкости на противоположную подаче сторону диска - максимальное сопротивление.

Целью изобретения является повышение КПД и уменьшение энергоемкости привода путем снижения сопротивления вращению диска.

Указанная цель достигается тем, что в распылителе, содержащем вращающийся диск, на одну из сторон которого подается рабочая жидкость, снабженный отверстиями для перевода жидкости на противоположную подаче сторону, отверстия выполнены под острым углом к направлению его вращения.

5 Кроме того, диск выполнен в виде плоской приемной и конической распыливающей частей, причем отверстия размещены в месте их соединения, а поперечное сечение в месте соединения выполнено близким к Т-образному.

На фиг. 1 схематически изображен распылитель; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на-фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Распылитель состоит из плоской приемной 1 и конической распыливающей 2 частей и втулки 3 для посадки на вал привода. Плоская приемная 1 и конические распыливающие 2 части распылителя соединены с образованием в поперечном сечении близкой к Т-образной формы, причем в месте соединения, в плоской части диска, размещены отверстия 4, ось каждого из которых размещена под острым углом к направлению вращения диска.

При .вращении распылителя подаваемая на плоскую приемную часть 1 жидкость

5 под действием центробежных сил перемещается к периферии и, попадая в отверстия 4, переходит на распыливающую коническую часть 2, где растекаясь образует пленку, которая при достижении торца конической части 2 распадается на капли.

0 При этом за счет выполнения отверстия 4 под острым углом к направлению вращения диска и образования плоской 1 и конической 2 частями диска приемной камеры снижаются затраты мощности и повышается КПД распылителя.

Использование изобретения позволяет повысить КПД и снизить энергоемкость распылителя, что обеспечит качественное распыление ядохимикатов при использовании в качестве привода микроэлектродвигателя малой мощности.

1. РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий вращающийся диск, на одну из сторон которого подается жидкость, снабженный отверстиями для перевода жидкости на противоположную подаче сторону, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения энергоемкости привода путем снижения сопротивления вращению диска, отверстия в диске выполнены под острым углом ,к направлению его вращения. 2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что диск выполнен в виде плоской приемной и конической распыливающей частей, отверстия размещены в месте их соединения, а поперечное сечение диска в месте соединения выполнено близким к Т-образному.