Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1985 года по МПК B28B7/04 

Изобретение относится к области производства изделий сбор но го бетона и железобетона. По основному авт. св.. № 408801 известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон и борта, соединенные между собой шарнирными рычагами, расположенными параллельно друг другу, и вертикально прикрепленные к бортам и поддону кронштейны и наклонные рычаги, закрепленные своими концами на гранях кронштейнов 1. Недостатком известной формы является то, что она не обеспечивает необходимое качество изделий из-за образования в них при твердении большой капиллярной пористости. Целью изобретения является повышение качества железобетонных изделий за счет уменьшения капиллярной пористости. Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления железобетонных изделий, содержаш,ая поддон и борта, соединен ные между собой шарнирными рычагами, расположенными параллельно друг другу, и вертикально прикрепленные к поддону и бортам кронштейны и наклонные рычаги, закрепленные своими концами на гранях кронштейнов, снабжена герметизируюш,ей крышкой, а борта выполнены с перфорацией в нижней части и откидными защитными экранами для перекрытия перфорации. На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления железобетонных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Форма для изготовления железобетонных изделий состоит из поддона 1 с установленными на нем подвижными формующими бортами 2 и 3, причем к последним прикреплены кронштейны 4, а к поддону 1 - кронштейны 5. Кронштейны 4 и 5 выполнены с наклонными опорными поверхностями и соединены между собой парами шарнирных рычагов 6 посредством пальцев 7. Рычаги 6 расположены под острым углом к горизонтальной плоскости. Форма закрывается герметичной крышкой 8 на бортах 2 и 3. В формующих подвижных бортах 2 и 3 отверстия 9 выполнены конусными усеченными с вершиной от формующей к внешней поверхности борта и соотношением диаметров оснований 1,5-2,0. К подвижным бортам 2 и 3 посредством рычагов 10 и щарнира 11 крепится защитный экрач 12, который фиксируется в рабочем положении посредством замка 13. Форма для изготовления железобетонных изделий работает следующим образом. Перед началом работы ее без крышки 8 устанавливают на виброплощадку (не показана) и закрепляютизвестными способами. Затем экран 12 опускают в нижнее положение и закрывают им отверстия 9 для предотвращения вытекания цементного теста при уплотнении бетонной смеси. Экран 12 прижимают к борту посредством замков 13. Затем осуществляют заполнение формы бетонной смесью и уплотнение. После отделки (заглаживания) верхней поверхности изделия форму закрывают герметичной крышкой 8, экран 12 открывают и в таком положении осуществляют тепловую обработу. В процессе термообработки удаление избыточной влаги осуществляется через отверстия 9 в бортах 2 и 3, а при наличии герметичной крышки 8 в бетоне изделия осуществляется эффективный массоперенос влаги,ориентированный параллельно лицевой поверхности изделия. В результате изделие имеет пониженную водо- и воздухопроницаемость, повышенную морозостойкость и коррозийную стойкость. По окончании термообработки крыщку 8 снимают, а готовое изделие за монтажные петли (не показаны) начинают извлекать из формы. При этом борта 2 и 3 с экраном 12 приподнимаются и отходят от изделия поперек его грани на шарнирных рычагах 6. При этом отверстия 9 благодаря их значительной конусности и незначительной высоте, равной толщине металла в бортах (6-8 мм), самоочищаются. После извлечения изделия борта 2 и 3 возвращаются под действием собственного веса в исходное положение. Использование предложенного усройства в промышленности сборного железобетона позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет уменьшения их капиллярной пористости.

и

Т

Г

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 408801, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения капиллярной пористости, она снабжена герметизируюш.ей крышкой, а борта выполнены с перфорацией в нижней части и откидными защитными экранами для перекрытия перфорации. 1/ фиг1 ;& Од