Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B7/02 

(.Б) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к произ- водству изделий сборного бетона и железобетона. Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон и откидные борта с угловыми замками в виде по- воротных стержнейс коническими головками и упорных колодок tl. Недостатком известной формы является то, что каждое замковое устройство закрывается и oткpывaet ;я вручную, а, так как соединение поворотных стержней с коническими головками - винтовое, то процесс сборки и разборки формы энергоемок. Кроме того, контактирующие между собой конические hdliepxHOC.tVi Толбвки стержня и колодки подвержены при работе трению скольжения под значитель ной нагрузкой и быстро изнашиваются.. Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости сборки и разборки формы. Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон и откидные борта с угловыми замками в виде поворотных стержней с коническими головками и упорных колодок , каждый замок снабжен одноплечим и двуплечим рычагами, шарнирно соединенными соответственно с бортом и поворотным стержнем, причем, свободные плечи двуплечих рычагов смежных замков соединены друг с другом посредством телескопической тяги. На фиг..1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (форма в закрытом положении) ; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (форма в открытом положенииЗ ; на фиг, Ц - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2;. 398 на фиг, 6 - разрез Г-Г на фиг, 2; на фиг, 7 узел I на фиг. 1. Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1 и шарнирно откидных бортов 2 и 3. По концам бортов 2 установлены смежные замки и 5) каждый из которых со.держит стержень 6, на оси 7 которого установлена коническая головка 8. Стержень 6 посредством осей 9 шарнир но закреплен на поворотных рычагах 10 и 11J установленных на осях 12 в кронштейне 13 борта 2. Поворотный ры чаг 10 выполнен двуплечим, плечо 14 осью 15 соединено с телескопической тягой 16. Аналогичные плечо рычага, смежного по борту 2 замка 5 шарнирно соединено с телескопической тягой 17. На концы тяг 16 и 17, выполненные с правой и левой резьбой, навернута стяжная муфта 18 с отверстием 19 На борту 3, сопрягаемым с бортом 2, укреплен кронштейн 20 с колодкой 21, имеющей коническое гнездо 22. Устройство работает следующим-образом. Для запирания предварительно закр тых бортов формы необходимо завернуть стяжные муфты 18 (их на форме всего две и размещены они на противоположных друг другу бортах формы). Для этого пользуются рычагом (не показанЗ, вставляемым в отверстие 19 стяжной муфты 18. При этом телескопические тяги .16 и 17 взаимодействуя своими резьбовыми концами с муфтой 18, перемещаются к середине формы. Рассмотрим дальнейшее взаимодейст вие деталей на примере замка k, уста новленного на правом конце борта 2 и приводимого в действие тягой 16. При перемещении тяга 16, соединен ная осью 15 с плечом 14 рычага 10, поворачивает последний по часовой стрелке вокруг оси 12, При своем повороте рь1чаг 10 воздействует через ось 9 на стержень 6, который в силу своей установки на двух поворотных рычагах 10 и 11, совершает движение, близкое к плоскопараллельному, при этом оси 9 перемещаются в пазах 23 и 24 кронштейна 13. При дальнейшем повороте стяжной муфты 18 коническая головка 8 стержня 6 входит в коническое гнездо 22 колодки 21, для чего в последней пре дусмотрена прорезь а. Длина поворотных рычагов 10 и 11 и их установка выполненытаким образом, в заключительной фазе своего перемещения стержень 6 перемещался вдоль боковых скосов бортов 2 и 3 (под углом, близким к 5 к продольной оси формы), чем обеспечивается плотное подтягивание бортов 2 и 3 друг к другу. При этом коническая головка 8, имея возможность ограничено поворачиваться на оси 7 в стержне 6, самоустанавливается своей наружной поверхностью в коническом гнезде 22 колодки 21. При отворачивании стяжной муфты 18 с целью размыкания бортов описанное перемещение деталей замка (в пределах, необходимых для беспрепятственного откидывания борта 3, и о|- ранИЧеннь1х пазами 23 и 24) происходит в обратной последовательности. Аналогично описанному синхронно с замком k работает смежный с ним по борту 2 замок 5, приводимый в действие тягой 17 от той же стяжной муфты 18. Таким образом, в предложенной конструкции формы от одного исполнительного механизма (стяжной муфты 18) одновременно приводится в действие два замка 4 и 5 для запирания бортов. Кроме того, при закрывании и открывании замка коническая головка 8, в отличие от замка известной конструкции, не подвержена трению скольжения под нагрузкой. Формы для изготовления изделий из бетонных смесей, оснащенные угловыми замками указаной конструкции, . просты в изготовлении, обладают надежностью и долговечностью в работе и обеспечивают снижение трудозатрат при сборке формы и распалубке изделий. Формула изобретения Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон И откидные борта с угловыми замками в виде поворотных стержней с коническими головками и упорных колодок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости сборки и разборки формы, каждый замок снабжен одноплечим и двуплечим рычагами, шарнирно соединенными соответственно с бортом

5982928 , 6

и поворотным стержнем, причем сво-Источники информации,

бедные плечи двуплечих рычагов смеж- принятые во внимание при экспертизе ных замков соединены друг с другом 1. Авторское свидетельство СССР посредством телескопической тяги. № 390957, кл. В 28 В 7/02, 1971. вtлд Фиг.2

В-6

1

ъ

-ю

I

«гчччхчуу

w/.

I

i-J

-б

-i

Ж

а-/(7

г-г

Фиг. 7