Сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики Советский патент 1985 года по МПК C04B33/00 

00

со Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано для изготой ления высокопрочных материалов. Известна смесь для изготовления кирпича на основе отходов асбестово промьшшенности и глины Cl, содержа щая компоненты йри следующем соотно шений, мас.%: Отходы асбестовой промышленности фракции менее 0,5 мм85 Пластичная глина 15 Недостатками указанной смеси являются высокое водопоглощение и низ кая механическая прочность- изделий Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для изготовления стеновой керамики 23, включающая отходы асбестовой промьш ленности, нефелиновые отходы, трепел. Смесь содержит указанные компоненты в следующих,количествах, мас.%: Отходы асбестовой промышленности 55-85 Нефелиновые отходы 10-25 Тепел (опока)5-20 Недостатками известной смеси являются высокая температура обжига и недостаточная прочность изделий. Целью изобретения является сниже ние температуры обжига при одновре менном повьпвении прочности. Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовлени стеновой керамики, включающая отход асбестовой промьшшенности и опоку, держит дополнительно глину и хвост флотации угольной пены - отход алю ниевого производства, при следующе соотношении компонентов, мас.%: Отходы асбестовой промьшшенности 45-74 Опока3-25 Глина15-20 Хвосты флотации угольной пены отход алюминиевого производства В смеси используют опоку следующего химического состава, мас.%: п.п.п. 4,83-6,25; SiO 77,15-81,98; А12из 5,36-8,95; FsjOj 2,6-4,10; СаО 1,81-2,39; MgO 1,01-1,21; SOg 0,13-0,18; KjO 1,16-1,37; 0,26-0,47. В качестве основного сырья используют отходы асбестовой промьш1ленности, в минералогическом отношении используют, %: хризотил-асбест 46; серпентин чешуйчатый 35; брусит 10; доломит 4-5; кварц 1-2; полевые шпаты 3. Хвосты флотации угольной пены, являющиеся Отходами алюминиевого производства, в минералогическом отношении представлены следуюш;ими компонентами, %: криолит 15-22; CaF 1,2-1,6; MgFj 1,0-1,8; анодная масса 66-76. Для изготовления образцов к отходам асбестовой промьшшенности (фракции менее 3 мм) добавляют измельченную до прохождения через сито 2 мм глину и опоку. Хвосты флотации, угольной пены в переработке не нуждаются. После смешения всех компонентов из полученной смеси, доведенной до формовочной влажности 8%, прессуют изделия и обжигают при 950-1000 С в течение 2,5 ч. Составы сырьевьрс смесей для изго.товления стеновой керамики и физикомеханические свойства образцов представлены в табл. I и 2. Таким образом, использование изобретения позволяет получать высокопрочные обжиговые изделия при результате флюсующего действия хвостов флотации угольной пены на процессы образования алюмосиликатньк кристаллических фаз. Экономический эффект от использования изобретения составляет 6 руб. 50 коп. на 1000 шт. условного кирпича.

Таблица 1

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЩ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИj включающая отходы асбестовой промьшшенности и опоку, отличающаяся тем, что, с целью снгсрсения температуры обжига при одновременном повышении прочности, она содержит допол-г нйтельно глину, и хвосты флотации .угольной пены - отход алюминиевого производства при следующем соотношении компонентовj мас.%1 ..Отходы асбестовой промышленности 45-74 Опока3-25 Глина15-20 Хвосты флотации угольной пены (Л отход алюминиевого производства8-10.

Хвосты флотации угольной пены - отход алк миниевого производства

8

Таблица 2