Установка для разогрева измельченного материала Советский патент 1985 года по МПК E01C19/10 

Описание патента на изобретение SU1141141A1

1 Изобретение относится к пригото лению строительных материалов, в ч стности к устройствам для разогрева .дробленых и сыпучих материалов СВЧ-энергией при ремонте дорожных покрытий. Известно устройство для нагрева материала, содержащее рабочий конденсатор, верхняя пластина которого присоединена к генератору СВЧ-энергии, а нижняя пластина выполнена в виде основания для транс портировки материала и заземлена С Недостатком устройства яв ляется неравноме рный нагрев издели Неравномерность потока материала увеличивает расход злектроэнергии , причем большое количество подвижных частей уменьшает надежность ра боты. Наиболее близкой к изобретению является установка для разогрева материала, включающая камеру нагре ва, примыкающие к ней устройства для загрузки и разгрузки материала размещенные в камере верхняя и ниж няя пластины конденсатора и соединенньй с конденсатором генератор СВЧ-энергии 2J. Недостаток известного устройства заключается в том, что исключается возможность регулирования зазора между верхней пластиной конденсатора и поверхностью обрабатываемого материала, из-за чего происходит неравномерный нагрев материала, при водящий к нерациональному использов нию энергозатрат, отсутствует защит обслуживающего персонала от вредного излучения со стороны разгрузоч.ного Ъ загрузочного устройств, ухуд шающая условия эксплуатации установ ки, кроме того, открытые стороны камеры нагрева приводят к потерям тепла. Цель изобретения - снижение эне гозатрат и улучшение условий эксплу атационного обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что в установке для разогрева измельченного материала, преимущественно старого асфальтобетона, име ющей камеру нагрева, примыкающие к ней устройства для загрузки и раз грузки, размещенные в камере нагрева верхнюю и нижнюю пластины конден сатора и соединенный с последним ге нератор СВЧ-энергии, камера нагрева 1, 2 снабжена прижимными контактами и расположенными у места примыкания устройств для загрузки и разгрузки подвижными экранирующими перегородками, верхняя пластина конденсатора выполнена вертикально подвижной, а нижняя - в виде тележки с металлическим поддоном и симметрично расположенными по его сторонам токопроводящими поверхностями, взаимодействующими с прижимными поверхностями . При этом, устройство для загрузкиснабжено приспособлением для выравнивания поверхности разогреваемого материала. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 разрез Б-Б на фиг. 1, Установка для разогрева измельченного материала, преимущественно старого асфальтобетона, имеет камеру 1 нагрева, смонтированную в ней верхнюю пластину 2 конденсатора, к которой подводится энергия от СВЧ генератора (не показан), тяги 3 для подвески пластины 2 к вертикально подвижной траверсе А через изоляторы 5, тележку 6 с металлическим поддоном 7, борта которого выполнены из электроизоляционного материала, например фторопласта. Тележка 6 для размещения подлежащего разогреву асфальтобетона 8 снабжена симметрично расположенными по ее сторонам токопроводящими поверхностями 9 из электропроводного материала, например меди. Установка также имеет неподвизй-. ую траверсу JO с размещенным на ней приводом 11 ходового винта 12, роходящего через винтовую нарезку шестерне 13. Ходовой винт 12 соеинен с траверсой 4 для ее переещения по направляющим 14. Камера 1 нагрева снабжена упорами 15 из атериала с высокой электропроводостью, например меди, которые репятствуют случайным перемещеним тележки 6 с поддоном 7 по вертиали, и прижимными контактами 16. На фиг. 2. представлен вариант сполнения прижимных контактов 16, ыполненных в виде клиньев 17с сиовыми цилиндрами 18. На конструкии камеры 1 установлены медные ластины 19 для лучшего контакта. По этому варианту токопроводящие поверхности 9 тележки 6 пыполнены тоже в виде клиньев. На фиг. 3 представлен вариант исполнения контактов 16 пластин с отогнутыми участками с пружинами 20 и гибкими токопроводами 21, например, из медной фольги, при это токопроводя11,ие поверхности 9 тележки 6 выполняются в виде аналогич ных пластин 22. К камере 1 нагрева примыкают с одной стороны камера 23 загрузки, с другой - камера 24 разгрузки, которые отделены от камеры 1, нагрева подвижными экранирующими перегородкам.i 25, а в камере 23 загрузки установлено приспособление 26 для выравнивания поверхности матери ала с устройством 27 для регулировки его положения по высоте. Установка работает следующим образом. Тележку 6 с поддоном 7 помещают в камеру 23 загрузки, при этом перегородки отодвинуты. Бывший в эксплуатации измельченный асфальтобетон 8 подают в камеру 23 загрузки, где он заполняет поддон 7 тележки 6, которая в этом случае является только транспортным средством. После окончания загрузки тележку 6 с поддоном 7 перемещают в камеру 1 нагрева. По мере перемещения тележки 6 из камеры 23 загрузки в камеру нагрева 1 приспособление 26 сбрасывает излишки материала, обеспечивая его равномерное расположение относительно уровня поддона 7. Тележка 6 останавливается в камере 1 нагрева и на этой позиции с помощью силовых цилиндров 18 перемещают прижимные контакты 17, которые взаимодействуют с контактными поверхностями 19 и 9 тележки 6, создавая надежный электроконтакт камеры 1 и те лежки 6 и обеспечивая хорошее заземпение последней. Тележка 6 в этом случае выполняет функцию нижней пла стины конденсатора. Верхняя пластина 2 конденсатора с помощью хо-г дового винта 12 приводом 11 устанав ливается с определенным зазором относительно асфальтобетона 8. Перего родки 25 возвращаются в исходное положение, изолируя камеру I нагрева от камер 23 загрузки и 24 выгруз ки. Включается СВЧ-генератор и энер 4 гия электромагнитного поля подается на верхнюю пластину 2 конденсатора. Осуществляется нагрев асфальтобетона 8. При необходимости воздушный зазор между верхней пластиной 2 и асфальтобетоном 8 может быть изменен непосредственно в процессе нагрева. После достижения необходимой температуры нг-грева асфальтобетона СВЧгенератор отключают и клинья 17 с помощью гидроцилиндра 18 отводят вниз. Открывают перегородку 25 и тележка 6 с нагретым асфальтобетоном 8- поступает в камеру 24 выгрузки, из которой разогретый асфальтобетон транспортируют дальше согласно принятой технологии. При выполнении прижимных контактов 16 по варианту, представленному на фиг. 3, работа установки происходит аналогично описанному выше. Пружины 20 сжимаются при заходе тележки 6 в камеру 1 нагрева, а при выходе тележки 6 пружины 20 возвращают контакты 16 в исходное положение. В предлагаемой установке для восстановления бывшего в эксплуатации асфальтобетона реализован наиболее прогрессивный метод нагрева нетокопроводящих материалов токами СВЧ, который характерен безынерционностью по сравнению с нагревом внешними источниками тепла, что позволяет более точно осуществлять дозировку степени нагрева, способствует сокращению энергетических затрат и повьш1ению термического КПД процесса. В предлагаемой установке дальнейшее повышение степени равномерности нагрева достигается симметричным расположением токопроводящих поверхностей тележки, являющейся нижней пластиной конденсатора. Такое расположение способствует упорядочению прохождения электромагнитных потоков энергии поля СВЧ. Кроме того, применение выравнивателя материала и устройства для регулирования положения верхней пластины конденсатора относительно разогреваемого материала также способствуют повьш1ению степени равномерности нагрева и .обеспечивают работу в оптимальном режиме. Экранирующие перегородки не только исключают вредное воздействие на обслуживающий персонал, но и способствуют снижению потерь тепловой энергии.

Внедрение изобретения обеспечит экономию добавляемого в старый асфальтобетон битума и инертных материалов за счет более paBHOMepHord, следовательно, и более качественного приготовления асфальтобетона.

Похожие патенты SU1141141A1

название год авторы номер документа
Способ восстановления асфальтобетона 1984
  • Третьяков Ларгий Тимофеевич
  • Мамалыга Иван Моисеевич
  • Тарасова Алла Анатольевна
SU1219700A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ 1996
  • Валеев Г.Г.
  • Карпенко Ю.В.
  • Нефедов В.Н.
RU2098574C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ЗАГУСТЕВШИХ И ЗАСТЫВШИХ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРНАХ 2006
  • Афанасьев Владимир Михайлович
RU2337870C2
СПОСОБ РАЗОГРЕВА ЗАГУСТЕВШИХ И ЗАСТЫВШИХ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Афанасьев Владимир Михайлович
  • Афанасьева Наталья Владимировна
RU2401786C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БИОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Софинский Александр Владимирович
RU2021688C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ СВОЙСТВ ШВОВ ЖЕСТКИХ АЭРОДРОМНЫХ И ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ 2021
  • Недонсков Александр Борисович
  • Внуков Алексей Николаевич
  • Дорняк Ольга Роальдовна
  • Санникова Светлана Михайловна
  • Макогон Валерий Константинович
RU2783131C1
МИКРОВОЛНОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 1994
  • Воскобойник М.Ф.
  • Лопин М.И.
  • Айзенберг Э.В.
RU2085058C1
СУШИЛЬНАЯ БЫТОВАЯ СВЧ-ПЕЧЬ 2011
  • Антонов Руслан Викторович
  • Новожилов Федор Алексеевич
RU2504928C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ 2009
  • Горнаев Николай Алексеевич
  • Евтеева Светлана Михайловна
  • Андронов Сергей Юрьевич
  • Пыжов Андрей Сергеевич
RU2417283C1
Многозонная сушилка 1980
  • Боровский Владимир Рудольфович
  • Мишнаевский Леонид Мойше-Гершович
  • Лизак Леонид Семенович
  • Павлович Олег Николаевич
  • Савченко Николай Александрович
  • Шеренковский Эдуард Владиславович
  • Шелиманов Виталий Александрович
SU896347A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 141 141 A1

Реферат патента 1985 года Установка для разогрева измельченного материала

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно старого асфальтобетона, имеющая камеру нагрева примыкающие к ней устройства для загрузки и разгрузки, размещенные в камере нагрева верхнюю и нижнюю пластины конденсатора и соединенный с последним генератор СВЧ-энергии, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий эксплуатационного обслуживанияJ камера нагрева снабжена прнжимныьш контактами и расположенными у места примыкания устройств для загрузки и разгрузки подвижными экранирующими перегородками, верхняя пластина конденсатора выполнена вертикально подвижной, а нижняя - в виде, с металлическим поддоном и симметрично расположенньми по его сторонам токопроводящими поверхностями, взаимо- действукйцими с прижимными поверхностями. 2. Установка по п. 1, отли(Л чающаяся тем, что -устройство для загрузки снабжено приспособлением для выравнивания поверхносS ти разогреваемого материала. 4 «Mi 4

Формула изобретения SU 1 141 141 A1

10

jnrMirfjrf ftr/Kr f/rjrf fJjrfJHff ff - lff.

i 1 iK

8

22

Ри.г.2

- .г.

iv

11

1

5

:

/ / /

757

/ // /

C

| хЛЛ/

Фи2.:5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1141141A1

J
Слухоцкий А.Е
Применение токов высокой частоты
М., Машиностроение , 1973, с
Двухколейная подвесная дорога 1919
  • Самусь А.М.
SU151A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для диэлектрического нагрева сыпучего материала 1978
  • Курочкин Юрий Иванович
SU739757A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 141 141 A1

Авторы

Алиев Али Мусаевич

Мамалыга Иван Моисеевич

Третьяков Ларгий Тимофеевич

Тарасова Алла Анатольевна

Гасанов Эльмир Алахярович

Вайсфельд Эрнст Григорьевич

Даты

1985-02-23Публикация

1983-08-12Подача