Устройство для подвода жгутов расплавленной пластмассы к наклонному спускному желобу Советский патент 1985 года по МПК B29B9/00 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и може быть использовано при гранулирова НИИ прутков, экструдируемых из мун штуков в виде жидкого расплава, Известно устройство для подвода жгутов расплавленной пластмассы к наклонному спускному желобу, содер щее мундштуки для формования жгуто приспособление для подвода воды к верхнему концу спускного желоба, включающее емкость, связанную и наклонным желобом, подающим жгуты в режзщий узел Cl 1. В этом устройстве несущая поверхность наклонного желоба распол жена ь:иже плоскости, соединяющей выходы из мундштуков и вход в режувщй узел. При таком расположении спускного желоба работа режущего узла должна быть тщательно согласована со скоростью подачи жгутов, поскольку при увеличении скорости вращения режущего узла жгуты будут натягиваться и подниматься с поверх кости спускного желоба, т.е. извлекаться из охлаждающей воды, что сни жает эффективность охлаткдения и сле .доБательно, качество гранул. Снижениа качества гранул объясняется и TGMs что в устройстве не предусмотрено отведение, пластмассовых жгутов от спускного желоба в момент запуск устройства, когда расплавленная пластмасса содержит загрязнения или ие приобрела окончательного равномерного состава. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подвода жгутов расплавленной пластмассы к наклонному спускному желобу, содержащее элемент захвата и поворота для обеспечения свободного прохода жгутов в нерабочем положении позади спускного желоба и вне элемента захвата, верхний конец которого в рабочем положении размещен за линией свободного падения выходящих из мундштуков жгутов, приспособление для подвода воды к верхнему концу спускного желоба и ось поворота, расположенную попереч но спускному желобу 2. В известном устройстве спускной нелоб в зоне его верхней части переходит в поворотный щиток - элемент захвата жгутов, который установлен на проходящей поперек cnycKHOf- го желоба оси поворота, расположенной на верхнем конце щитка, так, что, поворачиваясь, щиток может принимать два положения: рабочее, в котором сторона щитка, противоположная оси, переходит в спускной желоб, образуя единую конструкцию в отношении прохода жгутов и охлаждающей воды, в которой щиток является частью спускного желоба, при этом щиток перехватывает выходящие из мундштуков жгуты и вместе с охлаждающей водой подает их на спускной желоб, и нерабочее, в котором, щиток так повернут от спускного желоба, что выходящие из мундштуков жгуты подают между щитком и спускным желобом. При таком процессе работы существует необходимость перед началом обработки пластмассовых жгутов, котор1ые для этого по спускному желобу подаются к гранулятору, отвести пёрвьй выходящих из мундштуков материал, так как он, как правило, содержит загрязнения или еще не приобрел своего окончательного равномерного состава. При этом жгуты проходят чер.ез относительно узкзпо Шахту между щитком и задней стороной спускного желоба, которая вследствие заданных пространственных Соотношений подвер-. гается загрязнением от расходящихся жгутов. Чистка соответствующих мест затруднительна из-за того, что щи-ток вместе с задней стороной спускного желоба образует шахту, которая относительно труднодоступна. Все это усложняет обслуживание устройства из-за трудоемкости и необходимости значительного времени на . чистку его элементов. Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства путем предотвращения загрязнения его элементом и сокращения времени на их чистку. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подвода жгутов расплавленной пластмассы к наклонному спускному желобу, .содержащем элемент захвата жгутов и поворота для обес;печения свободного прохода жгутов в нерабочем положении за спускным желобом и вне элемента захвата, верхний конец которого в рабочем положении размещен за линией свободного падения выходящих из мундштуков жгутов, приспособление для подвода воды к верхнему концу спускного желйба и ось поворота, расположенную поперечно спускному желобу, спускной желоб смонтирован на размещенной на расстоянии от его верхнего конца оси поворота с возможностью перемещения верхнего конца элемента захвата через жгуты в нерабочее положение, в котором линия свободного падения жгутов раз мещена позади элемента захвата. Ось поворота расположена на нижнем конце спускного желоба. Ось поворота расположена в средней части спускного желоба. Ось поворота расположена в нижне части верхней трети спускного желоб Элемент захвата снабжен размещен ным на его верхнем конце разрывающи элементом для перерезания жгутов при перемещении элемента захвата. Разрывающий элемент выполнен в-в де штанги, размещенной поперечно по верхности элемента захвата и выступающей за вер-хний конец элемента захвата для подхвата жгутов и удерта НИН их на расстоянии, от элемента захвата. Разрывающий элемент выполнен в виде ножа для перекрывания жгутов при его перемещении. При указанном вьтолнении устройства задняя сторона спускного желоб как в рабочем, так и в нерабочем положении, остается совершенно доступно й, так как описанная конструкция не образует щахты. При этом падающие позади спускного жело ба и позади элемента захвата жгуты приобретают тенденцию прилипать, поэтому устраняется опасность загря нения. Впрочем загря знения на элементе захвата или на остальной части спускного желоба большого значения не имели бы, .так как они всегда образовывались бы на задней стороне соответствующей детали, по которой в нормальном режиме жгуты не проходят, в то время, как в известном устройстве могут появляться загряз- нения на передней стороне рабочих элементов, которая в рабочем положе нии должна перехватывать жгуты и подавать их на спускной желоб. В зависимости от длину спускного желоба ось.поворота можно располагать в различных местах на желобе. 4 Если спускной желоб относительно короткий, то ось поворота целесообразно расположить на нижнем конце спускного желоба. В этом случае, следовательно поворачивается весь спускной желоб. При длинном спускном желобе ось поворота располаг ают в центре или в верхней трети желоба. В этих случаях поворачивается только та часть желоба, которая находится над осью поворота. Степень поворота определяется желаемой доступностью зоны мундщтуков. Чем больше поворот спускного желоба или его соответствующей части, тем доступнее мундштуки. Так как при повороте элемента захвата спускного желоба erd верхняя часть проходит сквозь жгуты, можно к его верхнему концу присоединить разрывающий элемент, который при движении этого конца сквозь жгуты разрезает их. При этом при повороте элемента захвата спускного желоба из нерабочего положения, при котором жгуты проходят позади спускного желоба, в рабочее положение жгуты, находящиеся над местом разреза, автоматически подаются на спускной желоб без необходимости каких-либо операций с мундштуками. Разрьшающий элемент можно выполнить в виде проходящей поперек жгутов штанги, которая расположена на некотором расстоянии-от конца элемента захвата, проходящего сквозь жгуты, и установлена на нем. При движении этого конца штанга подхватывает жгуты и удерживает их на расстоянии от элемента захвата. Сначала жгуты повисают на пересекающей их штанге, но затем под действием силы тяжести падают со штанги, так как штанга, пространственно отделенная от верхнего конца элемента захвата, не охлаждается, вследствие чего жгуты на штанге сохраняются в расплавленном состоянии. В этом состоянии жгуты могут падать со штанги за спускным желобом. Можно также разрьшающий элемент выполнить в виде ножа, который . при движении скользит по мундштукам. В этом случае разрезание жгутов происходит непосредственно под мундштуками, поэтому материал, выходящий из мундштуков после разрезания жгутов попадает на элемент захвата, повернувшийся после разрезания жгутов в рабочее положение, и оттуда поступает на спускной желоб. На фиг.1 схематически показано устройство с осью поворота на нижнем конце спускного желоба (желоб находится в нерабочем положении)i на фиг.2 - то же, с желобом в рабочем положении; на фиг.З - то же, с осью поворота в центре спускн ого желоба (нерабочее положение находящегося над осью поворота элемента захвата показано штрихпунктиром), н фиг.4 - устройство с осью поворота в верхней трети спускного желоба ; на фиг. 5-8 - устройство со штангой расположенной на верхнем конце элемента захвата спускного желоба, в четырех рабочих положениях на фиг. 9-12 - устройство с ножом, расположенным на верхнем конце элемента захвата. Устройство, показанное на фиг.1, содержит спускной желоб 1, в нижнем конце которого на расстоянии от его верхнего конца установлена ось поворота. На верхнем конце спускног желоба 1 размещен.элемент 3 захвата ясгутов и поворота для обеспечения свободного прохода жгутов в нерабочем положении позади спускного желоба 1 и вне элемента 3 захва;та (который согласно варианту фиг.1 вы полнен за одно целое со спускным же лобом 1). Спускный желоб 1 смонтиро ван на оси 2 поворота с возможность перемещения верхнего конца элемен- . та 3 захвата через жгуты в нерабочее положение, в котором линия свободного падения жгутов размещена позади элемента 3 захвата. На элементе 3 захвата размещено приспособ ление для подвода воды, выполненное в виде емкости 4 с переливным устройством 5- В емкость 4 охлаяадающая вода подается через присоединительный патрубок 6 и подводящий трубопр вод 7. Перед спускным желобом 1 рас положено несколько распылительных форсунок 8, к которым по трубопрово ду 9 подается охлаящающая вода.Форсунки 8 направлены на спускной жело 1 и обрызгивают его охлаждающей воДой.. В показанном на фиг.1 нерабочем положении спускного желоба 1 вьпае и сбоку от него находится блок 10 46 мундштуков 11, из которого выходят пластмассовые жгуты в расплавленном состоянии. В этом состоянии пластмассовьй жгут проходит вертикально вниз и попадает в емкость 12. Под спускным желобом 1 расположен гранулятор 13, состоящий из двух подающих валков 14 и 15 и фрезы 16, которая взаимодействует с ножом 17.В гранулятор 13 через патрубок 18 подается охлаждающая вода, которая, поднимается в камере 19 и через сопло 20 стекает на дно 21, огибающее фрезу 16. Здесь подаваемая таким образом вода попадает на гранулят, разрезанный фрезой 16, который затем смьшается из гранулятора 13 в направлении, показанном стрелкой. В рабочем положении устройства (фиг.2) выходящие из блока 10 мундштуков 11 жгуты 22 сначала падают в направлении, показанном штрихпунктирной линией 23, вниз до тех пор, пока они не будут приняты элементом 3 захвата и направлены на спускной желоб 1. Затем жгуты 22 попадают в зону падающих валков 14 и 15 и разрезаются фрезой 16 на гранулы. При соответствующей скорости подающих валков 14 и 15 жгуты туго натягиваются по спускному желобу 1. В показанном на фиг.1 нерабочем положении жгуты 22 могут беспрепятственно вертикально падать в емкость 12, минуя спускной желоб 1 и элемент 3 захвата, образующий составную часть спускного желоба 1. Такое положение устанавливается при пуске устройства, когда из блока 10 мундштуков 11 выходит синтетический материал, который часто еще не имеет необходимого качества. Такой материал нельзя перемешивать с гранулятом из полноценного материала. Зона прд блоком 10 мундштуков 11 при этом свободна, а какой-либо опасности загрязнения спускного желоба 1 не существует. Как только из блока 10 мундштуков 11 начинает выходить полноценный материал, спускной желоб 1 с элементом 3 захвата- поворачивается на оси 2 поворота в направлении против стрелки 24 (фиг.1) и оказывается в рабочем положении, показанном на фиг.2, в котором, как уже говорилось, выходящие из блока 10 мундштуков

11 жгуты 22 принимаются элементом 3.; захвата и затем известным образом перерабатываются в гранулы.

Движением спускного желоба 1 с элементом 3 захвата в обоих направлениях происходит сквозь жгуты 22, поток которых непрерывен. Чтобы предотвратить приклеивание при повороте расплавленных жгутов 22 к верхнему концу элемента захвата, поток жгутов 22 известным способом прерывается на короткое время с помощью клапана (не показан) на блоке 10 мундштуков 11.

Таким образом отвод синтетического материала с недостаточным качеством производится очень легко благодаря тому, что синтетический материал проходит мимо спускного желоба

Iс элементом 3 захвата, т.е. с задней стороны спускного желоба 1. Поэтому отведенный синтетический материал, т.е. жгуты 22, хорошо доступен для наблюдения. Если будет установлено , что из блика 10 мундштуков

I1выходит качественно безупречный материал, то спускной желоб 1с элементом 3 захвата поворачивают так,

что он становится на пути жгутов 22, .для чего поток синтетического материала кратковременно останавливают . Когда синтетический материал снова начинает выходить из мундштуков 11, на пути жгутов 22 под блоком 10 мундштуков 11 находится элемент 3 захвата, которьй направляет жгуты 22 на спускной желоб 1 и в гранулятор I.

В модификации устройства на фиг.З поворачивается только часть . спускного желоба 1, т.е. его верхняя секция 25 с элементом 3 захвата, при этом для поворота верхней секции 25 с элементом 3 захвата предусмотрена ось 26 поворота, которая расположена в середине спускного желоба 1.

На фиг.З представлено как р бочее так и нерабочее положения устройств, в целом аналогичного изображенному на фиг.1 и 2, причем штрихпунктиром показано нерабочее положение верхней секции 25.

В варианте устройства по фиг.4 ось 27 поворота части спускного желоба 1 расположена еще выше, чем устройства по фиг.З. Вьше оси 27 в этом случае расположен только один

элемент 3 захвата, который может занимать положение, аналогичное тому, которое показано на фиг.З штрихпунктирными линиями (на фиг.4 не показано).

Устройство по фиг.5-8 аналогично показанному на фиг.4, но поворотньй элемент 3 захвата снабжен на его верхнем конце разрывающим элементом в виде штанги 28, которая расположена поперек жгутов 22 иди 29 и параллельна ряду мундштуков 11 в блоке 1 Штанга 28 установлена на некотором расстоянии от конца элемента 3 захвата, проходящего сквозь жгуты 11,поэтому она не охлаждается водой, подаваемой в емкость 4. Благодаря штанге 28, действующей в качестве разрывающего элемента, можно производить поворот элемента 3 захвата, не прерывая поток синтетического материала из блока 10 мундштуков 11

При нерабочем положении устройства элемент 3 захвата повернут от жгута 22, а жгут 22 состоит из некачественного материала и направляется в емкость 12 (фиг.З).

Если из блока 10 мундштуков 11 идет материал надлежащего качества, элемент 3 захвата поворачивается сквозь жгуты 22, т.е. в положение, показанное на фиг.6. При этом выходящие из блока 10 мундштуков 11 жгуты 22 сначала повисают на штанге 28 и спадают по обе стороны от штанги 28, как это показано на фиг.7. Так как штанга 28 не охлаждается, жгуты 22 на штанге 28 остаются в расплавленном состоянии и наконец, разрываются под действием силы тяжести. Возникает положение, показанное на фиг.8, в котором в одящие из блока 10 мундштуков 11 жгуты 29 подхватываются элементом 3 захвата и направляется на часть (не показана) желоба 1, который представлен на фиг.4.

Такая конструкция позволяет производить переключение, т.е. поворот из нерабочего положения (фиг.З), в рабочее (фиг.6-8), не прерывая поток жгутов 22. При этом с помощью штанги 28, действующей в качестве разрывающего элемента, обеспечивается автоматическое переключение потока жгутов 22 поворотом элементов 3 захвата. Чтобы предотвратить даже медленное отверждение приставших к штанг ге 28 остатков материала, штанга 28 нагревается приблизительно до точки плавления перерабатьшаемого материал ; например, путем электрического нагрева.,. Функции варианта устройства по фиг. 9 и 10, где представлен только элемент 3 захвата, аналогичны варианту устройства по фиг,4. В устройстве, изображенном на фиг.9, в качестве разрьшающего элемента предусмотрен но;ж 30, который при движении элемента 3 захвата из нерабочего положения (фиг.9) в ра. бочее долбжение (фиг.10) скользит по поверхности 31 блока 32 мундштуков. Для этого поверхность 31 выполнена несколько выпуклой. Нож 30 присоединен к кронштейну 33 с помощ оси 34 f на которой расположен рычаг 35, на одном конце которого з рецле нож 30. К другому концу рычага 35 прикреплена пружина 36, соединенная также с кронштейном 33. Под действи ем пружины 36 рычаг 35 стремится повернуться по часовой стрелке. Однако этому препятствует нож 30, при легающий к поверхности 31. При исходном нерабочем положении (фиг.9) жгуты 22 проходят вертикаль но из блока 32 мундштуков и попадаю в емкость 12. Если элемент 3 захват повернуть в рабочее положение, показанное на фиг. 10, то кронштейн 33 с рычагом 35 и ножом 30 передвигается вдоль поверхности 31 блока 3 мундштуков, при этом нож 30 скользит по поверхности 31 и одновременно перекрьгоает все мундштуки, расположенные друг за другом в блоке 32. При этом нож 30 перерезает жгуты 22, в результате чего поток жгутов 22 прерьшается. Элемент 3 захвата оказывается в таком положении, что выходящие после перерыва жгуты 22 (фиг .-10) попадают теперь на элемент 3 захвата, находяпщйся в рабочем положенииi Затем элемент 3 захвата направляет жгуты 22 изображенным на фиг.4 способом, к расположенному ниже спускному желобу 1 и в гранулятор 13. Каждый конец ножа 30 опирается на свой кронштейн 35, поэтому межцу обоими кронштейнами (на фиг.10 показан только передний кронштейн) имеется свободное пространство, через которое могут проходить жгуты 22. Таким образом, кронштейны 35 не мешают проходу жгутов 22. На фиг.11 и 12 представлено устройство, соответствующее устройству по фиг. 9 и 10, но рычаг 35 заменен подпружиненным телескопом 37. Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает свободное проховдение жгутов позади элемента захвата и спускного желоба в нерабочем положении, что снижает возможность загрязнения устройства, сокращает время на его чистку и, следовательно, упрощает обслуживание устройства.

te./

Фиг.2

1. УСТРОЙСТВО.ДЛЯ ПОДВОДА ЖГУТОВ РАСПЛАВЛЕННОЙ ПЛАСТМАССЫ К НАКЛОННОМУ СПУСКНОМУ ЖЕЛОБУ, содержащее злемент захвата жгутов и поворота обеспечения свободного прохода жгутов в нерабочем положении за спускным желобом и вне элемента захвата, верхний конец которого в рабочем положении размеще за линией свободного падения вьгходящих из мундштуков жгутов, приспособление для подвода воды к верхнему концу спускного желоба и ось поворота, расположенную поперечно спускному желобу, о т л.и ча ющ ое с я тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства путем предотвращения загрязнения его элементов и сокращения времени на их чистку, спускной желоб смонтирован на размещенной на расстоянии от его верхнего конца оси поворота с возможностью перемещения верхнего конца элемента захвата через жгуты в нерабочее положение, в котором линия свободного падения жгутов размещена позади элемента захвата. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что ось Поворота расположена на нижнем конце спускного желоба. 3.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что ось поворота расположена в средней части спускного желоба. 4.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что ось поворота расположена в нижней части О) верхней трети спускного желоба. 5.Устройство по-пп. 1-4, о тличающееся тем, что 3|лемент захвата снабжен размещенным на его верхнем конце разрывающим элементом для перерезания жгутов при перемещении элемента захвата. 6.Устройство по п.5, о т л ича-ющееся тем, что раЗрывающий элемент выполнен в виде штанги, размещенной поперечно поверхности элемента захвата и выступающей за верхний конец -элвь нта захвата для подхвата жгутов и удержания их на расстоянии от элемента захвата. 7.Устройство по п.5, о т л ичающееся тем, что разрывающий элемент вьтолнен в виде ножа для перекрывания му1щштуков при его перемещении.

e

Фиг. 5

Фиг.Т

J

Фиг.9

П

Фиг. 10

/I

ФИ1Л

fui.fl