(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания и сушки твердых веществ | 1982 |
|
SU1099836A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА | 2017 |
|
RU2671464C1 |
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА | 2010 |
|
RU2450987C1 |
Устройство для разделения | 1984 |
|
SU1224146A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2135916C1 |
Аэродинамическое днище хранилищ сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1353705A1 |
Устройство для гранулирования прутков из термопластичных материалов | 1976 |
|
SU582748A3 |
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2575211C2 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ЖЕЛОБА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2168685C1 |
СУШИЛКА | 2022 |
|
RU2794618C1 |
Изобретение относится к те.хиике сушки сыпучих материалов, преи.мущественно гранулированных пластмасс, и может найти применение в химической и других отраслях промьпиленности.
Известна установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно гранулированных пластмасс, содержащая последовательно соединенные чередующиеся разгонные и поворотные каналы, последние из которых направлены вверЯ и имеют перфорированную внешнюю стенку 1. Недостатками такой установки являются низкая интенсивность процесса обезвоживания и громоздкость конструкции..
Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания и повышение компактности установки. Это достигается тем, что в предлагаемой установке разгонные каналы размещены один над другим и между ними встроены воздухоподводящие короба, крыщки которых служат днищами разгонных каналов, и в этих днищах выполнены сопловые щели, наклоненные в направлении перемещения материала.
Участки днища разгонных каналов между сопловыми щелями могут быть выполнены в виде поперечных фасонных балок.
На фиг. 1 схематично изображена описывае.мая установка, вертикальный разрез;
на фиг. 2 - основание разгонного канала,
вид сбоку; на фиг. 3 - то же в плане.
Установка содержит разгонные каналы 1-5. Влажный гранулят поступает через патрубок 6 в канал 1, а высушенный гранулят выводится из канала 5 через патрубок 7. Разгонные каналы 1-5 соединены между собой посредством поворотных каналов 8-11, имеющих перфорированную внешнюю стенку 12. Под разгонными каналами 1-5 расположены воздухоподводящие короба 13-17 с соответствующими подводящими патрубками 18-22. Короба 13-17 расположены так, что основание 23 каждого из них образует крышку нижележащего разгонного канала, а крыщка - днище 24 выщележащего канала. В днищах 24 выполнены сопловые щели 25, наклоненные в направлении перемещения гранулята. В начале каждого из поворотных каналов 8-П предусмотрены выпуски 26
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1977-06-17—Подача