4
ю ю
Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей, и может быть применено для обогащения формовочных песков.
Известно устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей, состоящее из рабочей камеры цилиндрической формы, внутри которой установлен горизонтальный вал с абразивньми дисками. Регенерация песка осуществляется вследствие перетирания смеси между абразивными дисками и днищем камеры ClX
Однако производительность устройства недостаточна, так как обработка осуществляется, в основном, периферией диска на ограниченной длине контакта с днищем рабочей камеры.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее загрузочный бункер, рабочий корпус с эластичной оболочкой и течку для выгрузки материала.
Регенерация смеси осуществляется в результате оттирки инертной пленки с зерен песка при поперечном сжатии эластичной обллочки под воздействием рабочей среды.
При обжатии оболочки, закрепленной в рабочем корпусе, происходит относительное перемещение песчинок, которые трутся друг о друга со значительным усилием, и истирание поверхностньк пленок происходит во всем объеме смеси .
Однако регенерированный песок выходит из устройства вместе с пылевидной фракцией, состоящей из разрушенных пленок и частиц песка. Этим самым снижается качество регенированного песка.
Цель изобретения - повышение качества регенерации путем совмещения операций оттирки и обеспьшивания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее загрузочный бункер, рабочий корпус с эластичной оболочкой и течку для выгрузки регенерата, снабжено камерой кипящего слоя с воздухораспределительной решеткой, причем нижний конец рабочего корпуса снабжен телескопическим патрубком с возможностью регулирования зазора относительно воздухораспределительной решетки, а отверстия воздухораспределительной
решетки вьшолнены вне периметра-рабочего корпуса.
На чертеже изображено устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей, общий вид.
Устройство состоит из загрузочного бункера 1, под которым закреплен рабочий корпус 2 с эластичной оболочкой 3. Корпус 2 установлен в камере
4кипящего слоя с регулируемым зазором относительно воздухораспределительной решетки 5. Зазор регулируется телескопическим патрубком 6.
Для выгрузки материала служит течка 7. Запыленный воздух отсасывается через патрубок 8.
Воздухораспределительная решетка
5имеет отверстия 9, в которые вставлены колпачки 10 для исключения попадания материала в отверстия, причем отверстия 9 в решетке 5 расположены вне периметра рабочего корпуса 2.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно раздробленная, просеянная и очищенная от металлических включений смесь непрерывно подается в загрузочньй бункер 1. При подаче рабочей среды, например сжатого воздуха, между корпусом 2 и эластичной оболочкой 3 последняя обжимает отработанную смесь, в результате чего происходит оттирка инертных пленок с поверхности песка. Деформация сжатия передается через весь объем частиц материала, вследствие чего достигается качественная оттирка песчинок от инертных пленок во всем объеме. После оттирки обработанная смесь, содержащая песок и пылевидную фракцию,поступает в камеру 4 кипящего слоя на воздухораспределительную решетку 5. Причем, если под решетку 5 не подается воздух, то смесь растекается под углом естественного откоса и самопроизвольное вытекание ее из корпуса 2 прекращается. Конус смеси, расположенный под углом естественного откоса, запирает смесь в корпусе 2.
При подаче воздуха под решетку 5 над ней образуется кипящий слой. Горизонтальные струи воздуха, вытекающего из колпачков 10, разрушают естественный откос и материал самопроизвольно начинает вытекать из корпуса 2. В камере 4 происходит J11422 обеспыливание, регенерированный песок выгружается непрерывно в течку 7, а запыпенный воздух удаляется через патрубок 8. Производительность устройства за- 5 висит от зазора между корпусом 2 и решеткой 5, который регулируется телескопическим патрубком 6. Степень обеспыливания регенерата зависит от средней продолжительное- ю ти пребывания частиц песка в кипящем слое, следовательно, определяется производительностью. Регулируя величину зазора с помощью телескопического патрубка 6, 14. 4 но получить регенерат требуемого качества. Регулировку зазора целесообразно проводить при изменении состава отработанной смеси, производи.тельности или требований к качеству регенерата, Предлагаемое устройство может иметь несколько рабочих корпусов, расположенных в одной камере кипящего слоя. Высокое качество получаемого регенерата обеспечивает применение его в смеси до 75%, остальное - свежий песок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для регенерации песка из отработанных формовочных смесей | 1989 |
|
SU1770026A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПЕСКА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2048232C1 |
Установка для регенерации формовочных и стержневых смесей | 1990 |
|
SU1759522A1 |
Установка для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей | 1981 |
|
SU997949A1 |
Устройство для регенерации песка | 1986 |
|
SU1411090A1 |
Способ регенерации формовочных и стержневых смесей и устройство для его реализации | 1981 |
|
SU986578A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ И ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ | 1991 |
|
RU2007254C1 |
Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей | 1984 |
|
SU1166880A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1987 |
|
RU1496102C |
Установка для регенерации формовочных и стержневых смесей | 1979 |
|
SU768533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРА1ЩИ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, содержащее загрузочный бункер, рабочий корпус с эластичной оболочкой и течку для выгрузки материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регенерации путем совмещения операций оттирки и обеспыливания, устройство снабжено камерой кипящего слоя с воздухораспределительной решеткой, рабочий корпус установлен в камере над этой решет-: кой, нижний конец рабочего корпуса снабжен телескопическим патрубком с возможностью регулирования зазора относительно воздухораспределительной решетки, а отверстия воздухораспределительной решетки выполнены вне рабочего корпуса. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1983-06-07—Подача