Изобретение относится к обработк металлов резанием и может быть использовано в различных конструкциях металлорежущего инструмента с механическим креплением многогранных неперетачибаемых режущих пластин. Известен сборный резец с механическим креплением режущей пластины прихватом. Надежность крепления и компактность конструкции обеспечивается расположением прихвата в непосредственной близости к режущей пластине, когда вылет прихвата .оказывается минимальным lj . Известен сборный резец с механическим креплением режущей пластины с отверстием посредством качающегос штифта. Надежность крепления режуще пластины в этой конструкции обеспечивается тем, что механизм крештения, состоящий из качающегося штифта, плунжера и нажимного винта, расположен в плоскости симметрии гнезда под режущую пластину. Такое расположение механизма крепления позволяет исключить влияние погрешности изготовления входящих в него деталей на надежность его работы 2j Известен сборный резец, состоящи из корпуса, в гнезде которого saKpe лена режущая пластина с отверстием посредством качающегося штифта и прихвата 3j . Известная конструкция является сочетанием двух невзаимосвязанных описанных выше механизмов крепления пластины. Недостатком известной конструкции являются низкие эксплуатационны показатели, обусловленные тем, что механизмы крепления имеют раздельны приводные винты. Наиболее близким к изобретению является сборный резец, состоящий из корпуса, в гнезде которого закреплена режзлцая пластина с отверстием посредством качающегося вдтифта и прихвата, кинематически связан ных между собой через плунжер и вин проходящий сквозь связанную с ним втулку, именщую поперечный паз 4. Недостатком известной конструкции является ненадежное закрепление режущей пластины из-за того, что втулка имеет незначительную высоту (менее 1,5 диаметров) и перекащи-, вается в отверстии при восприятии крутящего момента, возникакмдего от взаимодействия с плунжером. Это усугубляется тем, что втулка выполнена эксцентриковой. Увеличение же высоты втулки приводит к значительному увеличению высоты державки. Закрепление режущей пластины ненадежно . из-за того, что прихват нельзя расположить в непосредственной близости от режущей пластины и приходится вылет прихвата делать достаточно большим, а также из-за того, что механизм крепления режущей пластины за отверстие, содержащий качающийся штифт, взаимодействующий с щариковым плунжером, расположен в плоскости, образующей угол с плоскостью симметрии гнезда. Низкие эксплуатационные показатели обусловлены тем, что для удаления режущей пластины необходимо нейтрализовать действие пружины, установленной под прихватом, из-за чего увеличивается ход винта. Целью изобретения является повышение надежности крепления. Поставленная цель достигается тем, что сборный резец, в гнезде которого закреплена режущая ш1астина с отверстием посредством качающегося штифта .и прихвата, кинематически связанных между собой через винт и промежуточный элемент, снабжен двуплечим поворотным рычагом, выполненным в виде цилиндра с выемками, смещенными вдоль его оси поворота, и установленным в выполненном в корпусе резца отверстии так, что одно плечо рычага контактирует с промежуточным элементом, а другое - с винтом. На фиг. 1 представлен предлагаемьй резец в сборе, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 {1-й вариант); на фиг. 4 - то же, 2-й вариант; на фиг.5 - поворотный рычаг; Сборный резец состоит из корпуса 1, в закрытом гнезде 2 которого установлены опорная 3 и режущая 4 пластины, сквозь отверстия которых и орпуса пропущен качающийся штифт 5, снабженный в середине буртом 6 и конической юбочкой 7 на нижнем коне. В наклонном канале корпуса, расоложенном в плоскости симметрии гнезда, проходящей через ось качаюегося штифта, установлен с зазором обеспечивающим беспрепятственное перемещение его в канале, плунжер (промежуточный элемент) 8. Прихват 9 зафиксирован от поворота во время зажима режущей пластины шпоночным выступом 10, входящим вОтветный фигурный паз корпуса. Сквозь отверс тия в прихвате и втулке 11, располо женных в концентричных отверстиях корпуса, проходит винт 12, на концах 13 которого выполнены гнезда под ключ. Один конец винта связан с прихватом винтовым соединением (левой резьбой), а другой - со втул кой (правой резьбой). В горизонтальном отверстии корпу са расположен двуплечий поворотный рычаг 14, выполненный в виде цилинд ра с выемками, образующими плечи ры чагов. Одно плечо 15 взаимодействует со втулкой, в которой выполне соответствующий паз, в который входит это плечо. Зазор между плечом рычага и поверхностью паза на втулке обеспечивает необходимый угол поворота рычага. Второе влечо 16 ры чага взаимодействует с плунжером и смещено вдоль оси поворота рычага относительно первого плеча. В рыча выполнена канавка 17 под плунжер и .канавка 18 под винт. Наличие резьбовой втулки 11 не является обязательным, так как при вьтолнении на нижнем конце винта 12 вблизи поворотного рычага бурта диаметр которого больше диаметра н него находящегося над ним конца ви та и меньше диаметра отверстия, в ;котором расположен нижний конец, н величину зазора, обеспечивакицего перемещение винта вдоль оси этого отверстия, бурт аналогично резьбовой втулке взаимодействует с плечом поворотного рычага. В державке имеется канавка 19, образованная фрезой при,обработке поверхностей гнезда. I В горизонтальное отверстие корпуса 1 вводят двуплечий рычаг 14j а в вертикальное отверстие - втулку 11. Совмещают паз втулки с плечом 15 рычага, перемещают рычат до совмещения канавки 17 с наклонным отверстим и вбодят в наклонное отверс тие и в канавку плунжер 8. В гнезде 2 корпуса устанавливают опорную пла тину 3, опускают в отверстия пластины и корпуса качающийся штифт 5. 94 Плунжер опирается на юбочку 7 и выходит из зацепления с частью канавки 17, расположенной под плечом 16, освобождая от осевой фиксации рычаг 14. Перемещают рычаг вдоль оси отверстия до совмещения канавки 18 с отверстием под винт во втулке 11 и вставляют винт .12с прихватом. Винт фикси.рует рычаг от осевого перемещения. Устанавливают в гнезде 2 корпуса режущую 4 пластину и вращением винта 12 поворачивают прихват в рабочее положение до совмещения шпоночного выступа 10 с канавкой в корпусе и закрепляют режущую пластину в гнезде корпуса. При этом винт взаимодействует . с прихватом 9, опирающимся на переднюю поверхность режущей пластины, и поднимает втулку 11, зафиксированную от поворота в отверстии корпуса, расположенным в ее пазу плечом рычага, воздействуя на рычаг, расположенный с противоположной режущей пластины стороны, поворачивает его TIO часовой стрелке. При этом второе плечо рычага перемещает плунжер, упирающийся в начающийся штифт. Штифт поворачивается в плоскости симметрии гнезда. Режущая пластина закреплена. При освобождении режущей пластины втулка 11 опускается до упора в цилиндрическую поверхность плеча рычага 15 и прихват поднимается вверх до выхода шпоночного выступа из зацепления с ответным пазом в корпусе, после чего прихват поворачивают и освобождают путь для удаления пластины из гнезда. Во втором варианте сборного резца вместо качакяцегося штифта и плунжера используется штифт 20, выполненный на конце тяги (промежуточный элемент) 21, имеющей поперечный паз 22, в котором расположено плечо .23 рычага 14. Штифт входит в отверстие режущей пластины, а тяга - в расположенное в плоскости симметрии гнезда наклонное отверстие с возможностью осевого перемещения. Паз 22 выполнен по форме плеча 23 рычага и несколько удлинен по оси тяги. Это удлинение обеспечивает тяге необходимое осевое перемещение. На опорной пластине 3 имеются незда 24, в которые входят выступы 25 штифта, препятствующие выпаданию опорной пластины при замене режущей пластины, если резец установлен в резцедержателе в перевернутом положении.. При повороте двуплечего рычага тпо часовой стрелке тяга перемещается вдоль наклонного отверстия и штифт 4 5 Ю 9 - А
Фиг.2 прижимает режущую пластину в угол 2 гнезда. В зто время прихват 9 прижимает ее к опорной пластине, прижатой к основанию гнезда. Изобретение обеспечивает надежное закрепление режущей пластины, что практически исключает поломку ее при различных условиях работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный резец | 1985 |
|
SU1279754A1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1995 |
|
RU2076017C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2094178C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1981 |
|
SU992127A1 |
Резец с механическим креплением режущей пластины с отверстием | 1986 |
|
SU1668047A1 |
Сборный резец | 1989 |
|
SU1645067A1 |
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1993 |
|
RU2049599C1 |
Резец с механическим креплением многогранной неперетачиваемой пластины | 1982 |
|
SU1079370A1 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1988 |
|
SU1521530A1 |
СВОРШЛЙ РЕЗЕЦ, в гнезде корпуса которого закреплена режущая пластина с отверстием посредством качанщегося штифта и прихвата кинематически связанных между собой через винт и прсмежуточный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления, резец снабжен двуплечим поворотным рычагом, выполненным в виде цилиндаа с выемками, смещёнными вдоль его оси повороту, и установленшл4 в выполненном в корпусе резца отверстии так, что одно плечо рычага контактирует с промежуточным элеменгом, а другое - с винтом.
4 5
3
77
Фиг.5
22
Фиг.4
/4
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1981-03-31—Подача