Изобретение относится к лесозаготовительной промышленности и предназначено для сортировки и сброски лесоматериалов с продольных транспортеров в накопители и пакетирующие устройства. Сортировка и сброска некоторых видов лесоматериалов, например шпал и шпалопродукции, в накопители или пакетирующие устройства должна производиться с минимальным их разбросом по торцам. Поэтому для этой цели часто применяются конвейеры с шаговым движением груза, а сбрасыватели должны обеспечивать силовое перемешение груза за пределы траверс конвейера. Известен сбрасыватель шпалопродукции, представляющий собой толкатель, выполненный в виде подвижной в горизонтальной плоскости рамы, имеющей продольные пазы и установленный в направляющих, выполненных в виде спаренных катков, каждая пара которых смонтирована на общей оси, размещенной в продольных пазах рамы, при этом толкатель через кривошипно-шатунный механизм связан с приводом, включаюшим электродвигатель, редуктор и колодочный тормоз 1. Однако такой сбрасыватель имеет сложную конструкцию и индивидуальный электро механический привод. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, включающее конвейер, установленные вдоль конвейера сбрасыватели, каждый из которых содержит ведущий рычаг и расположенный на пути движения лесоматериалов флажок, связанный с механизмом управления защелкой для замыкания ведущего рычага с установленными на оси рычагами сбрасывателя, и привод поворота сбрасывающих рычагов, выполненный в виде расположенного над тяговым органом конвейера упорного рычага 2. Однако в известном устройстве поворот сбрасывающих рычагов производится под воздействием перемещаемых траверсами конвейера лесоматериалов. Усилие давления лесоматериала на ведущий рычаг зависит от его массы и коэффициента трения между лесоматериалами и траверсами. Если масса недостаточна для ,создания усилия, необходимого для поворота рычага, сброска не происходит. Кроме того, в известном устройстве сбрасывающие рычаги каждого сбрасывателя соединены с ведущим рычагом при помощи дополнительной тяги, что усложняет его конструкцию и, тем самым, снижает надежность работы. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сортировки лесоматериалов, включающем конвейер, установленные вдоль конвейера сбрасыватели, каждый из которых содержит ведущий рычаг и расположенный на пути движения лесоматериалов флажок, связанный с механизмом управления защелкой для замыкания ведущего рычага с установленными на оси рычагами сбрасывателя, и привод поворота рычагов, выполненный в виде расположенного над тяговым органом конвейера упорного рычага, последний установлен в конце конвейера и снабжён тягой, а ведущие рычаги каждого сбрасывателя одним концом связаны с тягой, другим установлены на оси одного из рычагов, при этом конвейер имеет упоры, закрепленные на его тяговом органе с постоянным щагом с возможностью взаимодействия с упорным рычагом. На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4. Устройство для сортировки лесоматериалов содержит сбрасыватели 1, расположенные вдоль конвейера 2. Каждый сбрасыватель 1 включает два поворотных рычага 3, закрепленных на осях 4 в корпусах 5 на основании 6. Рычаги 3 соединены между собой тягой 7. На.оси 4 одного из рычагов 3 и выше него подвижно посажен рычаг 8, который одним концом соединен с общей тягой 9 привода возвратно-поступательного движения. На этом же рычаге 3 имеются защелка 10 и упор 11. Механизм управления защелкой 10 состоит из щарнирно закрепленного на основании 6 кулачка 12, соединенного тягой 13 с поводком 14 флажка 15, установленного на оси 16 в основании 17. Поводок 14 закреплен на оси 16 прижимным болтом 18. Флажок 15 установлен на пути перемещения лесоматериала. Привод возвратно-поступательного движения ведущих рычагов 8 включает упорный рычаг 19, установленный над тяговым органом 20 в конце конвейера 2 после последнего сбрасывателя 1. Один конец упорного рычага 19 связан с общей тягой 9, соединяющей концы ведущих рычагов 8, а другой - шарнирно закреплен на оси 21. На другом конце общей тяги 9 закреплен механизм возврата (не показан), который может быть выполнен, например, в виде противовеса. Рычаг 19 снабжен шторкой 22. На тяговом органе 20 конвейера 2 закреплены несущие траверсы 23. Между ними с постоянным шагом, превышающим наибольшую длину сортируемых лесоматериалов, установлены упоры 24 с роликами 25. На основании 26 имеются упоры 27 и 28 предотвращающие отклонение упоров 24. Устройство работает следующим образом. Лесоматериал перемещают по транспортёру 2 тяговым органом 20 с помощью несущих траверс 23 и упоров 24. При контакте лесоматериалов с флажком 15, настроенным на необходимый размер, он отклоняется, поворачиваясь на оси 16, поворачивая одновременно поводок 14. Поводок 14 через тягу 13 приводит в движение кулачок 12, который, в свою очередь, воздействует на защелку 10, замыкающую рычаг 3 с ведущим рычагом 8, Сбрасыватель готов к работе. Каждый упор 24, подходя к рычагу 19, контактирует гроликом 25 со щторкой 22 и отклоняет рычаг 19, который через тягу 9 поворачивает ведущие рычаги 8. При этом рычаги 3 сбрасывателей 1, готовых к работе, осуществляют сброску лесоматериалов, а остальные ведущие рычаги 8 отклоняются вхолостую. После прохода упора 24 с роликом 25 мимо шторки 22 рычага 19 тяги 9, ведущие рычаги 8 и рычаг 19 под действием механизма возврата возвращаются в исходное положение. При повороте ведущий рычаг 8 освобождает защелку 10, которая под собственным весом опускается в исходное положение. При повороте рычаг 8 взаимодействует с упором 11 и возвращает рычаги 3 в исходное положение, При контакте следующего упора 24 с рычагом 19 цикл сброски повторяется, Предлагаемое устройство обеспечивает надежную сброску лесоматериалов с конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1419965A1 |
Устройство для сбрасывания круглых лесоматериалов с продольного конвейера | 1987 |
|
SU1479399A1 |
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2187453C1 |
СБРАСЫВАТЕЛЬ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ПРОДОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА | 2014 |
|
RU2649113C2 |
Устройство для двухстороннего сбрасывания круглых лесоматериалов | 1981 |
|
SU960108A1 |
Сбрасыватель грузов с продольного конвейера | 1982 |
|
SU1009939A1 |
Конвейер для сортировки длинномерных грузов | 1971 |
|
SU716933A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1548137A1 |
Устройство для перемещения и двустороннего сбрасывания круглых лесоматериалов | 1990 |
|
SU1756244A1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1289763A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, включающее конвейер, установленные вдоль конвейера сбрасыватели, каждый из которых содержит ведущий рычаг и расположенный на пути движения лесоматериалов флажок, связанный с механизмом управления защелкой для замыкания ведущего рычага с установленными на оси рычагами сбрасывателя, и привод поворота рычагов, выполненный в виде расположенного надТяговым органом конвейера упорного рычага, отличающееся тем, что, с целью повыщения его на;ожности в работе упорный рычаг установлен в конце конвейера и снабжен тягок. а ведущие рычаги каждого сбрасывателя одним концом связаны с тягой, а другим установлены на оси одного из ()в, при этом конвейер имеет упоры, закрепленные на его тяговом органе с постоянным шагом с возможностью взаимодействия с упорным л рычагом. СЛ со 05 4
а.
H-i
i9
22
23
H
25 2l
28 / /
//
/
20
фиг Л
26
27
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сбрасыватель грузов | 1972 |
|
SU477911A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ПРИ ПЕРЕВОЗКЕ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU271371A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-03-18—Подача