Рабочий орган траншейного экскаватора Советский патент 1985 года по МПК E02F3/08 

Изобретение относится к замлеройным машинам, а именно к конструкциям рабочих органов траншейных экскаваторов и баровых машин.

Известен рабочий орган цепного экскаватора, включающий раму, режущую цегть и зачистную лопатку, связанную с ведущим валом рабочего органа 1} .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочий орган траншейного экскаватора, включающий направляющую раму, на которой установлена тяговая цепь с режущими элементами, установленными на несущих планках, ширина которых больше ширины цепи 2 .

Недостатком известных конструкций рабочих органов является то, что в них режущая цепь постоянно контактирует с направляющей рамой, в результате этого в процессе работы из-за повышенного трения наблюдается интенсивный износ щек цепи, вытягивание ее звеньев. Низка продольная и поперечная устойчивость рабочего органа, так как в процессе резания грунта в забое от приложения к резцам нагрузки цепь прогибается с положительной и с отрицательной кривиз ной относительно рамы, опираясь на щеки звеньев цепи, резцы относительно точки опрокидывания имеют большой вылет (равный высоте резцов с кулаками, несущей планки и щек звеньев цепи), что увеличивает опрокидывающий момент в процессе резания грунта. Кроме того, известные рабочие органы исключают возможность работы под углом к вертикали, например, при разработке откосов каналов с заданным углом заложения, что сужает функциона льные возможности рабочего органа I - Цель изобретения - повьппение производительности, надежности и расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем что в рабочем органе траншейного экскаватора, включающем направляющую раму, на которой установлена тяговая цепь с режущими элементами, установленными на несущих планках, ширина которых больше ширины цепи, направляющая рама выполнена с боковыми щеками, в которых выполнены продольные пазы, а несущие планки выполнены с симметрично расположенными относительно продольной оси цепи вырезами

в передней и задней частях и снабжены .роликами, установленными в вырезах с возможностью размещения в продольных пазах боковых щек, при этом расстояние между плоскостью контактирования опорных роликов с боковьми щеками и направляющей рамой больше высоты звеньев тяговой цепи.

На фиг. 1 изображен рабочий орган траншейного экскаватора, виб сбоку, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - вид Б на фиг. i; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3, вид сверxyj на фиг. 5 - вариант выполнения узла 1. I

Рабочий орган траншейного экскаватора вклночает направлякщую раму 1, выполненную с боковыми щеками 2, в которых выполнены продольные пазы 3, тяговую цепь 4, охватьшающую направляющую раму 1 с ведущей и ведомой звездочками (не показаны). На звейьях тяговой цепи 4 .закреплены несущие планки 5, на которых в кулаках 6 закреплены режущие элементы 7. Причем ширина несущих планок 5 больше ширины цепи 4. Несущие планки 5 выполнены с симметрично расположенными относительно продольной оси тяговой цепи 4 вьфезами 8 в передней и задней части, в которых установлены опорные ролики 9 на осях 10. Опорные ролики 9 установлены в вырезах 8 с возможностыо размещения в продольных пазах 3 боковых щек 2. При этом расстояние между плоскостью контактирования опорных роликов 9 с боковьми щеками 2 и направляющей рамой 1 боль ше высоты звеньев тяговой цепи. При чем вьтрезы 8 в несущих планках 5 могут быть выполнены различной формы в зависимости от параметров рабочего органа и условий его эксплуатации.

В процессе работы тяговая цепь движется по направляющей раме и производит резание грунта режущими элементами 7. Благодаря размещению несущих планок 5 с режущими элементами в продольных пазах 3 боковых щек 2 направляющей рамы 1.исключается трение звеньев тяговой цепи 4 о направляющую раму 1, снижается растягивающее усилие на элементы тяговой цепи, что yмeньшaet износ, повыпает долговечность и надежность режущей цепи и всего рабочего органа. Движение

несущих планок 5 с рещующими элементами в направляющих продольных пазах 3 направляющей рамы 1, размещенных випе плоскости рамы 1, по- вьшает устойчивость работы цепи,, исключает боковой увод ее в сторону.;

Применение предлагаемого рабочего органа позволяет повысить производительность траншейного экскаватора и расширить область его применения, в частности при строительстве каналов путем нарезки наклонных траншей с заданным углом заложения откосов.

РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНПШЙНОГО ЭКСКАВАТОРА, включающий направляющую ,раму, на которой установлена тяговая цепь с режущими элементами, установленными на несущих планках, щирина которых больще ширины цепи, о т л и:ча-ющийся тем, что, с целью повьшения производительности, надежности и расширения функциональных возможностей, направляющая рама выполнена с боков Л4и щеками, в которых выполнены продольные пазы, а несущие планки выполнены с ей)«4етрично .расположенньми относительно продольной оси цепи вырезами в передней и задней частях и снабжены опорными роликами, установленными в вырезах с возможностью размещения в продольных йазах боковых щек, при зтом расстояние между плоскостью контактирования опорных роликов с боковыми щеками и направляющей рамой больше высоты звеньев тяговой цепи. 4 СО 00

569