Герметичный силовой контакт Советский патент 1985 года по МПК H01H1/66 H01H51/28 

IПредложение относится к электротехнике а именно к низковольтным электрическим аппаратам, контакты которых размещены в герметичной обо лочке, в частности к герметичным си ловым контактам - гексиконам, предназначенным, в основном, для выполнения функций контактов контакторов Известны контакты в герметичной оболочке, в которых ферромагнитные якоря, размещенные внутри герметичной оболочки, одновременно вьшолняю функции гибких токоподводов и конта тов flj . Недостатками таких устройств являются низкие коммутационная способ ность, электрическая прочность контактного промежутка и малое значение коммутируемых токов из-за невозможности больших контактных нажатий, больших растворов контакта и соответствуннцего сечения токоведущйх частей. Известны устройства, в которых для возможности увеличения контактного нажатия и величины коммутируемого тока внутри герметичной оболоч ки расположены ферромагнитные полюс и якорь, несущий контакты, который шунтируется эластичным гибким токоподводом, а для увеличения электрической прочности увеличивается раст вор контакта и выбирается соответст вующая форма изоляции между токоведущими частями z и з . Недостатками этих устройств являются несовершенство их изготовлет ния и относительно небольшое увеличение коммутационной способности и величины коммутируемого тока, ограничиваемое одинарным разрывом цепи тока при коммутации нагрузки. Известны герметичные контактные устройства, в которых размещены мое тиковые контакты, укрепленные на штоке и перемещающиеся поступательно 4 . . Известно, что контактные устройс ва с мостиковым контактом при том же ходе якоря и контактов благодаря двойному разрьюу цепи тока имеют зн чительно большую коммутационную спо собность, чем при одинарном разрьше иие требует применения гибкого шунта. Недостатком.указанного устройств является то, что при коммутации повышенных токов и появлении электри6ческой дуги между контактами после перемещения мостика возможен переброс дуги с одного неподвижного контакта на другой и ее устойчивое горение между контактами, минуя мостик. ЭТО ограничивает возможность использования мостиковых контактов для поньш1ения величины номинального тока. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является герметичньй силовой контакт, содержащий изоляционную керамическую оболочку, два ферромагнитных полюса, одни концы которых размещены внутри изоляционной керамической оболочки, а на других концах, расположенных вне керамической изоляционной оболочки, размещены сердечник с катушкой, якорь, состоящий из основной и дополнительных ферромагнитных пластин, закрепленных одним концом к одному из ферромагнитных полюсов, ферромагнитный шунт и упор для якоря, жестко соединенные с упомянутым ферромагнитным полюсом, дугогасительную камеру, в которой расположены подвижные контакты, размещенные.на основной ферромагнитной пластине, и неподвижные контакты, размещенные на регулировочных винтах 1Д . Недостатками известного устройства являются низкие коммутационные возможности и ненадежность срабатывания. Цельюизобретения является увеличение коммутационных возможностей и надежности срабатывания. Поставленная цель достигается тем, что герметичный силовой контакт, содержащий изоляционную керамическую оболочку, два ферромагнитных полюса, одни концы которых размещены внутри изоляционной керамической оболочки, а на других концах, расположенных вне изоляционной керамической оболочки размещен сердечник с катушкой , якорь, состоящий из основной и дополнительных ферромагнитных пластин, закрепленных одним концом к одному из ферромагнитных полюсов, ферромагнитньй шунт и упор для якоря, жестко соединенные с упомянутым ферромагнитным полюсом, дугогасительную камеру с подвижными контактами, размещенными на основной ферромагнитной пластине, и неподвижными контактами, размещенными на регулировочных винтах, снабжен постоянным магнитом, незакрепленный конец основной ферромагнит31

ной пластины разделен на две продольные симметричные части, подвижные контакты выполнены в виде двух П-образных скоб и гибкого электропроводного шунта, каждая из П-образных скоб одним своим концом жестко соединена с одной из частей основной ферромагнитной пластины, а другие кон,цы П-образн ых скоб соединены между собой гибким электропроводным шуатом, изоляционная керамическая оболока вьтолнена с U-образным изгибом, расположенным между неподвижными контактами так, что является перегородкой образуя две дугогасительные камеры, а постоянный магнит размещен в и-образном изгибе.

На фиг.1 изображен общий вид герметичного, силового контакта (гексикона); на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2, повернутый на 90°; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 6 - 8 - керамический корпус герсикона в различных сечениях.

.Оболочка герметичного силового контакта - герсикона состоит из изоляционного корпуса 1 и металлического днища 2. Основной несущей деталью герсикона является корпус 1, -на котором монтируются все узлы и детали герсикона. Корпус выполнен из керамического материала 22ХС, который при соответствующей обработке поверх ностей позволяет осуществлять их пайку с металлическими деталями.

Корпус 1 выполнен в виде коробки, в верхней части которой имеются четыре отверстия - 3 - 6 с металлизированными бонками. Отверстия 3 и 4 предназначены для размещения ферромагнитных полюсов 7 и 8, припаиваемы

с помощью шайб 9 и 10 к металлизированным бонкам этих отверстий. Отверстия 5 и 6 служат для размещения регулировочных винтов 11 и 12, несущих неподвижные контакты 13 и 14.

К бонкам отверстий 5 и 6 припаиваются угольники 15 и 16, на одной стороне которых имеются резьбовые отверстия для регулировочных винтов 11 и 12, а на другой стороне - отверстия 17 и 18 для осуществления внешних подсоединений проводов.

С наружной стороны корпуса между отверстиями 5 и 6 выполнен карман 19, в котором плотно крепится по1564

стоянный магнит 20. Наружная сторона кармана внутри корпуса создает между неподвижными контактами 13 и 14 перегородку 21, которая совместно с внутренними пере.городками 22 и 23 образует две отдельные дугогасительные камеры 24 и 25 для каждого из . контактов.

К ферромагнитному полюсу 7 крепится якорь, выполненный в виде ферромагнитной пластины 26, несущей подвижные -контакты, и набор- более тонких ферромагнитных пластин 27, опирающихся на упор 28, прижатых вместе с ферромагнитным шунтом 29 к ферромагнитному полюсу 7 с помощью винта. 30. Ферромагнитная пластина 26.образует с полюсом 8 рабочий зазор о , обеспечивающий возможность перемещения якоря при воздействии внешнего магнитного поля, создаваемого катушкой 31, посаженной на сердечник 32. Свободный конец ферромагнитной пластины 26 расчленен на две части 33 и 34, каждая из которых приклепывается к контактным скобам П-образной формы 35 и 36, соединенных между собой гибким соединением 37 из высокоэлектропроводного эластичного жгута. Это обеспечивает возможность независимого перемещения подвижных контактов 38 и 39 при перемещении якорной пластины 26.

Нижнее отверстие в корпусе после сборки и калибровки изделия закрывается днищем 2, которое припаиваетс к корпусу 1.

Герметизация и заполнение оболочки защитным газом осуществляется известным способом, как это принято для герсиконов КМГ 12.

Возможность независимой регулировки величины провала каждого из контактов и одновременности касания обоих подвижных контактов позволяет обеспечить двойней разрыв цепи тока с первого момента начала расхождения контактов. Это в сочетаний с магнитным дутьем и наличием дугогасительных камер для каждого из контактов,, исключающих переброс дуги с одного неподвижного контакта на другой, обеспечивает резкое повышение коммутационной способности герсикона, при относительно небольшом увеличе НИИ габаритов устройства.

ГЕРМЕТИЧНЫЙ СИЛОВОЙ КОНТАКТ, содержапщй изоляционную керамическую оболочку, два ферромагнитных полюса, одни конда которых размещены внутри изоляционной керамической, оболочки, а на других концах, расположенных вне керамической изолявдонной оболочки, размещены сердечник с катушкой, якорь, состоящий из основной и дополнительных ферромагнитных пластин, закрепленных одним концом к одному из ферромагнитных полюсов, ферромагнитный шунт и упор для якоря, жестко соединен ные с упомянутым ферромагнитным полюсом, дугогасительную камеру с подвижными контактами, размещенными на основной ферромагнитной пластине, и неподвижными контактами, размещенными на регулировочных винтах, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения коммутационных возможностей и надежности срабатывания, он снабжен постоянным магнитом, незакрепленный конец основной ферромагнитной пласти(Л ны разделен на две продольные симметричные части, подвижные контакты выполнены в виде двух П-образных скоб и гибкого электропроводного шунта, каждая из П-образных скоб одним своим концом жестко соединена с одной из частей основной ферромагнитной пластины, а другие концы П4; образных скоб соединены между собой гибким электропроводным шунтом, изоЧяЛ. ляционная керамическая оболочка ел выполнена с U-образным изгибом, рас- о положенным между неподвижны кон-, тактами так , что является перегородкой , образуя две дугогасительные камеры , а постоянный магнит размещен в U.- образном изгибе.

J4 JJ J5 JJ

г5

J9 20. W Фиг. 5 Г Г по§ермуто

сриг. 7

Г