Изобретение относится к очистке диэлектрических жидкостей от механических примесей и эмульсионной воды в электрическом поле и может быть использовано для очистки топлив, масел и жидкостей.
Известны устройства для очистки жидкости в электрическом поле, например электроразделители, электрогидраторы. Однако при неполном заполнении корпуса очищаемой жидкостью и подаче на электроды высокого напряжения (до 15 кВ) происходит искрообразование между электродами. Это приводит к созданию аварийных взрывоопасных ситуаций внутри корпуса - пробою межэлектродного пространства, разрушению наполнителя, эрозии электродов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки жидкости в электрическом поле, включающее корпус с плоскими электродами, между которыми размещен диэлектрический наполнитель, выполненный из эластичного органического волокна, гофрированные сетчатые электроды с вершинами, примыкающими к плоским электродам, систему подвода высокого напряжения к электродам.
Однако отсутствие очищаемой жидкости между электродами при подаче на них высокого напряжения приводит к разрушению изоляции электродов, повреждению наполнителя, эрозии электродов i нарушению требований безопасности. Целью изобретения является повышение
надежности при одновремен ном расширении эксплуатационных возможностей путем исключения искрообразования между электродами и утечек жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки жидкости в электрическом поле, включающем корпус с плоскими электродами, между которыми размещен диэлектрический наполнитель, выполненный из эластичного органического волокна, гофрированные сетчатые электроды с вершинами, примыкающими к плоским электродам, систему подвода высокого напряжения к электродам, корпус снабжен переключающим механизмом, состоящим из магнитопроницаёмой немагнитной перегородки, полого поплавка, установленного открытой полостью вниз, изоляционной пластины, контактов, закрепленных на изоляционной пластине и магнитов, установленных с возможностью совмещения одноименных полюсов для замыкания контактов, при этом один из магнитов выполнен кольцевым, установлен Жестко на поплавке, а другой установлен на плече рычага, связанного с контактами.
При частичном заполнении корпуса очищаемой жидкостью поплавок находится
в нижнем положении, а контакты в этом случае разомкнуты и высокое напряжение на электроды не подается. После того, как очищаемая жидкость заполнит межэлектродное пространство и корпус устройства заполняется, поплавок, расположенный в верхней части корпуса выше электродов, поднимается, магнитное поле постоянного магнита, расположенного на поплавке взаимодействует с магнитным полем постоянного магнита, расположенного на
контактах. Так как магниты расположены с учетом совмещения одноименных полюсов, то происходит их отталкивание, которое приводит к тому, что магнит, расположенный на контактах, начнет подниматься, контакты замкнутся и на электроды будет подано высокое напряжение. Прекращение подачи очищаемой жидкости -приведет к снижению ее уровня в корпусе устройства и опусканию поплавка, а следовательно, к
0 ослаблению взаимодействия магнитных полей, опусканию магнита, расположенного на контактах, размыканию контактов и прекращению подачи высокого напряжения на электроды. Этим достигается исключение искрообразования между электродами при отсутствии между ними очищаемой жидкости, а выполнение переключающего механизма таким образом, что поплавок взаимодействует с контактами посредством магнитного поля, обеспечивает исключение
0 утечек, так как в устройстве отсутствуют валы, а следовательно, и уплотнительные элементы вращающихся или поступательно движущихся деталей.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, штуцеры 2 и 3 для входа и выхода жидкости, кран 4 слива жидкости при очистке устрой0
в корпусе размещены электроды 5, провода 6 подвода высокого напряжения к электродам 5 и шины 7 и 8. Шина 7 изолирована от корпуса проходными изоляторами, а шина 8 замкнута на заземленный
5 корпус 1. В верхней части корпуса встроена перегородка из немагнитного, но магнитопроницаемого материала в виде стакана 9, снабженного стержнем 10. Вдоль стержня может перемещаться поплавок 11. Сверху поплавка размещен кольцевой магнит 12, жестко соединенный с поплавком П. Сверху стакана 9 на изоляционной пластине 13 размещены контакты 14 и 15. К нижнему контакту жестко присоединен магнит 16, установленный на плече рычага, связанного с контактами, с учетом совмещения одноименных полюсов с магнитом 12 поплавка 11. Контакты 14 и 15 включены в низковольтную цепь источника 17 высокого на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки жидкости в электрическом поле | 1985 |
|
SU1242211A2 |
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СРЕД С ГОФРИРОВАННЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ | 2011 |
|
RU2466770C1 |
Устройство для очистки жидкости в электрическом поле | 1987 |
|
SU1443927A1 |
Устройство для измерения плотности жидких сред | 1977 |
|
SU748185A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2005999C1 |
ПОПЛАВКОВЫЙ УРОВНЕМЕР (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2083956C1 |
Устройство для автоматического выпуска воздуха | 1979 |
|
SU870831A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ УРОВНЯ | 2000 |
|
RU2173836C1 |
Электроочиститель масла | 1983 |
|
SU1110475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ТОПЛИВА В БАКЕ | 1992 |
|
RU2040779C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ, включающее корпус с плоскими электродами, между которыми размещен диэлектрический наполнитель, выполненный из эластичного органического волокна, гофрированные сетчатые электроды с вершинами, примыкающими к плоским электродам, систему подвода высокого напряжения к электродам, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при одновременном расширении эксплуатационных возможностей путем исключения искрообразования между электродами и утечек жидкости, корпус снабжен переключающим механизмом, состоящим из магнитопроницаемой перегородки, полого поплавка, установленного открытой полостью вниз, изоляционной пластины, контактов, закрепленных на изоляционной пластине и магнитов, установленных с возможностью совмещения одноименных полюсов для замыкания контактов, при этом один из магнитов выполнен кольцевым, установлен жестко на поплавке, а другой установлен на плече рычага, связанного с контактами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки жидкости в электрическом поле | 1976 |
|
SU617045A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-07-15—Подача