Изобретение относится, к горелочным устройствам с управляемыми параметрами факела и может быть использовано в промышленных печах и топках. Известна горелка, содержащая воздушный корпус и центральную газовую трубу, снабженную кольцевыми рядами каналов в ее боковой стенке и установленное внутри трубы с возможностью продольного перемещения распределительное устройство 1. Недостаток данной горелки - ограниченный диапазон регулирования параметров факела. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является горелка, содержащая воздущный Kopir ; : т - пальную газовую Т}:убу с осевым соплом и кольцевым периферийных каналов на ее боковой ппр-::,пностй, и установленное внутри трубы с возможностью продольного перемещения распределительное устройство в виде конического дросселя и полого цилиндрического оилотника, размещенных на щтоке с возможностью перекрытия соответственно осевого сопла и периферийных каналов 2. Недостатком известной горелки является ограниченный диапазон регулирования параметров факела, а также низкая надежность. Цель изобретения - расщирение диапазона регулирования параметров факела и повыщение эксплуатационной надежности. Указанная цель достигается тем, что в горелке, содержащей воздущный корпус и центральную газовую трубу с осевым соплом и кольцевым рядом периферийных каналов на ее боковой поверхности и установленное внутри трубы с возможностью продольного перемещения распределительное устройство в виде конического дросселя и полого цилиндрического золотника, размещенных на щтоке с возможностью перекрытия соответственно осевого сопла и периферийных каналов, периферийные каналы имеют форму равносторонних треугольников, наклоненных в сторону осевого сопла и ориентированных основаниями в ту же сторону. На чертеже изображена горелка, продольный разрез. Горелка содержит воздущный корпус 1 и центральную газовую трубу 2 с осевым соплом 3 и кольцевым рядом периферийных каналов 4 на ее боковой поверхности, и установленное внутри трубы 2 с возможностью продольного перемещения распределительное устройство в виде конического дросселя 5 и полого цилиндрического золотника 6, р мещенных на щтоке 7 с возможностью nej.. крытия соответственно осевого сопла 3 и периферийных каналов 4. Периферийные каналы 4 имеют форму равносторонних треугольников, наклоненных в сторону осевого сопла 3 и ориентированных основаниями в ту же сторону, причем угол наклона каналов 4 составляет 120-150°. Суммарная площадь проходных сечений периферийных каналов ; равна площади проходного сечения осевого сопла 3. Конический дроссель 6 выполнен с усеченной передней частью 8 и задним коническим обтекателем 9. Горелка работает следующим образом. Воздух подается в корпус 1, газ - в трубу 2. Для получения длинного светящегося факела щток 7 перемещается в крайнее заднее положение, при этом золотником 6 перекрываются периферийные каналы 4 и открывается осевое сопло 3. Весь газ истекает через сопло 3, встречается с потбком воздуха на выходе из горелки под минимально возможным углом при минимальном пути предварительного смещения, что обеспечивает длинный светящийся факел. Для получения минимальной длины факела щток 7 перемещается в крайнее переднее положение. При этом полностью перекрывается дросселем 5 осевое сопло 3, а периферийные каналы 4 полностью открываются, перепуская весь газ в зазор, образованный корпусом 1 и центральной трубой 2. При этом происходит предварительное смешение газа с воздухом. Ориентация наклонных периферийных каналов 4 обеспечивает встречу потоков газа и воздуха под углом более 90°, т. е. встречно-перекрестное движение потоков, что повыщает качество получаемой смеси. В промежуточных положениях щтока 7 осевое сопло 3 и периферийные каналы 4 частично перекрываются, в результате чего происходит разделение газового потока на две части, одна из которых поступает на предварительное смещение с воздухом в кольцевой зазор, образованный корпусом 1 и трубой 2, а другая подается в корень факела, что приводит к пропорциональному изменению длины факела от максимального до минимального значения. Выполнение периферийных каналов 4 в форме равносторонних треугольников, обращенных своими основаниями в сторону осевого сопла, изменяет их суммарное проходное сечение путем перекрытия золотником 6 в направлении, противоположном изменению проходного сечения сопла 3 дросселем 5, При этом суммарное проходное сечение по газовому тракту остается постоянным. Все это обеспечивает независимость скорости истечения газа и тепловой мощности горелки от положения распред. чтельн - устройства, а также линейную зависимость качества топливовоздущной смеси и длины
311452114
факела от положения распределительногощей смесью даже в крайнем переднем полоустройства,жении, что повышает эксплуатационную наКроме того, конструкция дросселя 5 обес-дежность устройства в целом. печивает надежное его охлаждение истекаю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования длины факела горелок вращающихся печей | 2022 |
|
RU2791362C1 |
МНОГОСОПЛОВОЙ НАКОНЕЧНИК УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2186294C2 |
Горелка | 1981 |
|
SU987292A1 |
Смеситель газовой горелки | 1982 |
|
SU1076704A1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 1994 |
|
RU2095692C1 |
Газомазутная горелка | 1983 |
|
SU1138602A1 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1975 |
|
SU787797A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2079784C1 |
Горелка с предварительным смешением газа и воздуха для газовых турбин и конвекторов (варианты) | 2018 |
|
RU2716775C2 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1971 |
|
SU296931A1 |
ГОРЕЛКА, содержащая воздушный корпус и центральную газовую трубу с осевым соплом и кольцевым рядом периферийных каналов на ее боковой поверхности и установленное внутри трубы с возможностью продольного перемещения распределительное устройство в виде конического дросселя и полого цилиндрического золотника, размещенных на штоке с возможностью перекрытия соответственно осевого сопла и периферийных каналов, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования параметров факела и повышения эксплуатационной надежности, периферийные каналы имеют форму равносторонних треугольников, наклоненных в сторону осевого сопла и ориентированных основаниями в ту же сторону. (Л СП ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газовая горелка | 1979 |
|
SU819504A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 0 |
|
SU244541A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-06-03—Подача