Способ моллирования крупногабаритных плоских стекол и устройство для осуществления способа Советский патент 1958 года по МПК B29D11/00 B29C51/02 B29C51/18 

Предлагаемый способ и устройство для изготовления панорамных стекол под триплекс дают практическое решение это изготовлению крупногабаритных криволинейных стекол со строгой одинаковостью их кривизны.

Способ заключается в том, что набор стекол, установленных на специальном .стенде, вводится в нагревательные печи, где Происходит процесс моллирования, термического размягчения и придание стеклам необходимой кривизны.

На чертеже в трех проекциях схематически изображено устройство для моллирования стекол. Это устройство состоит из подвижной каретки на колесах и укрепленной на ней профильной ножевой с поддерживающими устройствами для укладки стекол.

Пачка заготовленных стекол / укладывается на опоры 2, укрепленные на ножевой контурной раме . Середина пачки стекол опирается на пруток 4. Пруток 4 упирается на рычаги 5 с грузами нз них. Для предотвращения сползания - смещения стекол в продольном направлении, в середине пачка стекол прижимается к прутку 4 прижимом 6.

После укладки стекол на раму, каретка 7 вводится в первую камеру нагрева тельной лечи для предварительного .разогрева стекол. Из первой камеры каретка переводится во вторую основную камеру, где по мере разогрева стекол, они ирогибаются. При этом поддерживающий пруток 4 ;под весом стекол с компенсированным грузом плавно опускается по направляющим 5, а опоры 2 поворачиваются на своих осях, обеспечивая также плавное сползание стекол на ножевую контурную 5, которая крепится к .подвижной каретке прутками 9.

Для предохранения -сползания стекол в поперечном направлении, ycTipofcTBo снабжено боковыми ножами 10.

При достижении необходимой степени размягчения стекла, опираясь на ножи рамы 3, лр.иобретают необходимую кривизну.

По окончании моллирования стекол, устройство из второй камеры

№ 114540- 2 -

переъод.у(тся в .первую для постепенного охлаждения. При .снятии моллированных стекол пруток 4 поддерживающего устройства под действием ripysoB снова занимает первоначальное положение, готовое для укладки следующего набора стекол.

Описанный способ и устройство для моллирования панорамных стекол под триплекс может быть положено в основу более совершенного конвейерного процесса изготовления панорамных стекол.

Предмет изобретения

1. Способ моллирования круп-ногабаритных плоских стекол для их соединения в панорамное стекло под триплекс больщой кривизны с применением контурной металлической полосы, укрепленной на каретке и интенсивного местного нагрева стекла, от,л и ч а ющ и йся тем, что, с целью обеспечения одинаковости кривизны стекол и придания .им заданной кривизны, стекла пакетом укладывают натри цилиндрические опоры на каретке, из которых две крайние опоры поворотные, а средня опора подвижная в вертикальном направлении -к вьшещена контргрузами .посредством рычажной системы, а уложенный таким образом пакет пйдвергают более интенсивному обогреву в зоне крайних опор.

2. Устройство для осуществления способа йо п. 1, состоящее из подвижной ка,ретК1И с формующим .приспособлением из выгнутых на ребро полос, от л и ч ающее ся тем, что, с целью обеспечения равномерного прогибания пакета разогреваемых стекол и его посадки на выгнутые на ребро полосы, подвижная средняя опора под пакетом вывещена контргрузами посредством рычажной системы таким образом, чтобы действие контргрузов постепенно уменьшалось по мере увеличения прогиба пакета стекол и становилось равным нулю при продольном прогибе пакета