Изобретение относится к оборудованию для обработки водорослей, в частиости к ycTpoftcTsiaM для очистки филлофоры от примесей и мрллюсков водой,или водньм раствором филлфоры при получении агароида кондитерского
Известно устройство для очистки водорослей, включающее ванну, последовательно установленные вдоль нее активаторы, коллектор для отвода моечной жидкости и примесей, подсоединенный к дну ванны 11J .
Однако производительность данног устройства ограничена ввиду малой пропускной способности отвода моечной жидкости из-за забивания водорослями входных отверстий коллектора в дне ванны, а удаление крупных примесей осуществляется вручную. Увеличение входных отверстий приводит к уносу вместе с водой до 20% вОдорослей.
Известно также устройство для очистки водорослей, включающее ванн с наклонным дном, активатор, коллектор для отвода моечной жидкости с примесями. По центру ванны вдоль нее расположена вертикальная стенка, являкнцаяся опорой активаторов для обеспечения кольцеобразного движения моющей жидкости вместе с филлофорой. Коллектор образован горизонтальной сетчаткой перегородкой (ложным дном) и наклонным дном ванны, в нижней точке которого расположен сточный колодец. Это устройство обладает более высокой пропускной способностью отвода моющей жидкости, что обеспечивает ему более высокую производительность И
Однако, в дальнейшем, совершающий круговое движение поток моющей жидкости трет и срезает находящиеся в нем водоросли о сетчатое дно на кусочки, одна часть которых постепенно забивает перфорацию, а другая часть вместе с моющей жидкостью отводится в канализацию. Эффективность обработки при этом уменьшается.
Кроме того, удаление из ванны прмесей « не прошедших в перфорацию ложного дна, осуществить чрезвычайн сложно.
Целью изобретения является повышение производительности устройства и снижение потерь сырья.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки водорослей, содержащем ванну с наклонным дном, активатор и расположенный в дне коллектор для отвода мокщей жидкости, над коллектором для отвода моющей жидкости установлена вертикальная перегородка, имеющая в горизонтальной плоскости зигзагообразную форму и образующая с прилегающей к ней боковой станкой ванны полости, соединенные с коллектором, при этом вертикальная перегородка состоит из чередующихся сплошных и перфорированных участков,причем перфорированные участки расположены под углом 75-105 к боковой стенке ванны, а сплошные - с перекрыванием перфорированных участков
jотносительно направления движения потока жидкости.
Кроме того, устройство целесообразно снабдить дополнительным коллектором с соплами для подачи жидкости, расположенными в верхней части наклонного дна.
Угол установки перфорированного участка в пределах 75-105 выбран из условия: при значении угла более 105® живое сечение перфорированной перегородки уменьшается, что приводит к уменьшению ее пропускной способности моющей жидкости, а следовательно, к ограничению производительности устройства. При значении угла менее 75° масса водорослей циркулирует по ванне поступательно в потоке моющей жидкости и стремится занять свободное пространство между сплошными и перфорированными участками. Если поступательное движение осуществляется с малой скоростью, то водоросли выносит на дальний край перфорированного участка, где они перетираются о перфорацию и отводятся моющей жидкостью в канализацию и частично забивают перфорацию. Чем меньше угол, тем на большей длине участка будет производиться истирание и частичное забивание перфорации.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для обработки водорослей, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - секция боковой стенки ванны в изоме рии, вид Б на фиг. 1.
Устройство для обработки водорослей, преимущественно филлофоры, содержит ванну 1 с наклонным дном 2, в которой расположены активаторы 3 на центральном основании 4, к оллектор 5 для подачи и отвода моющей жидкости, расположенный в две ванны 1, приямок 6, питатель 7, конвейеры 8 и 9 для выгрузки продукта и удаления осадка. Устройство снабжено установленной на одном или нескольких Участках боковой стенки 10 ванны вертикальной перегородкой 11 имеющей в горизонтальной плоскости зигзагообразную форму и образованную чередо ванием сплошных участков 12 и участков 13 с перфорацией 14. Перегрродка 11 вместе с боковой стенкой 10 ванны образует полости 1 сообщающиеся с коллектором 5. Каждая из сплошных стенок 12 расположена навстречу направлению потока .моющей жидкости, а перфорированная стенка 13 - под углом 75-105° к бо.ковой стенке 10. Коллектор 5 снабжен задвижкой 16 и патрубком 17 подачи моющей жидкости с задвижкой 18
Устройство также оснащено Дополнительным коллектором 19 с соплами 20 для смыва загрязнений. Сопла 20 установлены в верхней части наклонного дна 2 ванны.
Устройство работает следующим образом.
При закрытой задвижке 16 открывают задвижку 18 патрубка 17, по которому моющая жидкость (вода, раствор кислоты и т.д.) через коллектор 5 и перфорацию 14 стенок 13 поступает в ванну 1. Одновременно через/питатель 7 в ванную загружают водоросли филлофоры и включают активаторы 3, которые кант5пот водоросли, освобождая их от примесей (осаждающиеся на дно 2), а моющая жидкость вместе с водорослями начинает циркулировать по ванне в направлении против часовой трелки. После заполнения ванны до соотвествукяцего уровня задвижка 18 закрывается. При перемещении водоросли плавно скользят по гладкому дну 2, боковой стенке 10 ванны и сплошным участкам 12 перегородки 11 расположенным навстречу набегающему потоку и закрывающими собой находящиеся сзади по отношению к направлению движения потока участки 13
с перфорацией 14 от контакта с водорослями. Таким образом, истирание водорослей о стенку не происходит. По окончании обработки открывают задвижку 16. Загрязненная моющая жидкость через перфорацию 14 участков 13, полости 15, коллектор 5 и открытую задвижку 16 отводится на очистку. При этом водоросли не забивают перфорацию и не попадают в отводимую моющую жидкость ввиду того, что циркуляция потока в ванне продолжается. Одновременно с отводом загрязненной жидкости включают конвейер 8, который отводит отработанные водоросли нд последующую технологическую обработку. По окончании слива загрязнений моющей жидкости и выгрузки водорослей из ванны активаторы 3 выключают, а по коллектору 19 подают моющую воду. Моющая вода через сопла 20 струями ударяется о дно 2, канал коллектора 5 и смьшает осевшие примеси и грязь
в приямок 6, откуда выводится скребковым конвейером 9.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в тбм что по сравнению с известной машиной для мойки филлофоры предлагаемо устройство позволяет уменьшить Возвратный унос водорослей с загрязненной моющей жидкостью на .
За счет сокращения времени на обработку ванны увеличивается количество производственных циклов, следовательно, и производительность устройства. Уменьшается трудоемкост обработки и исключается тяжелый ручной труд.
Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема использования изобретения составляет 18 тыс. руб. из расчета на год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2046686C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ МОЙКИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2002 |
|
RU2227093C1 |
МОЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2323823C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, ГИДРОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161070C1 |
Моечная установка | 1978 |
|
SU716646A1 |
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533359C2 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1530273A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2295440C1 |
МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2283192C2 |
Установка для мойки изделий | 1989 |
|
SU1688946A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДОРОСЛЕЙ, содержащее ванну с наклонным дном, активатор и расположен.ный в дне коллектор для отвода моющей жидкости, отличающееся темJ.что, с целью повьшения его производительности и снижения потерь сьфьЯ) над коллектором для отвода мою,щей жидкости установлена вертикальная перегородка, имеющая в горизонтальной плоскости зигздгообразную форму и образующая с прилегающей к ней боковой стенкой ванны полости, соединенные с коллектором, при этом вертикальная перегородка состоит из чередующихся сплошных и перфорированных участков, причем перфорированные участки расположены под углом 75-105 к боковой стенке ванны, а сплошные - с перекрыванием перфорированных участков относительно направления движения по- тока жидкости. (Л 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным коллектором с соплами для подачи жидкости, расположенными в верхней части наклонного дна. .( ел эо ел г / / Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для мойки анфельции | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Сахалинский филиал ЦПКТБ ВРИО Дальрыба | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для мойки филлофоры | |||
Сборочный, чертеж0,2.1530 Сб | |||
М | |||
, Институт Гидрорыбпром |
Авторы
Даты
1985-03-23—Публикация
1983-06-27—Подача