Устройство для обработки водорослей Советский патент 1985 года по МПК A23N12/02 A23L1/337 

Описание патента на изобретение SU1145985A1

Изобретение относится к оборудованию для обработки водорослей, в частиости к ycTpoftcTsiaM для очистки филлофоры от примесей и мрллюсков водой,или водньм раствором филлфоры при получении агароида кондитерского

Известно устройство для очистки водорослей, включающее ванну, последовательно установленные вдоль нее активаторы, коллектор для отвода моечной жидкости и примесей, подсоединенный к дну ванны 11J .

Однако производительность данног устройства ограничена ввиду малой пропускной способности отвода моечной жидкости из-за забивания водорослями входных отверстий коллектора в дне ванны, а удаление крупных примесей осуществляется вручную. Увеличение входных отверстий приводит к уносу вместе с водой до 20% вОдорослей.

Известно также устройство для очистки водорослей, включающее ванн с наклонным дном, активатор, коллектор для отвода моечной жидкости с примесями. По центру ванны вдоль нее расположена вертикальная стенка, являкнцаяся опорой активаторов для обеспечения кольцеобразного движения моющей жидкости вместе с филлофорой. Коллектор образован горизонтальной сетчаткой перегородкой (ложным дном) и наклонным дном ванны, в нижней точке которого расположен сточный колодец. Это устройство обладает более высокой пропускной способностью отвода моющей жидкости, что обеспечивает ему более высокую производительность И

Однако, в дальнейшем, совершающий круговое движение поток моющей жидкости трет и срезает находящиеся в нем водоросли о сетчатое дно на кусочки, одна часть которых постепенно забивает перфорацию, а другая часть вместе с моющей жидкостью отводится в канализацию. Эффективность обработки при этом уменьшается.

Кроме того, удаление из ванны прмесей « не прошедших в перфорацию ложного дна, осуществить чрезвычайн сложно.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и снижение потерь сырья.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки водорослей, содержащем ванну с наклонным дном, активатор и расположенный в дне коллектор для отвода мокщей жидкости, над коллектором для отвода моющей жидкости установлена вертикальная перегородка, имеющая в горизонтальной плоскости зигзагообразную форму и образующая с прилегающей к ней боковой станкой ванны полости, соединенные с коллектором, при этом вертикальная перегородка состоит из чередующихся сплошных и перфорированных участков,причем перфорированные участки расположены под углом 75-105 к боковой стенке ванны, а сплошные - с перекрыванием перфорированных участков

jотносительно направления движения потока жидкости.

Кроме того, устройство целесообразно снабдить дополнительным коллектором с соплами для подачи жидкости, расположенными в верхней части наклонного дна.

Угол установки перфорированного участка в пределах 75-105 выбран из условия: при значении угла более 105® живое сечение перфорированной перегородки уменьшается, что приводит к уменьшению ее пропускной способности моющей жидкости, а следовательно, к ограничению производительности устройства. При значении угла менее 75° масса водорослей циркулирует по ванне поступательно в потоке моющей жидкости и стремится занять свободное пространство между сплошными и перфорированными участками. Если поступательное движение осуществляется с малой скоростью, то водоросли выносит на дальний край перфорированного участка, где они перетираются о перфорацию и отводятся моющей жидкостью в канализацию и частично забивают перфорацию. Чем меньше угол, тем на большей длине участка будет производиться истирание и частичное забивание перфорации.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для обработки водорослей, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - секция боковой стенки ванны в изоме рии, вид Б на фиг. 1.

Устройство для обработки водорослей, преимущественно филлофоры, содержит ванну 1 с наклонным дном 2, в которой расположены активаторы 3 на центральном основании 4, к оллектор 5 для подачи и отвода моющей жидкости, расположенный в две ванны 1, приямок 6, питатель 7, конвейеры 8 и 9 для выгрузки продукта и удаления осадка. Устройство снабжено установленной на одном или нескольких Участках боковой стенки 10 ванны вертикальной перегородкой 11 имеющей в горизонтальной плоскости зигзагообразную форму и образованную чередо ванием сплошных участков 12 и участков 13 с перфорацией 14. Перегрродка 11 вместе с боковой стенкой 10 ванны образует полости 1 сообщающиеся с коллектором 5. Каждая из сплошных стенок 12 расположена навстречу направлению потока .моющей жидкости, а перфорированная стенка 13 - под углом 75-105° к бо.ковой стенке 10. Коллектор 5 снабжен задвижкой 16 и патрубком 17 подачи моющей жидкости с задвижкой 18

Устройство также оснащено Дополнительным коллектором 19 с соплами 20 для смыва загрязнений. Сопла 20 установлены в верхней части наклонного дна 2 ванны.

Устройство работает следующим образом.

При закрытой задвижке 16 открывают задвижку 18 патрубка 17, по которому моющая жидкость (вода, раствор кислоты и т.д.) через коллектор 5 и перфорацию 14 стенок 13 поступает в ванну 1. Одновременно через/питатель 7 в ванную загружают водоросли филлофоры и включают активаторы 3, которые кант5пот водоросли, освобождая их от примесей (осаждающиеся на дно 2), а моющая жидкость вместе с водорослями начинает циркулировать по ванне в направлении против часовой трелки. После заполнения ванны до соотвествукяцего уровня задвижка 18 закрывается. При перемещении водоросли плавно скользят по гладкому дну 2, боковой стенке 10 ванны и сплошным участкам 12 перегородки 11 расположенным навстречу набегающему потоку и закрывающими собой находящиеся сзади по отношению к направлению движения потока участки 13

с перфорацией 14 от контакта с водорослями. Таким образом, истирание водорослей о стенку не происходит. По окончании обработки открывают задвижку 16. Загрязненная моющая жидкость через перфорацию 14 участков 13, полости 15, коллектор 5 и открытую задвижку 16 отводится на очистку. При этом водоросли не забивают перфорацию и не попадают в отводимую моющую жидкость ввиду того, что циркуляция потока в ванне продолжается. Одновременно с отводом загрязненной жидкости включают конвейер 8, который отводит отработанные водоросли нд последующую технологическую обработку. По окончании слива загрязнений моющей жидкости и выгрузки водорослей из ванны активаторы 3 выключают, а по коллектору 19 подают моющую воду. Моющая вода через сопла 20 струями ударяется о дно 2, канал коллектора 5 и смьшает осевшие примеси и грязь

в приямок 6, откуда выводится скребковым конвейером 9.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в тбм что по сравнению с известной машиной для мойки филлофоры предлагаемо устройство позволяет уменьшить Возвратный унос водорослей с загрязненной моющей жидкостью на .

За счет сокращения времени на обработку ванны увеличивается количество производственных циклов, следовательно, и производительность устройства. Уменьшается трудоемкост обработки и исключается тяжелый ручной труд.

Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема использования изобретения составляет 18 тыс. руб. из расчета на год.

Похожие патенты SU1145985A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Калентьев В.И.
  • Иванцов А.В.
  • Блинцов Е.В.
RU2046686C1
ЛИНИЯ ДЛЯ МОЙКИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ 2002
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Сиканевич Александр Васильевич
  • Гайдук Вера Филипповна
  • Кудян Сергей Георгиевич
RU2227093C1
МОЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
RU2323823C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, ГИДРОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Гупалов В.К.
  • Гаранин Л.В.
  • Лисовик Н.А.
  • Кириченко В.Я.
RU2161070C1
Моечная установка 1978
  • Глухоньков Владимир Петрович
  • Кириллов Павел Иванович
  • Гумеров Хайрлислам Касимович
SU716646A1
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2012
  • Абезин Валентин Германович
  • Сальников Алексей Львович
  • Беспалова Ольга Николаевна
RU2533359C2
Установка для мойки изделий 1988
  • Панькив Мирон Михайлович
  • Тарноруцкий Владимир Константинович
  • Борковский Богдан Иосифович
  • Трибушный Валерий Александрович
  • Бучко Николай Владимирович
SU1530273A1
МОЕЧНАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
  • Табаков Андрей Михайлович
RU2295440C1
МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2004
  • Филатов Михаил Иванович
  • Подлевских Александр Павлович
RU2283192C2
Установка для мойки изделий 1989
  • Рыбчинский Валерий Мечиславович
  • Буликов Станислав Иванович
  • Клещук Иван Павлович
  • Хоружая Людмила Александровна
  • Легашов Виктор Петрович
  • Тищенко Валерий Иванович
SU1688946A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 145 985 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для обработки водорослей

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДОРОСЛЕЙ, содержащее ванну с наклонным дном, активатор и расположен.ный в дне коллектор для отвода моющей жидкости, отличающееся темJ.что, с целью повьшения его производительности и снижения потерь сьфьЯ) над коллектором для отвода мою,щей жидкости установлена вертикальная перегородка, имеющая в горизонтальной плоскости зигздгообразную форму и образующая с прилегающей к ней боковой стенкой ванны полости, соединенные с коллектором, при этом вертикальная перегородка состоит из чередующихся сплошных и перфорированных участков, причем перфорированные участки расположены под углом 75-105 к боковой стенке ванны, а сплошные - с перекрыванием перфорированных участков относительно направления движения по- тока жидкости. (Л 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным коллектором с соплами для подачи жидкости, расположенными в верхней части наклонного дна. .( ел эо ел г / / Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1145985A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для мойки анфельции
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Сахалинский филиал ЦПКТБ ВРИО Дальрыба
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машина для мойки филлофоры
Сборочный, чертеж0,2.1530 Сб
М
, Институт Гидрорыбпром

SU 1 145 985 A1

Авторы

Саков Дмитрий Андреевич

Шилкин Александр Парфирьевич

Лоренцев Генрих Моисеевич

Даты

1985-03-23Публикация

1983-06-27Подача