Установка для мойки изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к жидкостной обработке изделий, в частности к установкам для мойки троллеев, применяемых в мясной промышленности в технологических процессах переработки мяса.

Целью настоящего изобретения является снижение энергоемкости установки.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид описываемой установки в разрезе, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - виб Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел I фиг. 1; на фиг. 5 - разрез

В-В фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д фиг. 6.

Установка для мойки изделий имеет основание 1, на котором размещены моечная камера 2. разделенная на технологические позиции перегородками 3, и привод 4 с установленным на его валу несущим элементом-ротором 5. На роторе установлены с возможностью вертикального перемещения держатели 6 для изделий, например, троллеев, подлежащих мойке. В моечной камере размещены моечные коллекторы 7. На

о

днище моечной камеры крепятся подогреватели моющих растворов 8, а на каркасе - механизмы 9 и 10 (например, пневмоцилин- дры) вертикального перемещения держателей 6, Под моечной камерой размещается система подачи моющих жидкостей 11.

Перегородка 3, разделяющая моечную камеру 2 на технологические позиции, имеет жесткую стенку, герметично соединенную с верхней обшивкой днища 12, боковыми стенками моечной камеры и по- перечныр-ч силовым профилем 13. На профиле 13 установлены стойк:л 15, к которым крепится мягкая разрезная перегородка 14 (например, резиновая) с помощью разъемного соединения 17 (например, болтового),

Держатель 6 имеет неподвижный опорный корпус 18 и поворотную несущую часть 19, собранные шарнирно на оси 20. На неподвижном корпусе установлен опорный ролик 21. На поворотной части 19 установлена опорная площадка 22 под шток опрокидывателя носителя (на фиг. не показан). На корпусе 18 расположен ограничитель 23 поворота несущей части 19.

В днище 12 мозчной камеры для каждой ванны выпстнена грязеулавливающая емкость для сбора частиц грязи, имеющая цилиндрическую стенку 24, наклонное к патрубку 25 слива отстоя днища 26. Емкость закрывается перфорированной крышкой 27.

Установка работает следующим образом,

Подлежащие мойке троллем загружаются на держатели 6 в свободной зоне вне моечной камеры. Затем подается команда на привод 4 и ротор 5 с держателями Ј поворачивается на заданный угол поворота в позицию опускания держателя 6 в ванну для отмочки. Здесь после остановки ротора 5 срабатывает механизм 9 вертикального перемещения держателей и держатель 6 опускается в ванну, в которой последовательно перемеа ается при этом, опорный ролик 21 обкатывается по дорожке D горизонтальной направляющей. Происходит отмочка погруженных полностью в раствор крюков троллеев и смачивание верхней части троллев моечным коллектором 7. После отработки цикла отмочки держатель б с троллеями становится в конце ванны отмочки в позицию подъема на уровень ванны мойки. Срабатывает механизм 10 подъема держателей и держатель 6 поднимается на уровень ванны мойки и ополаскивания, где затем перемещается, при этом ролик 21 обкатывается по дорожке С горизонтальной направляющей.

Установленная на перегородке 3 в верхней части мягкая разрезная резиновая перегородка 14 в момент обработки держателя с троллеями струями моечного

коллектора 1 защищает ванны от взаимного попадания и перемешивания моющих жидкостей.

При перемещении держателей 6 из ванны в ванну, носители подымаются вверх

0 только на высоту жидкости в ванне отмочки, то есть только на высоту крюков, что составляет примерно половину высоты троллеев, затем при повороте ротора 5 раздвигают мягкую разрезную перегородку только а зо5 не прохождения троллеев, т.е. высота подъема изделий наименьшая, что требует небольших энергозатрат.

В ванне мойки и ополаскивания крюки и верхняя часть троллеев моются и опола0 скиваются струями моечного коллектора 7. Жидкость на смачивание, мойку и ополаскивание троллеев подается системой подачи 11. Для ускорения процесса отмочки включается подогреватель 8. После отмочки,

5 мойки, ополаскивания и сушки держатели с троллеями перемещаются из ванны мойки и ополаскивания в свободную зону, где происходит выгрузка троллеев, при этом шток механизма выгрузки (не показан) воздейст0 вует на опорную площадку 22 держателя 6 и перемещает ее до контакта с ограничителем 23 корпуса 18. Троллеи под собственным весом скатываются а приемную емкость. Следующим поворотом ротора 5 рассматри5 ваемый держатель 6 перемещается в позицию загрузки. Процесс повторяется.

При работе установки частицы грязи с загрязненных троллеев оседают на днище 12 моечной камеры и постоянным движени0 ем жидкостей в ваннах, вызванных перемещением держателей 6 и работой моечных коллекторов, за счет наклона днища 12 смываются к краю и через перфорированные отверстия в крышке 27 попадают на днище

5 26 отстойника. Перфорированная крышка

27 гасит колебания жидкости в отстойнике.

Предлагаемая конструкция позволяет

снизить энергоемкость установки в целом

по сравнению с прототипом, поскольку тре0 буется энергия для подъема только одного держателя и незначительная часть энергии требуется на горизонтальное перемещение ротора с держателями.

Наличие в конструкции установки пере5 городки, выполненной из двух частей, нижней жесткой и герметичной, являющейся стойкой ванн для жидкостей и верхней мягкой и разрезной, защищающей ванны от попадания жидкостей моющих коллекторов из одной ванны в другую и имеющей возможность пропускать через себя держатели с троллеями, а также наличие совмещенного с моечной камерой бака-отстойника позволяет снизить металлоемкость конструкции.

Наличие перфорированной крышки над баком-отстойником повышает качество мойки тролеев, исключая попадание взвесей грязи в моющие растворы после их осаждения.

Предлагаемая конструкция носителя троллеев позволяет осуществить их автоматическую выгрузку.

Формула изобретения

1. Установка для мойки изделий, содержащая размещенные по окружности и разделенные перегородками технологические позиции, включающие позицию загрузки- выгрузки и, по меньшей мере одну погружную ванну, приводной механизм подъема-опускания и горизонтального перемещения изделий относительно технологических позиций, включающий ротор с вертикальной осью вращения и держатели изделий, смонтированные на роторе кон- сольно в плоскости его вращения, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, она имеет составную кольцевую опорную направляющую горизонтального перемещения под концы держателей, смонтированных на роторе, включающую по меньшей мере, один участок, расположенный над погружной ванной ниже уровня остальной части направляющей, держатели смонтированы на роторе посредством закрепленных на последнем вертикальных направляющих для вертикального перемещения держателей, а привод имеет два исполнительных органа, один из которых связан с ротором для вращения последнего, а другой выполнен с возможностью периодического контактирования с соответствующим держателем на входе и выходе погружной .ванны с обеспечением перемещения этого

держателя по соответствующей ему вертикальной направляющей при высоте ротора для перехода держателя по участкам на- правляющей горизонтального перемещения.

2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что исполнительный орган для перехода держателя по участкам направляющей

горизонтального перемещения имеет два силовых цилиндра, расположенных вертикально в зонах входа и выхода погружной ванны с возможностью периодического взаимодействия с находящимся в этих зонах

держателем.

3.Установка по п.1,отличающаяся тем, что каждая перегородка между технологическими позициями выполнена составной по высоте так, что нижняя ее часть

является жесткой, а верхняя - в виде гибкой разрезной шторки для прохода держателей с изделиями, причем, погружные ванны размещены ниже других технологических позиций, а уровень стыка жесткой и гибкой

частей всех перегородок расположен по уровню стыка этих частей погружных ванн.

4.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что она имеет размещенное на позиции загрузки-выгрузки приводное средство выгрузки изделий, каждый держатель выполнен составным из несущей для размещения изделий и опорной частей, причем, с ротором связан один из концов опорной части, а несущая часть смонтирована на опорной

шарнирно для ее поворота с обеспечением схода изделий с держателя при разгрузке, при этом, опорная часть имеет ограничитель поворота несущей части, а средство выгрузки установлено с возможностью периодическот контактирования с несущей частью для её поворота.

5.Установка по п. 4, отличающаяся тем, что исполнительный элемент средства разгрузки выполнен в виде штока, а несущая часть держателя снабжена площадкой для взаимодействия со штоком.

o

т

CD CO CD

to

pairtroa/

-A

А-А

i

Б

1688946

Изобретение относится к моечному оборудованию, в частности, в мясной промышленности, в технологических процессах переработки мяса. Изобретение позволяет снизить энергоемкость установки. Установка разделена на технологические зоны перегородками. Нижняя часть каждой перегородки на уровне моющей жидкости выполнена жесткой и герметичной, а верхняя часть до верхнего уровня зоны действия моющих устройств выполнена мягкой и разрезной. Каждый держатель перемещается по двум направляющим горизонтально и вертикально. Вертикальные направляющие смонтированы на роторе, а горизонтальная имеет ниже расположенные участки над погружными ваннами. Привод имеет два механизма, один из которых обеспечивает движение по горизонтальной направляющей, а другой имеет два силовых цилиндра, штоки которых взаимодействуют с держателем при входе и выходе его из погружной ванны с обеспечением перемещения по соответствующей вертикальной направляющей для перехода этого держателя по участкам направляющей. Предлагаемая конструкция носителя троллеев с возможностью поворота несущей части держателя троллеев относительно его опорной части, а также наличие опорной площадки под шток опрокидывателя механизма выгрузки троллеев позволяет выгрузку троллеев сделать автоматической. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. С/

Фиг. 2

Вид Б

Фиг.З

/9

Фиш. 4.

UJ

25

ие.5

Г- Г

J

Подернуто П & 24 П

Теплоизоляция

Фиг.7