2. Устройство по п.1, о тли чающееся тем, что, с целью прекращения вывода смеси при понижении ее уровня ниже допустимого, часть одного из перемешивающих, элементов имеет профиль, соответствзтощий профилю входного отверстия патрубка вывода смеси.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что, с целью удержания перемешивающих элементов в зоне патрубка вывода смеси|суженные части перемешивающих элементов соединены -между собой гибкой связью.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ферментер для культивирования биомассы метанокисляющих микроорганизмов Methylococcus capsulatus | 2020 |
|
RU2739528C1 |
| РЕАКТОР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2151637C1 |
| Центробежный обогатительно-классифицирующий аппарат | 2021 |
|
RU2764714C1 |
| СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2048179C1 |
| Устройство для удаления льда или предотвращения его образования и тушения пожаров на труднодоступных объектах при низких температурах окружающей среды | 2021 |
|
RU2763071C1 |
| Аппарат для смешивания | 1983 |
|
SU1085620A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ТОПЛИВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2421502C1 |
| АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2508936C1 |
| Реактор | 1983 |
|
SU1142159A1 |
| АППАРАТ БОЛЬШОЙ ВМЕСТИМОСТИ С ВЫНОСНЫМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ | 1991 |
|
RU2006274C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее вертикальный корпус, перемешивающие элементы, помещенные в корпус, лопасти, закрепленные на наружной поверхности перемешивающих элементов, грузы, помещенные внутрь перемешивающих элементов, и патрубки ввода жидкостей и вывода готовой-смеси, отличающееся тем , что, с целью повьш1ений качества готовой смеси при изменении уровня жидкости в устройстве, перемешивающие элементы вьтолнены полыми грушевидной формы и направлены суженными частями вниз. (Л с

Изобретение относится к конструк циям перемешивающих устройств и может быть испбльзовано для перемешивания однородных веществ типа жидкостей. Известны перемешивающие устройства, содержащие смешивающий резервуар, сообщенный каналами подачи смешиваемых компонентов с источника ми этих компонентов, и выходной патрубок для эвакуации конечного продукта. В резервуаре помещена вертушка с индивидуальным приводом для ее вращения lj Недостатком подобных перемешиваю щих устройств является необходимость отдельных приводов для враще 1 ния перемешивающего средства, что снижает энергетические показатели этих устройств. Известны устройства,в которых перемешивающее средство шарнирно соединено с резервуаром и приводится в действие от его колебаний 2j. Однако указанное устройство неэффективно в неподвижных резервуара Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемешивания, содержащее верти кальный корпус с патрубками для под вода перемешиваемых: жидкостей и для отвода готового продукта, помещенные в него перемешивающие элементы с лопатками, закрепленными на их стенках, и грузы З j Недостатки прототипа - пассивный режим перемешивания, ограниченная зона воздействия на смесь - нижняя часть Корпуса на высоте ,лопаток, значительное сопротивление протекаю щей среде. Целью изобретения является повышение качества готовой смеси при изменении уровня жидкости в нем. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания жидкостей, содержащем вертикальный корпус, перемешивающие элементы, помещенные в корпус, лопасти, закрепленные на наружной поверхности перемешивающих элементов, грузы, помещенные внутрь перемешивающих элементов, и патрубки ввода жидкостей и вывода готовой смеси, перемешивающие элементы выполнены полыми грушевидной формы и направлены суженными частями вниз. С целью прекра1цения вывода смеси при понижении ее уровня ниже допустимого, нижняя часть одного из перемешивающих, элементов имеет профиль, соответствующий профилю входного от-верстия патрубка вывода смеси. С целью удержания перемешивающих элементов в зоне патрубка вывода смеси, суженные части перемешивающих элементрв соединены между собой гибкой связью. На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Перемешивающее устройство содер- жит вертикальньш корпус 1 с выполненной в нем камерой 2 смешения, полые перемешивающие элементы 3, помещенные в камеру, лопасти 4, закрепленные на наружной поверхности перемешивающих элементов, грузы 5, помещенные внутрь-перемешивающих элементов 3, патрубки 6 и 7 ввода компонентов и вывода готового продукта, гибкую нить 8, соединяющую нижние части 9 перемешивающих элементов 3, выполненных грушевидной
3
формы, со сферическими верхними частями 10, на которых расположены лопасти 4, при этом грузы 5 размещены в нижних частях 9 перемешивающих элементов 3,
Устройство работает следующим образом.
Перемешиваемые компоненты, преимущественно однородные, типа жидкостей, поступают по патрубкам 6 в камеру 2. За счет истечения в патрубок 7 жидкости закручиваются, приводя во вращение перемешивающие элементы 3. Вследствие зайаздьшающего вращения элементов 3 по отношению к смеси жидкостей, а также собственного вращения вокруг центра тяжести происходит перемешивание компонентов сложной поверхностью тел и лопастями 4, Благодаря плавучести элементы. 3 то совершают периодическое движение по вертикали, то затягиваются потоком, то всплывают и ориентируются в верхней части объема жидкости. При выполнении перемешивающих элементов 3 грушевидной формы их тяжелая узкая часть ориентирована вниз к патрубку 7, что способствует более интенсивному перемешиванию за счет прециссионного вращения их оси. При прекращении подачи жидкости -перемешивающие .элементы 3 опускаются на дно камеры 2,
264
а один из свободных наиболее тяжелых элементов опускается шейкой в створ 11 (см.чертеж), перекрывая отводящий патрубок 7. Исполнение перемешивающих элементов обеспечивает автоматическое включение устройства в работу при достаточном объеме сое .-авляющих компонентов. Когда происходит наполненйе резервуара до зФовня, соответствующего всплытию перемешивающих элементов, открыйается створ отводного патрубками начинается процесс перемешивания. Кроме того, neремешивающие элементы могут служить индикаторами как состава смеси, так. и процентного содержания компонентов . В случае превьш1ения удельного веса составляющих жидкостей всплытие перемешивающих элементов не происходит. Это достигается тонкой развесовкой тел или одного из них, наиболее тяжелого.
|«
Использование изобретения позволяет интенсифицировать процесс, обеспечить качественное перемешивание при упрощении конструкхщи устройства. Кроме того, добавление или изъятие перемешивающих элементов позволяет подобрать наилучший режим перемешивания при различных объемах резервуаров.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Патент №Г № 1271824, кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Арматура для железобетонных свай и стоек | 1916 |
|
SU259A1 |
| Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-02-18—Подача