Клапанный узел скважинного электроприводного насоса Советский патент 1985 года по МПК F04D15/02 F04D13/10 

N эо ел

4 Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при подъеме жидкости из. скважин. Известен клапанный узел скважинного электроприводного насоса, соде жащий корпус с подводящим и перепускными каналами, размещенные в корпусе обраткьй клапан с седлом и запорным органом и подвижное в осевом направлении кольцо, перекрывающее входные отверстия перепускных каналов J. Однако известное устройство не обеспечивает достаточной надежности работы из-за возможности заклинивания подвижного кольца и обратного клапана. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клапанньш узел скважинного злектроприводного насоса, содержащий корпус с подводяоо м и перепускными каналами, размещенные в корпусе обратный клапан с седлом и запорным органом и подви ное в осевом направлении кольцо, имеющее хвостовик и уплотнительную поверхность, перекрывающую входные отверстия перепускных каналов 2. Недостатком известного клапанног узла является то, что при его использовании в насосах, работающих п раллельно, не обеспечивается достат но эффективное охлаждение электропривода, так как при определенных условиях давление в системе оказьгоа ется больше, чем давление на выходе низконапЪрного насоса, обратный клапан его закрывается и подача нас

са прекращается, хотя сам насос не отключился.

Цель изобретения - улучшение охлаждения электропривода при параллельной работе насосов.

Поставленная цель достигается тем, что в клапанном, узле скважинного электроприводного насоса, содержащем корпус с подводящим и пере;пускными каналами, размещенные в корпусе- обратньй клапан с седлом и запорным органом и подвижное в осевом направлении кольцо, имеющее хвостовик и уплотнит ельнзао поверх- . нйсть, перекрывающую входные отверстия перепускных каналов, в корпусе .между подводящим каналом и обратным клапаном вьшолнена кольцевая KaMepa

вой .камеры 11 может быть образована уплотнительной прокладкой 16, контактирующей с торцом 12 кольца 8. На корпусе насоса 1 выще всасывающих отверстий 17 может быть закреплен кожух 18, открытый снизу и охватывающий электропривод 15 (см. фиг. 3)

Клапанный узел.скважинного насоса работает следующим образом:

При включении электропривода 15 насос 1 начинает работать, создавая при этом на выходе определенное давление. Если давление в колонне 14 подъемных труб над обратным клапаном 5 меньше, чем давление на выходе насоса 1, то под действием возникающего перепада давлений запорньй орган 7 открывается, а по4перепускные каналы подсоединены к ней, кольцо установлено в камере и его уплотнительной поверхностью служит торец, обращенный к обратному клапану, при этом седло П9следнего установлено в корпусе неподвижно, а запорный орган - с возможностью контактирования с хвостовиком кольца. На фиг. 1 представлен клапанный узел скважинного электроприводного насоса, продольньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на ,фиг. 3 - вариант выполнения насоса, снабженного кожухом. Клапанньй узел скважинного электроприводного насоса 1 содержит корпус 2 с подводящим и перепускными каналами 3 и 4 соответственно, размещенные в корпусе 2 обратный клапан 5 с седлом 6 Изапорным органом / и подвижное в осевом направлении кольцо 8, имеющее хвостовик 9 и уплотнительную поверхность, перекрывающую входные отверстия 10 перепускных каналов 4, в корпусе 2 между подводящим канйлом 3 и обратным клапаном 5 выполнена кольцевая камера 11, перепускные каналы 4 подсоединены к ней, колыт,о 8 уста1новлено в камере 11 и его уплотнительной поверхностью служит торец 12, обращенньй к обратному клапану 5, при этом седло 6 последнего установлено в корпусе 2 неподвижно, а запорный орган 7 с возможностью контактирования с хвостовиком 9 кольца 8. Насос 1 установлен в скважине 13 на колонне 14 подъемных труб. К нижней части насоса 1 подсоединен электропривод 15. Верхняя стенка кольцедвижное кольцо 8 поднимается и CBOH торцом 12 плотно прижимается к упло нительной прокладке 16, перекрывая тем самым входные отверстия 10 пере пускных каналов 4. Поток жидкости, нагнетаемой насосом 1, поступает в колонну 14 подъемных труб и подается на поверхность земли. Если при изменении режима работы системы, например при параллельном включении высоконапорного насоса, давление в колонне 14 над обратным клапаном 5 возрастает и становится большим, чем. давление на выходе насоса 1, то под действием возникшего перепада давления запорньй орган 7 обратного клапана 5 начинает двига ться по направлению, к седлу 6. В некоторый момент времени запор ный орган 7 соприкоснется с хвостовиком 9 подвижного кольца 8 и преодолевая перепад давления, дейст вующий на последнее, продолжает двигаться вниз, отжимая упомянутое кольцо 8 от Уплотнительной прокладки 16. Входные отверстия 10 переW54 .4 пускных каналов 4 при этом открьшаются и давление в кольцевой камере 11 уменьшается вследствие того, что часть перекачиваемой жидкости ПО каналам 4 идет обратно в скважину 13. . Затем запорный орган 7 садится на седло 6, перекрьшая подачу жидкости в колонну 14, а подвижное кольцо 8 устанавливается в свое крайнее нижнее положение в камере 11. Весь поток жидкости, нагнетаемой насосом 1, сбрасывается в скважину 13 обратно на вход насоса 1. Жидкость, двигаясь в скважине вдоль электропривода 15, охлаждает его, предотвращая перегрев и выход его из строя. При использовании кожуха 18 интенсивность теплообмена увеличивается и охлаждение электропривода улучшается. Технико-экономический эффект данного устройства обеспечивается путем повышения надежности электропривода 15, для которого создается более эффективное охлаждение.

(риг. 2

8

/

КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДНОГО НАСОСА, содержа- щий корпус с подводящим и перепускным каналами, размещенные в корпусе обратный клапан с седлом и запорньм органом и подвижное в осевом направлении кольцо, имеющее хвостовик и уплотнительную поверхность, перекрывающую входные отверстия перепускных каналов, отличающийся тем, что, с целью улучшения охлаждения электропривода при параллельной работе насосов, в корпусе последнего между подводящим каналом и обратным клапаном выполнена кольцевая камера, перепускные каналы подсоединены к ней, кольцо установлено в камере и его уплотнительной поверхностью служит торец, обращенный к обратному клапану, при этом седло последнего установлено в корпусе неподвижно, а запорный орган с возможностью контактирования с СО хвостовиком кольца.