Пароперегреватель Советский патент 1985 года по МПК F22G7/00 

й

Изобретение относится к котельной технике, в частности к пароперегревателям котельных агрегатов.

Известен пароперегреватель, содержащий трубчатые змеевики, подключенные к коллекторам, имеющим патрубки подвода и отвода питательной среды, установленные на противоположной относительно змеевиков стороне коллектора, причем патрубки размещены соосно с наиболее теплонапряженными змеевиками lj .

Однако, несмотря на исключение для наиболее теплонапряженных труб сопротивления коллекторов, перепад давлений, определяющий величину расхода среды через трубы, меняется незначительно по сравнению с обычным центральным .расположением патрубков подвода и отвода рабочей среды. Следовательно, наиболее тештонапряжен-ные змеевики в этом пароперегревателе продолжают работать в более тяжелых условиях по сравнению с остальными змеевиками.

По основному авт. св. № 530996 известен пароперегреватель, содержащий трубчатые змеевики, подключен,ные к коллекторам, имеющим патрубки подвода и: отвода питательной среды, установленные на противоположной относительно змеевиков стороне колIлектора, и размещенные соосно с наиболее теплонапряженными змеевиками, причем входной и выходной концы наиболее теплонапряженного змеевика заглублень в коллекторы 2J .

Однако при таком размещении патрубков возрастают потери на вихреобразование, возникающие вследствие внутреннего сжатия струи при входе в заглубленный змеевик. Наличие вихревой зоны в сочетании с явлениями сжатия и последующего расширения струи является основной причиной увеличения потери напора и, следовательно , уменьшения скорости истечения.

Кроме того, при входе в коллектор струя пара встречает на своем пути торцовую часть змеевика, сечение которой составляет около 10%.

Целью изобретения является повышение надежности пароперегревателя.

Поставленная цель достигается тем, что в пароперегревателе, содержащем трубчатые змеевики, подключенные к коллекторам, имеющим патрубки подвода и отвода питательной среды, установленные на противоположной относительно змеевиков стороне коллектора, и размещенные соосно с наиболее теплонапряженными змеевиками, причем входной и выходной концы наиболее теплонапряженного змеевика заглублены в коллекторы, входной конец наиболее теплонапряженного змеевика выполнен с конфузорным профилем проходного сечения.

На фиг. 1 показан пароперегреватель, общий вид, на фиг. 2 - входной коллектор, продольный разрез.

Пароперегреватель содержит змеевики 1, подключенные к входному коллектору 2 и выходному 3, которые имеют соответственно патрубки подвода 4 и отвода 5 рабочей средь. Патрубки 4 и 5 установлены на противоположной относительно ввода змеевиков 1 стороне коллекторов 2 и 3 сОосно с наиболее теплонапряженным змеевиком. Входной и выходной концы 6 наиболее теплонапряженного змеевика 7 заглублены во входной и выходной коллекторы 2 и 3 соответственно, и входной конец 6 выполнен с конфузорным профилем проходного сечения.

Пароперегреватель работает следующим образом.

Известно, что пар, поступая через патрубок подвода 4 в коллектор 2, стремится распределиться во все стороны. Однако осевой поток пара устремлен к змеевику 7 и имеет вид сужающейся струи. В связи с тем, что входной конец 6 наиболее теплонапряженного змеевика 7 имеет конфузорный профиль проходного сечения, струя пара имеет большую скорость и в указанном змеевике обеспечивается больший расход. Кроме того, поскольку уменьшена поверхность торцовой части змеевика практически исчезает отбойный эффект , обуславливающий паровую заслонку. Значительно уменьшается и зррозионное действие, присутствующих в паре частиц магнетита.

Таким образом, технические преимущества, предлагаемого пароперегревателя; с одной стороны, позволяют увеличить расход пара через наиболее теплонапряжанный змеевик при

ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ по авт. св. № 530996, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, входной конец наиболее теплонапряженного змеевика выполнен с конфузорным профилем проходного сечения.