Герметичное резьбовое соединение Советский патент 1987 года по МПК F16B31/00 

Описание патента на изобретение SU1149696A1

1

Изобретение относится к области машиностроения и служит для герметичного соединения резьбовых деталей.

Целью изобретения является повышение надежности герметизации резьбового соединения.

Цель достигается за счет распределения самотвердеющего вещества в резьбовом зазоре и уплотнения его как в резьбовом зазоре, так и в замкнутой кольцевой полости между торцами резьбовых деталей.

На фиг.1 изображено герметичное резьбовое соединение с кольцевой полостью; на фиг.2 - вариант выполнения кольцевой полости.

Герметичное резьбовое соединение содержит охватываемую резьбовую деталь 1 с наружной резьбовой поверхностью и торцевой поверхностью 2 и охватываюш;ую резьбовую деталь 3 с внутренней резьбовой поверхностью и торцевой поверхностью 4, причем торцевые поверхности деталей выполнены в виде однонаправленных конических поверхностей и с резьбовой поверхностью охватываемой детали образуют кольцевую замкнутую полость, в которой расположено герметизирующее самотвердеющее вещество 5, например жидкий клей, при этом коническая поверхность охватываемой резьбовой детали выполнена с углом конусности с 50-150°, а коническая поверхность охватывающей резьбовой детали выполнена с углом конусности 30-130°. Самотвердеющее вещество 5 расположено также и в резьбовом зазоре между деталями 1 и 3.

Торцевая коническая поверхность охватываемой резьбовой детали может иметь выпуклость, а торцевая коническая поверхность охватывающей резьбовой детали - вогнутость (см.фиг,2), что позволяет не увеличивая толщины стенки охватывающей резьбовой детали, располагать в процессе завинчивания в открытой кольцевой полости, образованной торцевой конической поверхностью охватывающей детали и резьбовой поверхностью охватываемой детали, большее количество самотвердеющего вещества, необходимого для , герметизации резьбовых соединений значительной длины.

Выполнение торцевых поверхностей охватываемой и охватывающей детали

149696

с углом конуса менее соответственно 50 и 30° приводит к увеличению высоты кольцевой полости, что влечет за собой увеличение габарита резьбового соединения, уменьщение толщины стенки охватывающей детали и ухудшение непосредственного осуществления герметизации резьбового соединения.

Выполнение торцевых поверхностей охватываемой и охватывающей деталей с углом конуса более соответственно 150 и 130° приводит к уменьшению высоты кольцевой полости, что влечет за собой незначительное расположение самотвердеющего вещества в полости, а следовательно, недостаточное уплотнение самотвердеющего вещества в резьбовом зазоре и в полости, ухудшение герметичности резьбового соединения и увеличение диаметрального размера соединения с одновременным увеличением толщины стенки охватывающей детали.

Резьбовое соединение осуществляется следующим образом.

По типовым технологическим процессам для герметизации (склеивания) готовят резьбовые участки соединяемых деталей к сборке (обезжиривают, удаляют слой окисла). Соединяют резьбовые детали 1 и 3 на 1-2 витка резьбы. При этом создают открытую кольцевую емкость, образуя ее резьбовой поверхностью охватываемой детали 1 и торцевой конической поверхностью 4 охватываемой детали 3,

Открытую кольцевую емкость заполняют самотвердеющим веществом 5 (герметик, клей) и производят завинчивание. При завинчивании, т.е. при вращении одной из резьбовых деталей относительно другой, происходит перемещение самотвердеющего вещества относительно резьбовой поверхности охватываемой детали и равномерное распределение его по виткам резьбы в резьбовом зазоре.

В процессе завинчивания создают дополнительное давление на самотвердеющее вещество, направленное к виткам резьбы, при погружении торцевой конической поверхности 2 охватываемо резьбовой детали 1 в самотвердеющее вещество. -Разность углов наклона соответствующих торцевых конических поверхностей при « обеспечивает сужение зазора между этими поверхностями в направлении от витков резьбы. повышение гидравлического сопротивления в этом направлении и благоприятные условия заполнения зазоров между витками резьбовых деталей самотвердеющим веществом. 1149 6964 При затягивании резьбового соединия как в резьбовом зазоре, так и в кольцевой замкнутой полости обеспечивается уплотнение самотвердеющего вещества.

Похожие патенты SU1149696A1

название год авторы номер документа
ГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ 2005
  • Антонов Владимир Георгиевич
  • Емельянов Алексей Викторович
  • Емельянов Юрий Федорович
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Поярков Владимир Георгиевич
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Рудницкий Александр Васильевич
  • Уразов Николай Васильевич
  • Фартушный Николай Иванович
  • Чернухин Владимир Иванович
  • Чернышев Юрий Дмитриевич
  • Щербаков Борис Юрьевич
RU2310058C2
ГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ 2005
  • Емельянов Алексей Викторович
  • Емельянов Юрий Федорович
  • Жаров Владимир Николаевич
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Поярков Владимир Георгиевич
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Семериков Константин Анатольевич
  • Уразов Николай Васильевич
  • Фартушный Николай Иванович
  • Щербаков Борис Юрьевич
RU2297512C2
РЕЗЬБОВОЕ ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 2015
  • Глухих Никита Евгеньевич
  • Барабанов Сергей Николаевич
  • Забояркин Артем Владимирович
  • Наконечников Сергей Игоревич
  • Александров Сергей Владимирович
  • Головин Владислав Владимирович
  • Моргунов Василий Александрович
  • Филиппов Андрей Геннадьевич
  • Киршин Василий Иванович
  • Чернухин Владимир Иванович
RU2604461C1
БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ОТСЕКОВ КОРПУСА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 2014
  • Зарюгин Геннадий Давыдович
  • Воробьев Сергей Борисович
  • Платонов Виктор Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
RU2564598C1
Резьбовое соединение 1979
  • Мокренский Юрий Иванович
  • Музыкин Юрий Дмитриевич
SU804891A1
Герметичное резьбовое соединение труб 2021
  • Тулибаев Егор Сагитович
  • Спиридонов Андрей Сергеевич
  • Горяев Сергей Анатольевич
  • Сёмка Ярослав Сергеевич
  • Приймак Елена Юрьевна
  • Степанчукова Анна Викторовна
  • Пояркова Екатерина Васильевна
  • Гамаюнова Юлия Сергеевна
RU2788557C1
УЗЕЛ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Гуйбер Отто
  • Чернов Анатолий Александрович
RU2702033C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ 1995
  • Зырянов Б.К.
  • Губин Ю.Г.
  • Соловьев С.А.
RU2135882C1
Соединение охватывающей и охватываемой деталей 1984
  • Аниськов Петр Евгеньевич
SU1229467A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 1990
  • Сандлер Ю.Я.
  • Сандлер А.Ю.
RU2016340C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 149 696 A1

Реферат патента 1987 года Герметичное резьбовое соединение

ГЕРМЕТИЧНОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ, содержащее охватываемую и охватывающую резьбовые детали и герметизирующий элемент, расположенный в замкнутой кольцевой полости между торцевыми поверхностями резьбовых деталей, отличающееся тем, что, С целью повьшения надежности герметизации соединения, торцевые поверхности резьбовых деталей выполнены однонаправленными коническими, при этом угол конусности торцевой поверхности, охватываемой резьбовой детали, равен 50-150 , угол конусности торцевой поверхности, охватывающей резьбовой детали, равен 30-130 , а в качестве герметизирующего элемента использовано самотвердеющее вещество. О) г- 5 J ;о О5 (Г) 05

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1149696A1

Основы конструирования
П.И.Орлов, кн.З, М.: Машиностроение, 1977, с
Заслонка для русской печи 1919
  • Брандт П.А.
SU145A1

SU 1 149 696 A1

Авторы

Староверов В.М.

Балай В.В.

Минич Е.Ф.

Даты

1987-07-23Публикация

1983-12-02Подача