Изобретение относится к устройствам для распределения газового (парового) потока по сечению аппарата и может быть использовано в тепло-массообменных аппаратах, применяемых в различных отраслях народного хозяйства (насадочные и тарельчатые абсорберы, реакторы, полые аппараты и др.) Известно газораспределительное устройство для массообменньк аппаратов, выполненное в виде диффузора с цилиндрической обечайкой lj . Недостатком известного устройства применительно к тепло-массообменным аппаратам для переработки загрязненных технологических газов является низкая надежность его эффективной работы (т.е. снижение эффективности его работы при длительной эксплуатации), обусловленная забиванием его внутренней части (горизонтальной кольцевой перегород ки и отверстий в ней) различными от ложениями, находящимися в газе, что приводит к уменьшению проходного сечения устройства по газовой фазе, к возрастанию его гидравлического сопротивления, к неравномер ности распределения газа по сечению аппарата и в итоге - к снижению эффективности протекающего в аппарате тепло-массообменного процесса. Все это ограничивает длительное использование устройства в высокоскоростных аппаратах для переработк загрязненных технологических газов При длительном использовании известного устройства в аппаратах для первичного охлаждения поступающего из газосборников коксовых пече коксового газа на горизонтальной кольцевой перегородке и в отверстия могут откладываться и накапливаться смола, фусы и другие включения, находящиеся в прямом.коксовом газе. Это приводит к уменьшению проходного сечения устройства по газу, к увеличению его гидравлического сопр тивления, к неравномерному распределению газа по всему сечению аппар та и к снижению эффективности протекающего процесса. При длительной эксплуатации устройства в первичных газовых холодильниках снижается надежность его эффективной работы. Цель изобретения - повьппение эффективности работы устройства путем 872 предотвращения забивания отложениями и облегчения стока отложений в нижнюю часть аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в газораспределительном устройстве для массообменных аппаратов, выполненном в виде диффузора с цилиндрической обечайкой, цилиндрическая обечайка в нижней части снабжена коническо-цилиндрической обечайкой с вертикальными пластинами, соединяющими ее с корпусом аппарата и образующими вертикальные каналы для прохода газа и стока отложений. Повышение эффективной работы устройства путем предотвращения забивания его различными отложениями и облегчения стока отложений в нижнюю часть аппарата достигается тем, что перегородка выполнена не горизонтальной, а наклонной в виде конической обечайки, на которой откладываются различные отложения, находящиеся в коксовом газе, а затем увлекаемые газовым потоком стекают в нижнюю часть аппарата через вертикальные каналы, образованные вертикальными пластинами. Наличие нижней цилиндрической обечайки, соединенной с корпусом аппарата вертикальными пластинами, позволяет равномерно распределить газ по всему сечению аппарата, что позволяет эффективно проводить процесс тепло-массообмена. На фиг. Т изображено газораспределительное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит диффузор 1, цилиндрическую обечайку 2, нижняя часть которой снабжена коническо-цилиндрической обечайкой 3, соединенной с корпусом аппарата 4 вертикальными пластинами 5, образующими вертикальные каналы.для прохода газа и стока различных отложений. Устройство работает следующим образом. Газ после входа в аппарат проходит по кольцевому пространству, образованному стенкой корпуса аппарата 4, внешней поверхностью диффузора 1 и внешней поверхностью цилиндрической 2 и коническо-цилиндрической 3 обечаек. Затем, изменяя направление движения, газ проходит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2345813C1 |
Газораспределительная решетка | 1983 |
|
SU1142131A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1984 |
|
SU1233891A1 |
Массообменный аппарат | 1984 |
|
SU1143445A1 |
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641133C1 |
Устройство для тепломассообменных процессов и мокрого пылеулавливания | 1990 |
|
SU1717195A1 |
СОТОВЫЙ ПЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2163835C1 |
АБСОРБЕР | 2017 |
|
RU2668025C1 |
Контактное устройство для тепло-массообменных колонн | 1981 |
|
SU988309A1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ,. выполненное в виде диффузора с цилиндрической обечайкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективной работы устройства путем предотвращения забивания его отложениями и облегчения стока отложений в нижнюю часть аппарата, цилиндрическая обечайка в нижней части снабжена коническо-цилиндрической обечайкой с вертикальными пластинами, соединяющими ее с корпусом аппарата и образующими вертикальные каналы для црохода газа и стока отложений..«ilk CD CD 00 s|
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3549844/23-26, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-09-20—Подача