Роторный массообменный аппарат Советский патент 1985 года по МПК B01D3/30 

4

:0 « изобретение относится к массообменным аппаратам, предназиаченньм для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз, и может применят ся для процессов ректификации, дистиляции и абсорбции в цефтяной, химической и других отраслях промышленности. Известен роторный массообменный аппарат, выполненный в виде цилиндрического корпуса с кольцевьми карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах р . Однако в известном аппарате переброска жидкой фазы от пристенной области в центральнзю часть аппарата нз переливных карманов производи ся по переточным трубам. При такой организации перелива значительная часть аппарата оказывается занятой переливными устройствами и вы ключенной из процесса массообмена, та как в переливных трубах контакт мелвду жидкой и паровой фазами практически отсутствует. Кроме того, организация переливных устройств значительно увеличивает металлоемкость аппарата . Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет создания дополнительной активной зоны контакта жидкой и паровой фазы Поставленная цель достигается те что в роторном массообменном аппара те, выполненном в виде цилиндрического корпуса с кольцевьми карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах, нижняя часть каждого диска снабжена шарнирно прикрепленньм к нему устройством для перерасп ределения жидкости, выполненным в виде стержня с размещенным на нем сателлитом с конической отбортовкой направленной вверх по ходу движения газа. На чертеже изображен роторный массообменньй аппарат, разрез. Аппарат сотоит из цилиндрическог корпуса 1, расположенного по центру корпуса вала 2, приводимого во вращение за счет внешнего двигателя. По высоте вала поэтажно расположены закрепленные на валу диски 3, снабженные по периферии лопастями 4. К нижней части диска 3 с помощью шарнира 5 крепится устройство для 0 перераспределения жидкости, состоящей из оси 6 и сателлита с конической отбортовкой 7, которая направлена вверх по ходу движения газа. В плоскости конической отбортовки 7 предусмотрены отверстия для слива жидкости при остановке вала аппарата. По высоте аппарата устанавливаются карманы для слива жидкости, выполненные в виде кольцевого желоба 8 с отверстиями в нижней части, через которые происходит слив жидкости. Сливные отверстия располагаются у внутренней стенки сливного, желоба. Аппарат работает следующие образом. . По высоте аппарата соблюдается 1общий противоток жидкости и пара (газа). Жидкость в аппарат подается сверху на первый диск 3. За счет центробежных сил, возникающих при вращении вала 2, жидкость разгоняется по поверхности диска, срьпзается с его наружной кромки и переходит на лопасти 4, где растекается по поверхности в виде пленки, турбули-. зируется и, срываясь с кромки лопастей, ударяется о стенки корпуса аппарата, стекает по стенкам в сливной карман 8. Возникающими при вращении вала центробежными силами оси 6 поворачиваются в шарнирах 5 и конические отбортовки 7 расположенные на концах осей 6, имеющие возможность вращения вокруг этих осей, подводятся к стенке корпуса аппарата. За счет трения о стенку аппарата конические обечайки приводятся во вращение. Жидкость из кармана для слива через сливные отверстия попадает на отбортовку 7 сателлитов, которые вращаются в плоскости, наклонной к оси аппарата. За счет центробежной силы жидкость, попавшая на отбортовку обечаек, срывается с кромок отбортовки, разбрызгивается во внутреннем объеме аппарата и попадает на нижележащее контактное устройство. Жидкость, попавшая на стенку аппарата, снимается с нее при качении конической обечайки по стенке и выбрасьшается во внутренний объем аппарата. Размеры и место крепления устройства для перераспределения жидкости выбираются таким образом, чтобы переливающаяся иэ конР1ческой обечайки жидкость попадала в центральную

РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, выполненный в виде цилиндрического корпуса с кольцевьии карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет создания дополнительной активной зоны контакта жццкой и паровой фаз, нижняя часть каждого диска сна(%кена шарнирно прикреплен ньм к п&лу устройством для перераспределения жидкости, выполненные в виде стержня с размещенньм на нем сателлитом с конической отбортовкой, которая направлена вверх по ходу движения газа.