с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель потока жидкости | 1976 |
|
SU645711A1 |
Распределитель потока жидкости | 1978 |
|
SU791428A1 |
Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод | 1981 |
|
SU994423A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ ПОТОКОВ | 1993 |
|
RU2087423C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР | 2013 |
|
RU2527216C1 |
Отстойник для очистки нефтесодержащих вод | 1988 |
|
SU1579521A2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТОЧНЫХ ВОД К АЭРОБНОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ | 2005 |
|
RU2304085C2 |
Устройство для очистки газов | 2016 |
|
RU2610609C1 |
Коррозионноустойчивая шахтная мультиблочная установка для очистки и утилизации дымовых газов | 2017 |
|
RU2656498C1 |
Фильтрующее устройство гравитационного фильтра для умягчения и очистки питьевой воды | 2020 |
|
RU2747923C1 |
1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ, содержащий вьтолненньй в виде усеченного конуса корпус с сетками в верхнем и нижнем основаниях и расположенный внутри корпуса слой гранулированного материала, отличающийся тем, что, с целью повьииения надежности работы распределителя, уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат и расширения технологических возможностей, объем слоя гранулированного материала выбран равным 96-97% объема корпуса. 2. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что ппотность гранулированного материала выбрана меньшей плотности распределяемого потока жидкости.
/x/vX ; /« . , /vvч ... :/..
.;.--; -.л /.-., .: ::-.--Г-.;х-.- -----
х :..: ..:;..:./;: Х; --Lf и.- . « . / .. ,.. X v - . . X. ./ -, I t Изобретение относится к устройствам для равномерного распределейия потока жидкости по площади в напорных системах и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в легкой, пищевой, энергетической, химической Нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной отраслях промышленности при осутдествлении технологических процессов и операций. Цель изобретения - повышение надежности работы распределителя, уменьшение капитальных и эксплуатационных затрат и расширение техноло гических возможностей. На чертеже изображен распределитель потока жидкости, общий вид. Распределитель потока жидкости, предназначенный для распределения потока воды, содержащий песок, в напорных системах содержит выполнен ный в виде усеченного конуса корпус 1 с сетками 2 и 3 в верхнем и нижнем основаниях и расположенньй внутри корпуса 1 слой гранулированного материала 4. Объем заполнения корпуса 1 распределителя гранулирования материалом 4 выбран равным 95-97% объема корпуса. Кроме того, плотность гранулиро ванного материала А меньше плотност распределяемого потока жидкости. В качестве гранулированного мате риала может быть использован полиэтилен фракции 4-5 мм с плотностью 0,8975 г/см , причем 1 запол нен полиэтиленом на 93%. Для подачи воды в распределитель служит патрубок 5. Распределитель потока жидкости работает следующим образом. Исходная вода через патрубок 5 и сетку 2 подается в корпус 1, на гранулированный материал 4. В связи с тем, что система распределения . напорная и распределитель работает в режиме заполнения, поступающая вода за Счет гидравлического сопротивления гранул полиэтилена распределяется на мелкие струйки, которы проницают засыпку полиэтилена по п ровым каналам. Но так как плотност гранул полиэтилена меньше плотности воды и Kopnyt 1 заполнен полиэтиленом на 95% вместимости, поступающа вода воздействует на гранулы полиэтипена гидродинамически, обеспечи 161 вая гюдпижность гранул, которые стремятся всплыть в корпусе t, но постоянно относятся потоком воды периферию, В связи с тем, что корпус 1 заполнен гранулами полиэтилена на 95-97%, практнчески весь объем корпуса 1 будет заьгят подвижными взвешенньми в потоке жидкости гранулами. Это обеспечивает более тонкое распределение потока воды, исключая образование стабилизированных струек воды по перовым каналам и прохождение песка через весь слой гранул полиэтилена без задержки и накопления в поровых каналах загрузки из полиэтилена. Вода, содержащая песок, пройдя весь подвижный слой из гранул полиэтилена, выходит из нижнего основания корпуса 1 через сетку 3 в виде равномерно распределенного потока и подается потребителю. Степень заполнения корпуса 1 гранулированным материалом 4 должна быть максимальной при условии обеспечения подвижности гранул в корпусе 1. Эксперименты показали, что степень заполне п1я должна со- , ставлять 95-97%, Применение данного технического решения.позволит обеспечить эффективную работу распределителя при распределении потока жидкости, содержаи1ей механические примеси, расширить область применения, уменьшить затраты на трудоемкость при эксплуатации распределителя. За базовый объект взят распределитель потока воды в установке очистки нефтепромысловой сточной воды УБО-3000. В установке очистка, воды осуществляется в две ступени: предварительная - в напорном полочном отстойнике, доочистка - с комбинированном жидкостном фильтре, в котором использован известньш распределитель потока. В связи с тем, что в нем коническая часть емкости фильтра полно.стью заполнена гранулированным полиэтиленом и не может быть обеспечена нормальная работа фильтра, если в воде еегь механические примеси (песок, соли, продукты коррозии и др.), конструкция и применяемая технология очистки установки предусматривает полную очистку воды от механических примесей в полочном отстойнике, и только после
этого вода подается для доочистки от нефти на фильтр.
Предлагаемое техническое решение не требует предварительной очистки воды от мехпримесей перед подачей на фильтр, так как имеющие ся в воде механические примеси не
11513164
будут задержаны в распределителе и не снизят его эксплуатационные характеристики, что позволит очищать воду Б одну ступень. Это уменьшит 5 капитальные и эксплуатационные затраты на строительство и обслуживание сооружений предварительной . очистки воды.
Распределитель потока жидкости | 1978 |
|
SU791428A1 |
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-11-29—Подача