(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель потока жидкости | 1976 |
|
SU645711A1 |
Распределитель потока жидкости | 1983 |
|
SU1151316A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ С ТВЕРДЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 1989 |
|
SU1807604A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ С ТВЕРДЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 1995 |
|
RU2138326C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВОДООЧИСТНОЙ ФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2159142C2 |
Роторный аппарат | 1976 |
|
SU806051A1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ | 1991 |
|
RU2026707C1 |
Распределители катализатора и транспортного газа для систем циркуляции реактор-регенератор с кипящим слоем | 2019 |
|
RU2694840C1 |
СКРУББЕР | 1992 |
|
RU2040954C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения потока жидкости по поверхности орошения и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в легкой, пищевой, энергетической, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной отраслях промышленности при осуществлении технологических процессов.
Известен распределитель потока хсидкости по авторскоглу свидетельству 645711, содержащий выполненный в виде усеченного конуса корпус с размещенными в нем соосно перфорированными коническими перегородками и сетками в верхнем и нижнем сечениях корпуса и расположенным внутри корпуса гранулированным материалом, а вершины перфорированных конических перегородок установлены по оси корпуса со смещением 11.
Такое устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
В результате исполнения перфорированных перегородок коническими часть нижерасположенной перегородки,
.равная площади вашерасположенной перегородки, эффективного участия в распределении потока не принимает, дублируя последнюю.
5 При значительных размерах распределителя потока, что имеет место в аппаратах, например для очистки нефтепромысловых сточных вод, когда требуется большая поверхность пе1)фори10 рованчь-:.ч перегородок, исполнение их в виде конусов приведет к повышенной материалоемкости.
Целью изобретения является .уменьшение материалоемкости.
5 Указанная цель достигается тем, что в известном распределителе потока жидкости, содержащем выполненный в виде усеченного конуса корпус с размещенными в нем соосно перфорированными коническими перегородками и сетками в верхнем и нижнем сечениях корпуса и расположенным внутри корпуса гранулированным материалом, а : вершины перфорированных конических
25 перегородок установлены по оси корпуса со смещением, согласно изобретению, все конические перфорированные перегородки, кроме первой по ходу жидкости, выполнены в виде усеченных
30 конусов, причем диаметрверхнего основания последующей нижерасполохсенной перегородки меньше диаметра нижнего основания предыдущей вышерасполохс-енной перегородки.
На чертеже изображен распределитель потока жидкости в общем виде.
Он содержит выполненный . в виде усеченного конуса корпус 1 с размещенными в нем соосно перфорированными коническими перегородками 2 и сетками 3 и 4 в верхнем и нижнем сечениях корпуса 1, и расположенным внутри корпуса 1 гранулированным материал.ом 5 .
Вершины перфорированных конических перегородок 2 установлены по оси корпуса 1 со смещением.
Все конические перфорированные перегородки 2, кроме первой по ходу жидкости, вьаполнены в виде усеченных конусов, причем диаметр верхнего основания последующей нижерасположенной перегородки 2 меньше диаметра нижнего основания предыдущей вышера:сположенной перегородки 2,
Для подачи жидкости в распределитель служит подводящий трубопровод б Распределитель работает следующим образом.
Исходная жидкость через подводящий трудопровод б и сетку 3 подается на гранулированный материал 5. Проходя через поровые каналы гранулированного материала. 5, за счет гидравлического сопротивления жидкость растекается, а гранулы способствуют делению потока на отдельные струйки. При отсутствии давления распространение потока по.площади гранулированного материала 5 ограничивается, так как жидкость проходит через него только под действием гравитационных сил.
Увеличение краткости отношения поверхности орошения к. сечению подводящего трубопровода б достигается установкой по оси со смещением первой по ходу жидкости, конической перфорированной перегородки 2 и последующих по направлению потока перегородок 2, выполненных в виде усеченных конусов, которые способствуют дополнительному расширению потока и его равномерному распределению к периферийной поверхности орошения, гранулированный материал 5 создает условия для формирования струйно-капельного режима .истечения жидкости. 5 из распределителя, чем обеспечивается высокая плотность орошен-ия.
При таком испо.лнении пере.городок каждая последующая перегородка являётся дополнением предыдущей, увеличивая диаметр поверхности распределения потока, но не дублируя ее.
Использование изобретения позволит сократить материалоемкость распределителя потока,что важно для распределителей с большой поверхностью перфорированных перегородок, например . ,в жидкостных фильтрах установок подготовки нефтепромысловых сточных вод для заводнения нефтяных пластов.
« Та:к, при диаметре жидкостногофильтра 3,2 м поверхность перфорированных перегородок в известном распределителе составляет 20 м, а в предлагаемом сокращается до .13 м, что позволяет снизить расход дефицитной нержавеющей стали на 100 кг. При планируемом производстве установок 50 штук в год экономия материала составит около 5т,..
Q Формула изобретения .
Распределитель потока жидкости по авторскому свидетельству f 645711, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости,
5 все коническиеперфорированные перегородки, кроме первой по ходу жидкости, выполнены в виде усеченных конусов, причем диаметр верхнего основания последующей них ерасположенной
0 перегородки меньше диаметра нижнего основания предыдущей -вышерасположенной перегородки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Заявка t 2375680/23-05,
кл. В 05 В 1/14, В 01 D 53/18
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-08-22—Подача