Аппарат для отбирания средней пробы от струи ссыпаемого зерна Советский патент 1929 года по МПК G01N1/20 

При ошред&тешж качества товара иадлежаще отобранная оредаяя -проба явшеггся главным ycjoBiireir для правильиого заключевп.я о достоиветве его. Составлшпе оредней пробы, вообще, требует бмыыого вшгмашгя и ю (всада разрешается удовлеггворительно. Так. Haiiipiniep, возяшгает затруднение с OT&iipaiHiHeM гарбы от струи зерна, теыпавмого в ошосы элеватора, 11рю.м парщода и т. п., крайне необходамой длл о «ютоя ШИ1 и Еачестве зериа 1гри хражишг, траиспорте и ря оценки его в торгою обо1рюте.

Обычно иракташуемый прием отб|И1рания проб при такам перемещении зерна состозгг в том, что от непрзрышюй CTipyn зера, поешупающей в силос, иш щкт пз Т1рубы тележа тр аиспорте ра, или мехаиниеошго леф етр жателя ш т. п., через овредежиные промежутки времеии отб1Бра(ютс.я особой кружкой (mm ружой) одна; за. другой небольшие порции зериа, ш которых сосггашяетоя оряпяя .шроба. Такой спос-об по свюему существу не (иожет гаранткровдть соответстшя ифобы среднему качеству партии зарна, ие обе&печшвает даже патучеашя с.раннлмых результатов анализа лроб, отобранных от одной и той же парпш, так, как автомашпчее-ки повторяеаюе че1рез рашые промежутки времени непремепно полное пересечение струп зерна иевыпоонтю вручную в течение: всей отгрузки с необходимой тошостъю. Соста.влежае С1ред1ней пробы в этом случае всепечТО завиюшг от винмаишя лршставлвшюго к этому p,ejy челювека и на ираш:,шпость пробы трящо раочетывать, в впд) ненз«е жного утомления его от механйчеокл одеооаразных движений.

Предлагаемое пзобреггелие касается аппарата для отбпраия срадней пробы от струи ссыпаемого зерна п имеет цеаью разреничтие дадиого воп1)оса при помощи автоматпчебкп действующего прнспособлепия.

На чертеже фиг. 1 изображает вщ аппарата сбоку; фиг. 2 - вид его спереди ; фиг. 3- продольный разрез etro.

и4 шарат состоит го кожужа 1 н соединениого с mm наглухо ковша 2. Вттри кожуха 1 яепооредсшвевно под кшшол прикреплены несколько рядов наклонных сит 3 с крупными отвбрагш1ми, рашоложеннымн таким образом, что в каждом впжележащем сите число отверс тий постененйо улбиьшаетоя. Кожух 1 с 2 щрешеиы к метжиргческюй разю 4 на oipyзкииах 5, яозвсшшщих шуоватьйя и норрвигатБШ кожуху в зшвиогююсаж аг наяю-жения ковша зерюм. Сверху рала окаши ваетс.я ручками 6, затнутьюш в ыоаьца 7, а вишу № уотатовжн футляр 8 о ирошгииюом 9 5ря приема отбираемой пробы. Опереди вожра иервд верхним сиггом к раме П)р|Щ|рею0на варачикаоьиаи sxmtJSRa 10, оостоя|щая /ш pjByix иередвягвиых .иожвш дал шйеаеаия ш Шириины. Нижнее сшю сиабжвно эасдоивой И, поворачишкишием которой вокруг от 12 регуляпруеатя велмяш отаеркшй в сите.

Atrnapaff чшжет пойющатвоя IB люке силоса 1Н1Ж трюма под трубой 13 (фда. 1), подающей в инх зерно и удерилшаетоя в отвемюм шдожеиид па двух брусках, продетых в кожца 7 ручек 6 рамы атшарата.

Вытекающее ш трубы 13 зерио шлатияет швш 2 и скатывается гамш (в ииздс 1ШИГ трюм) по вврхтиему ащ через ярооват, образуемый эаслшишй 10; яри этюм часть эериа 11|Ю|Х.ор1игг через ошвврстгог ягга на (вггорое сшто, скаты ва;е11оя по яему и ча&тт(НО шрошпаетюя в свою очередь, через oTiaeipстмя 1япорого сиша иа иижатежащее ЙРГО и т. Я-, поотеиеню уменьшаясь в волиестве до Tieix пор, тш ие дойдет до нижнего оита, и выяадет через отверстия в яем в fflipaeMiHiHK 9 в шчестзю средней пробы. Бри иаиолиеиии EOBHI 2 под тяжестью зерна «пуокаеггог шив 1вм)е(с.те с иожухшг 1, отчеш увшишюаеотя проавет меж1ду краем заО.ТОИКИ 10 и вершиим штом, ускоряя опорашшюаяие яяавша, и, обратио, при утменьшенши загЮЛИбшя кювш под1Н1ИБ1аете я пружшшмй 5 кварху IE ирюовет ум1е1ны1гаете.я. Таким обраэося, доотжается автоогатигаесьое регулироваишге иаяолнвЕсия ковша до известнюго у ювЕья в обеопечнвашся лротуекаиие юргв аппарат всего коакчеотва подаваезюто в ошоо, iMii трюм зерш, при чем через отверСТш вдрхягдао шта непрерывно вывадает чашъ огг иаей струи осьшаежяго зерна и, прожода заггем через ряд иижеоежащих сит, пюютепеино умжьшается до требуемого количества, перед яоступлемем в приеишиЕ в виде средни иробы.

Рае устаншашный йа1дт1ежащ1Ю1 образом аппарат ярорршжает дйешовать беодрерывйо б .всякого орисокхлра все врези до иапшееиш приемниш, 9 оредаей пробой, после иего аппарат овднимаетйя ш люка, привмншс оя 0|раж1Н1ша1агся и аппарат снова потов ДьЖ дайшиейшего действия.

Преддает патента.

1.Аппарат ря отмраяия оредаей пробы Ш шруи осыпаемого зерна, отлачаюпщйсй яримепешгем тоадвпелиого с ковшом 2 кожуха 1, опа1бж0пеото иажяоннымн онтами 3, и засдапки 11, Счтун«ащей я репу шроваИИя высыпания 3iepiHia в иришиаж 9, подвбшеиного к, paiMB 4 на иружинах 5, пред(вазначенных fpa а вотогашичеоното опуова1НН Я и лодишвмашш шлаченнюто кожуха в завиаююсти ют баившего (или aietibmero заполнеавя ковша зерном.

2.(При озиачешом в п. 1 аппарата ирн мвнешю шйиоивыХ я расшатоскетных под углом друг к другу с(иг, сиа б}квн1ных разЛвшым К10.ШЧ « шо11Г отверстий, уменьшающимся ПО мере 1)я1бл1Ш1;ш11Я к дну.

3.При О31иач1е ш 1 s п. 1 аппарате npjrопособлйнж ря релулирюеаиия скорости течшия прходяидаго через аппарат зерна, отЛ1ича11од1;ееоя ирименкйнш укреттеннюй яа раме 4 saiafOiffiK® 10, служащей для автоматического юменшия 1Шир1ны щеля пропорциояа.тшо количеству зер:на в аппарате. к патенту Ф. В. Журавлева и М. № 11517 П. Введенского

фиг1.

э

фигЗ.