Энерготехнологический агрегат Советский патент 1985 года по МПК F27B3/00 

Изобре тение относится к промышленой теплоэнергетике и может быть использовано, например, для нагревательных и термических печей.

Известны энерготехнологические агрегаты, содержащие рабочую камеру например нагревательную печь, и ути зационное устройство Cl,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является агрегат,состоящий из нагревательной печи, пароперегревателя, испарительных поверхностей нагрева, водяного экономайзера, трубчатого воздухоподогревателя с камерами для вход и выхода воздуха с, Поверхности нагре ва пароперегревателя, испарительной части и экономайзера расположены в высокотемпературной зоне агрегата, а трубчатый воздухоподогреватель установлен за водяным экономайзером l2l,

Недостатком известного энерготехнологического агрегата при глубокой утилизации тепла является низкая надежность из-за коррозионного воздействия дымовых газов на хвостовые поверхности воздухоподогревателя вследствие снижения температуры стенки ниже точки росы. Кроме того, выход из строя единичной трубы испарительной поверхности нагрева приводит к аварийной остановке агрегата.

Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата, увеличение эффективности использова НИН топлива.

Поставленная цель достигается тем, что в энерготехнологическом ai- регате, содержащем печь, испарительную поверхность нагрева, расположенную в высокотемпературной зоне агрегата, и конвективный трубчатый воздухоподогреватель с патрубками подвода и вывода воздуха, агрегат снабжен дополнительным циркуляциейным контуром, испарительная поверхность нагрева выполнена в виде тепловых труб, конденсационные участки которых расположены в дополнительном циркуляционном контуре, при этом вход его соединен с патруб ком подвода воздуха, а выход - с конвективным трубчатым воздухоподогревателем.

На фиг.1 изображен энерготехнологический агрегат, продольный разрез; на фиг.2 то же, план; на фиг.З разрез А-А на фиГо1; на фиг,4 разрез Б-Б на фиг.З.

Энерготехнологический агрегат состоит из печи 1, в которой происходит назгрев ,например,металла,газохода 2, испарительной поверхности нагрева, выполненной из тепловых труб 3, зоны конденсации которых, объединенные коллекторами 4 и 5 в

теплообменник-охладитель, соединены перфорированными ребрами 6, трубчатого воздухоподогревателя 7 второй степени с камерой 8 для вывода воздуха и трубчатого воздухоподогревателя 9 первой ступени с камерой 10 для подвода воздуха.

Между трубчатыми воздухоподогревателями 7 и 9 установлена испарительная поверхность из тепловых труб 11, зона конденсации которых объединена коллекторами 12 и 13.

Зоны конденсации тепловых труб 3 и 11 соединены между собой трубами 14 и 15. Коллекторы 4 и 5 тепловых труб 3 помещены в газоплотный кожух 16, который совместно с камерами 8 и 10 образует общий корпус яля движения воздуха. Кожух 16 соеднен воздуховодами 17 с входной камерой .1.0 воздухоподогревателя 9 первой ступени и имеет патрубок 1

Агрегат работает следующим образом.

В печи 1 производится сжигание топлива для нагрева, например,металла . Отходящие газы поступают в газоход 2, нагревая теплоноситель в тепловых трубах 3 и 11 и подогревая воздух в воздухоподогревателях 7 и 8.

Вода поступает в теплообменникохладитель через коллектор 5 и далее, пройдя через коллектор 13 трубы 14 и 15 и коллектора 12 и 4,

подогревается до расчетной температры и используется в производственны целях. При необходимости в коллекторах может быть получен пар низких па раме трон,

Для повьиыения средней температур воздуха хвостовых поверхностей воздухоподогревателя выше точки росы сернокислотной коррюзии осуществляется предварительный подогрев воздуха, который подается через патрубок 18 в кожух 16. Воздух с раномерной скоростью проходит через отверстия в ребрах 6, подогревается до 80-90 С и по воздуховодам 17 поступает в входную камеру 10, Из входной камера Ю воздух проходит через трубчатку воздухоподогревател 9 первой ступени, далее омывая коллекторы 12 и 13 тепловых труб 11, поступает в трубчатку воздухоподогревателя 7 второй ступени и подогрет до расчетной температуры подается в печь 1 на горение.

Предлагаемый энерготехнологический агрегат обладает повышенной надежностью, так как каждая тепловая труба испарительной поверхности нагрева представляет собой автономный контур и выход из строя отдельных тепловых труб не приводит к

ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ, содержащий печь, испарительную поверхность нагрева, расположенную в высокотемпературной зоне агрегата, и конвективный трубчатый воздухоподогреватель с патрубками подвода и вывода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности агрегата в работе и увеличения эффективности использования топлива, агрегат снабжен дополнительным циркуляционным контуром, испарительная поверхность нагрева выполнена в виде тепловых труб, конденсационные участки которых расположены в дополнительном циркуляционном контуре, при этом вход его соединен с патрубком подвода воздуха, а выход - с конвективным трубчатым воздухоподогревателем. сл 00 о 1C