Энерготехнический агрегат для нагрева металла Советский патент 1978 года по МПК C21D9/00 F27B3/00 

Изобретение относится к печам прокатного производства и может найти применение во всех отраслях народного хо- . зяйства при использовании вторичного теп ла нагревательнь х устройств. Известен агрегат для одновреме1шого нагрева металла перед прокаткой и выработки пара энергетических параметров, состоящий И;3 методической пе, паропе:регреьателя, испарительных;поверхностей, водяного экономайзера, трубчатого возду-гхоподогревателя и системы подовых труб .с испарительным охлаждением. Поверхно ти нагрева агрегата - пароперегреватель;, испарительные поверхности и водяной экрномайзер расположены непосредственно на выходе.из методической печи .в высо-г конапорной зоне, а трубчатый воздухопо-, догреватель печи установлен за водяным экономайзером Lll. Недостаток агрегата заключается в том, что при изменении технологических режимов работы печи онне обеспечивает стабильную заданную температуру наг рева воздуха. При с уменьшением температуры горячего воздуха увеличиваЬ ется расход технологического топлива и снижается эффективность использования вторичного тепла. Целью изобретения явлйется обеспече.ние оптимального режима сжигавдя. топлива путем поддержания стабильной температуры нагрева воздуха вне зависимое ти от технологических режимов работы печи.. Цель достигается; тем, что агрегат онабжен обводным трубопроводом с регу лирующим клапаном, соединяющим нагревательной печи с входом воздухопо. догревателя. На фиг. 1 изображен предлагаемый энерготехнологаческий агрегат в разрезе на фиг. 2 - блок-схема регулирования подачи газов на вход в воздухоподогреватель. Энерготехнологический агрегат для нагрева металла включает нагревательную и теплоутилизационную установку 2, содержащую испарительные поверхности 3, пароперегреватель 4, всдяно экономайзер 5, воздухоподогреватель 6. Методическая зона печи соединена с вход ной частью воздухоподогревателя перепускным газоходом 7, на котором уста-новлен регулирующий клапан 8. Для управления подачей газа через перепускной газоход служат регулирующие органы peryjjsfiTpp температуры 9 и задающее устройство 10. Энерготехнологический агрегат работает следующим образом.; Холодный металл пдС1упает в методическую зону печи 1 и, ттродвигаясь навстречу дымовым газам, температура которых по ходу повышается, постепенно нагревается Дымовые газы после методичеекой зоны печи прохфдят через испарительные поверхности 3, пароперегреватель 4, водяной экономайзер 5 и воздухоподогреватель б, охлаждаются и затем дымососом выбрасьгоа сугся через дымовую трубу в атмосферу. По обводному трубопроводу на вход в воадухопояогреватель подается горячий газ из методической зоны печи для поддержания постоянной задв ной температуры подогрева возсуха в воздухоподогревателе. Управление подачей горячего газа на вход в воздухоподогреватель осуществляется регулятором температуры 9, который получает импульс для работы по температурю горячего воздуха Ьи ив случае установки двухступенчатого воздухоподогревателя дополнительное воздействие по скорости изменения температуры воздуха t в jpacсечке воздухоподогревателя. Температура горячего воздуха устанавливается устройством 10. При изменении температуры горячего воздуха регулятор температуры 9 изменяет расход газов через обводной трубопровод, воздействуя на регулирующий клапан 8. , Применение обводного грубопровода, связывающего методическую зону печи с входной частью воздухоподогревателя, обеспечивает постоя5П1ую заданную тем пературу горячего воздуха, высокую эффективность использования вторичного тепла и стабильный тепловой режим печи вне зависимости от технологических режимов работы. Формула изобретений Энерготехнологический агрегат для нагрева металла, состоящий из последсгвательно соединенных нагревательной n&Jчи, пароперегревателя, испарительных по верхностей водяного экономайзера, тру чатого воздухоподогревателя н системы подовых труб с испарительным охлаждением, отлн чающийся тем, что, о целью обеспечения оптимального режима сжигания топлива за счет подде жания стабильной температуры нагрева воздуха вне зависимости от технологических режимов работы, агрегат снаб-; жен обводным трубопроводом с регул рукшим клапаном, соединяющим выход нагревательной печи с входом воадухсподогреватепя. Источники информации, принятые во В шмание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 298669, кл. С 21, 2 9/00, 1970.

ЗА

4

N