:л
х
о :л Изобретение относится к с кипящим слоем для регенерации песков из отработанныхформовочных . и стержневых смесей и может быть применено для нагрева, обжига дисперсных материалов. Известна газораспределительная решетка, в которой газовоздушная смесь подается через два элемента, расположенных один над другим.Нижний элемент имеет центральное отверстие для подачи смеси, а верхний вьг,полнен в виде угольника, обращенного вершиной вверх ll . Недостатком данного устройства является то, что в решетку подводится уже готовая газовоздушная смесь котррая смешивается в специальном коллекторе, при этом возникает опасность взрыва вследствие попадания пламени или повмвения температуры в коллекторе. Наиболее близким к . предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является газораспределительная решетка, примененная впечи с кипящим слоем. Эта решетка состоит из нескольких пространственно расположенных параллельных элементов треугольного сечения топлйвосборников, расположенньк между дан ными элементами и имеющих боковью сопла. Между топливосборником и основанием элемента решетки имеется iзазор, по которому воздух поступает в печь. Преимущество этого устройства в том, что в зону горения отдел но подается воздух и газ. Смешение их происходит в кипящем слое, что обеспечивает безопасные условия работы 2 . Недостатками известной решетки являются относительная сложность ее конструкции, а также возможный недожег газовоздушной смеси, приводящий к снижению эффективности работы печи Целью изобретения является упрощение конструкции газораспределитель ной решетки. Указанная цель достигается тем что в газораспределительной решетке для печи с кипящим слоем, которая содержит газоподводящие трубки с отверстиями, воздухоподводящие трубки и. соосно с ними установленные колпач ки, причем колпачки в верхней части имеют отверстия для выхода газовоздушной смеси и сквозные боковые отверстия, в которых установлены газоподводящие трубки, а отверстия последних расположены в полости колпачка, каждая газоподводящая трубка объединяет ряд колпачков. Такое выполнение газораспределительной решетки обеспечивает полную взрьшобезопасность, так как скорость выхода газовоздушной смеси из отверстий колпачков на порядок вьппе скорости горения. Кроме того, отпадает необходимость в применении коллекторов с газовоздушной смесью,которые при нагреве становятся взрывоопасными. Для предотвращения термических напряжений в конструкции газораспределительной решетки газоподводящие трубки имеют возможность свободного перемещения внутри колпачков, а сами колпачки могут перемещаться вдоль воздзгхоподводящих трубок. На чертеже изображена предлагаемая газораспределительная решетка. Газоподводящие трубки t имеют отверстия 2 для выхода газа. Колпачки 3 установлены соосно на воздухоподводящих трубках 4 с возможностью вертикального перемещения и имеют сквозные боковые отверстия 5, через которяе пропущены газоподводящие трубки 1. В колпачках 3 вьтолнены радиальные отверстия 6 для выхода газовоздушной смеси. Газоподводящие трубки 1 установлены в колпачках 3 таким образом, что отверстия 2 для выхода газа расположены в полости колпачка 3. Устройство работает следующим образом; Воздух подается в трубки 4 и попадает в полость колпачка 3. Газ подается по трубке 1 и через отверстия 2 также поступает в полость колпачка 3, где происходит интенсивное перемешивание встречных пртоков и воздуха. Качественно приготовленная газовоздушная смесь через радиальные отверстия 6 поступает в зону горения. Сгорание осуществляется в кипящем слое. Промышленное применение предложенного устройства искгаочает получение взрывоопасных концентраций газовоздушной смеси, обеспечивает качественное смешение газа и воздуха в полости колпачка, упрощает конструкцию решетки и исключает те1 1ические напряжения в элементах решетки.
311518054
Срок службы предлагаемой решетки ку производительностью 0,25 т/ч
один год, а стоимость изготовлениясоставит 5 тыс . руб., а удель200 руб. Следовательно , эконо-ная эффективность на 1 т - 20
мический эффект на одну установ-тыс,руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределительная решетка для печи кипящего слоя | 1989 |
|
SU1673815A1 |
ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 2007 |
|
RU2335699C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПОДИНА ЗОНЫ ОБЖИГА МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2252382C1 |
ЩЕЛЕВАЯ ПОДОВАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2075693C1 |
Газораспределительная решетка для аппаратов кипящего слоя | 1980 |
|
SU940829A1 |
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1980 |
|
SU902802A1 |
ГОРЕЛКА ТРУБЧАТО-ЩЕЛЕВАЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ С РАСШИРЕННЫМ ДИАПАЗОНОМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВТОРИЧНЫХ ГАЗОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЦИКЛА | 2020 |
|
RU2740838C1 |
Горелка | 1973 |
|
SU754164A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2310606C1 |
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2503618C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ, содержащая газоподводящие трубки с отверстиями, воздзгхоподводящиё трубки и соосно с ними установленные колпачки, причем колпа ки в верхней части имеют отверстия для выхода газовоздушной смеси и сквозные боковые отверстия, в которых установлены газоподводящие трубки, а отверстия последних располхякены в полости колпачка, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции, каждая газоподводящая трубка объединяет ряд колпачков.
t | |||
Газораспределительная решетка | 1980 |
|
SU890057A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3976422, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-04-21—Подача