Охладитель пульпы Советский патент 1985 года по МПК F28C3/06 

эо о v Изобретерше относится к холодильной технике и может быть использовано для охлаждения и перемешивания пульпы в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый охладитель пульпы; на фиг. 2 - частичный вьфыв тарелки перелива. Охладитель пульпы содержит резервуар с крышкой 1, пропеллерную мешал ку 2 с вертикальным валом 3, имеющим привод 4 вращательного движения, кольцевую цилиндркческо-коническую перегородку 5, связанную с валом 3 горизонтальную ось 6 с роликами 7, тарельчатые переливы и эрлифт. Тарельчатые переливы состоят из конических 8 и 9 и плоских 10 и 11 тарелок. Тарелки 9 и 10 выполнены перфоpиpoвaнньпs и. У тарелок 10 и 11 внешние края, а у тарелки 9 внутренний край имеет пилообразную форму. Тарел ка 8 прикреплена к крышке 1 резервуара, выполнена из стали и имеет на внутренней поверхности покрытие из эластичного материала 12, обладающе го малой адгезией к продуктам реак;ции. Тарелки 9-11 также выполнены из эластичного материала и размещены на вертикальных адтоках 13. Последние ус тановлены в цилиндрических шарнирах 14. Тарелки 8 имеют возможность поступательного движения вдоль оси. Эрлифт размещен с внешней стороны цилиндрическо-конической перегородки 5 и состоит из двух коаксиальных труб: трубы 15 для подачи сжатого охлажденного газа (воздуха) и переточной трубы 16. Эрлифт прикреплен к крьшке 1 резервуара и имеет патрубок 17 для подачи пульпы на верхнюю рабочую тарелку 10. Патрубки 18 и 19 предназначены для подачи охлажденного газа на тарелки перелива . Охладитель пульпы работает следующим образом, Охлажденный сжатый газ (воздух) подается в трубу 15 эрлифта, смешивается с пульпой, образует газопульповую смесь, которая поднимается по межтрубному пространству и частично охлажденная выливается через патрубок 17 на тарелку 10. Далее пульпа, двигаясь в виде пленок по тарелкам 10, 9 и 11 перелива, стекая с них через перфорацию и пилообразные зубцы в виде капель, обдувается охлажденным газом, подаваемым в межтарельчатое пространство с помощью патрубков 18 и 19, еще больше охлаждается и стекает внутрь цилиндрическо-конической перегородки 5, из которой выводится в резервуар с помощью пропеллерной мешалки 2. Интенсификация процесса охлаждения пульпы и очистка рабочих поверхностей эластичных тарелок перелива осуществляется путем их деформирования с помощью возвратно-поступательного движения штоков 13. Возвратнопоступательное движение штоков осуществляется посредством оси 6, закрепленной на вращающемся валу 3, и роликов 7, которые, перемещаясь под тарелкой 11, вызывают ее деформирование. Деформация имеет вид бегущей волны, которая вызывает перемещение штоков. Последние, в своюочередь, деформируют тарелкр 9 и 10. Многократная циркуляция пульпы через тарелки с помощью пропеллерной мешалки и эрлифта позволяет регулировать ее температуру в резервуаре в заданном технологическом режиме, осуществить ее качественное перемешивание, исключить пенообразование и обеспечить работоспособность охладителя без очистки длительное время. I

Фиг.2

ОХЛАДИТЕЛЬ ПУЛЬПЫ, содержащий резервуар с размещенной в нем кольцевой перегородкой, установленную на вертикальном валу мешалку и тарельчатые переливы, над которыми расположены патрубки подачи пульпы и охлаждающего газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, переливы выполнены перфорированными из эластичного материала и установлены на вертикальных штоках с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством размещенной под переливами горизонтальной оси, несущей ролики и жестко связанной с валом мешалки. (О