Вибрационный смеситель для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B01F11/00 

I

Изобретение относится к пищевой, химической, комбикормовой промышленности и может быть использовано для смешивания поликомпонентного состава порошкообразных и гранулированных сыпучих материалов.

Известен вибрационный смеситель с прямыми и обратными коническими дисками и закрепленными на них концентрическими кольцами для интенсификации смешивания и приводом от наклонного вибратора .ПОднако этот смеситель характеризуется недостаточной эффективностью смешивания вследствие значительной сегрегации компонентов, обусловленной наличием выступающих колец. Участком интенсивного смешивания компонентов является зазор между двумя противоположно направленными дисками, jg на которых верхние слои пересыпаются и попадают вниз, а нижние оказываются вверху. Последующее перераспределение в результате самосортирования

определяет смешивание, однако отношение площади активного участка для перераспределения слоев к общей площади двух дисков характеризует недостаточность зоны смешивания для проведения высокоэффективного процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является вибрационный смеситель для сыпучих материалов, содержащий корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопическим регулятором производительности и привод с вертикальным валом, на котором установлены конические перфорированные тарелки. Устранения боковых вибраций штока достигается применением крестовин из эластичного материала 121.

Недостатком данного смесителя является возможность переполнения Тарельчатых дисков сыпучим материалом, который, пересыпаясь через их 39 кромки,выходит рассортированным вследствие различной скорости частиц компонентов. Кроме того, при полном заполнении тарельчатых дисков смесителя материал, выходящий из отверстий вышележащего диска, располагается под углом динамического коэффициента трения к горизонтальной плоскости, что приводит к массовому стес ненному движению потока материала и снижению эффективности смешивания поликомпонентного состава смеси. Неравномерная по массе загрузка материала приводит к получению динамически неуравновешенной системы и сокращает срок службы рабочих органо ; Цель изобретения - повышение производительности и интенсификации сме шивания поликомпонентных потоков и стабильности в работе. Поставленная цель достигается тем что в вибрационном смесителе, содержащем корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопическим регулятором производительноети и привод с вертикальным валом, на котором установлены конические пе форированные тарелки, конические пер форированные тарелки закреплены на в лу эксцентрично и снабжены установлейными с возможностью вертикального перемещения коническими перфорирован ными поддонами с жестко закрепленными на них стержнями, размещенными в отверстиях тарелок. При этом конические перфорированные тарелки снабжены распределителями, выполненным/) в виде концентричных конических перегородок. На чертеже схематически изображено устройство. Предлагаемый вибросмеситель включает станину 1 с питающим патрубком 2 и распределительной решеткой 3 телескопическим регулятором и приводом 5- В подшипниковых опорах 6 станины закреплен вертикальный вал 7 связанный с приводом 5. На валу жест ко закреплены штифтовый разрыхлитель и группа эксцентриковых втулок 9 на которых посредством подшипиников 10 посажены конические перфорированные тарелки 11 и конический сборник 12, связанные со станиной с помощью противокрутных упругих подвесок 13- Для обеспечения организованного распреде ения смешиваемых компонентов над отверстиями конических перфорирован14ных тарелок 11 установлены распределители 1. В станине с помощью регулировочных подвесок 15 установлены неподвижные конические пepфop poвaнные поддоны 16 так, чтс жестко закрепленные на них стержни 17 входят в отверстия конических перфорированных тарелок 11. Для ввода смешанного материала на станине закреплен выпускной патрубок 18. Для обеспечения динамического уравновешивания колеблющихся тарелок 11 и сборника 12 эксцентриковые втулки 9 расположены на валу 7 с круговым шагом, равным длине окружности деленной на их количество. На станине установлены жалюзийные решетки 19 для подачи чистого воздуха и аспираци оннный патрубок 20 для отвода запыенного воздуха. Устройство работает следующим образом. Сыпучие компоненты подаются в питающее устройство 2 и проходят через распределительную решетку 3 разделяются на отдельные макропотоки, которые под действием вращающегося штифтового разрыхлителя 8 подвергаются предварительному смешиванию, приобретая при этом а ращательное движение по спиральным . траекториям , Далее смешиваемыекомпоненты, достигая плоскости верхней конической перфорированной тарелки 11, совер- / шающей круговое поступательное движение под действием эксцентриковых втулок 9 равномерно распределяются в регулируемом зазоре, образованном кромкой телескопического регулятора k и тарелкой 11. После выхода из зазора потоки равномерно распределенного слоя компонентов, продолжая движение на поверхности тарелки 11 по спиральным траекториям, попадают в зону действия открытых участков распределителей I. Распределители И разделяют слой смешиваемых компонентов на микропотоки, которые, проходя через отверстия, подвергаются высокоэффективному смешиванию под действием стержней 17 Интенсивное и равномерное смешивание в каждом из отверстий тарелок 11 и одновременная их очистка достигается изменением радиальных размеров отверстий вследствие кругового поступательного движения тарелок 11 относительно стержней 17.

Смешанные микропотоки, проходя через отверстия конических перфорированных поддонов 16, объединяются в макропотоки и попадают на нижележащую коническую перфорированную тарелку, на которой процесс смешивания повторяется. Достижение заданной однородности смешивания компонентов достигается количеством установленных на валу 7 конических перфорированных тарелок 11.

Готовая смесь направляется в конический сборник 12 и выводится через выпускной патрубок 18.

Формула изобретения

1. Вибрационный смеситель для сыпучих материалов, содержащий корпус, питающее устройство с штифтовым разрыхлителем и телескопическим регулятором производительности и привод с

вертикальным валом, на котором установлены конические перфорированные тарелки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, интенсификации смешивания поликомпонентных потоков и стабильности в работе, конические перфорированные тарелки закреплены на валу эксцентрично и снабжены установленными с возможностью вертикального перемещения коническими перфорированными поддонами с жестко закрепленными на них стержнями, размещенными в отверстиях тарелок.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что конические перфорированные тарелки снабжены распределителями, выполненными в виде концентричных конических перегородок.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 39l8i 3, кл. В 01 F 11/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР tP . кл. В 01 F 11/00, 1979.