Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в нефтеперерабатъгоающей, химической и других отраслях промьгашенности.
Целью изобретения является повыш§ние эксплуатационной надежности путем снижения термического напряжения в трубах.
На фиг, 1 изображен предлагаемый кожухотрубчатый теплообменник; на фиг. 2 - коноидальные распределители потока; на фиг. 3 - косынки для крепления распределительного устройства.
«
Теплообменник содержит корпус t с крышками 2 и 3, патрубками 4 и 5 для ввода и вывода среды трубного пространства, патрубками 6 и 7 для ввода и вьгеода среды межтрубного пространства.
Внутри корпуса 1 в трубных решетках 8 и 9 укреплен пучок труб 10 и установлены перегородки 11 для обтекания среды межтрубного пространства
К трубной решетке 8 прикреплена крьшпса 12 (плавающая головка), образующая с решеткой 8 распределитель-ную камеру 13, соединенную с патрубком 4 через сильфон 14. Внутри распределительной камеры 13 соосно установлены коноидальные распределители 15-17 потока, например, при помощи косынок 18. Продолжения стенок коноидальных распределителей делят трубную решетку 8 на равные части
S
Ьл - ... S..
г - - - п+1 где 5 - площадь трубной решетки Г) - количество коноидальных распределителей.
Например, как показано на чертеже внутри распределительной камеры установлено три коноидальных патрубка и продолжения их стенок делят площадь трубной решетки на 4 равные части.
Теплообменник работает следующим образом.
Среду трубного пространства подают по патрубку 4 и через силь;фон 14 она попадает на расположенные IB распределительной камере 13 коноидальные распределители 15 и 17. При этом распределитель 15 пропускает по центру 1/4 часть от поступающего потока среды, а остальные 3/4 части отклоняет к периферии. Следующий распределитель 16 также по центру пропускает 1/4 часть потока среды, а оставшиеся 2/4 отклоняет к периферии. Распределитель 17 также по центру пропускает 1/4 часть потока, а оставшуюся 1/4 часть отклоняет к стенкам распределительной камеры 13. Таким образсм, среда равномерно распределяется по площади трубнсй решетки 8, а следовательно, и в трубах 10 теплообменника. Выводится среда трубного пространства по патрубку 5.
Среду меяЛгрубного пространства подают по патрубку 6, откуда она, огибая перегородки 11, обтекает пучок труб 10 и выходит по патрубку 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2020 |
|
RU2749474C1 |
Многоходовый кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2700990C1 |
Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2697213C1 |
КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2282808C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК-РЕАКТОР | 2012 |
|
RU2511815C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2015 |
|
RU2603450C1 |
КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2190816C1 |
МНОГОХОДОВОЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2022 |
|
RU2791886C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ | 2014 |
|
RU2575036C1 |
Витой теплообменник | 2023 |
|
RU2807843C1 |
КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий корпус с крышками, имеющими патрубки ввода и вывода среды трубного пространства, и размещенный в корпусе пучок труб, закрепленный в трубных решетках, одна из которых выполнена неподвижной, а другая имеет плавающую головку, соединенную с патрубком ввода среды трубного пространства посредством сильфона, о тличающийся тем, что, с целью повьшения зксплуатацисжной надежности путем снижения термического напряжения в трубах, в полости плавающей головки дополнительно установлен распределитель, выполненный в виде соосных коноидов, входные и выходные сечения которых имеют диаметры, увеличивающиеся по мере их приближения к трубной решетке. о :п X ;о
Касаткин А.Г | |||
Основные процессы и аппараты .химической технологии | |||
М. | |||
Химия, 1971, с | |||
Способ получения жидкой протравы для основных красителей | 1923 |
|
SU344A1 |
Аппараты теплообменные кожухотрубч тые | |||
Станок для растяжения чулок бумагоделательных машин | 1929 |
|
SU23762A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1984-01-06—Подача