Электрод для дуговой электропечи Советский патент 1985 года по МПК H05B7/101 

Описание патента на изобретение SU1152535A3

Изобретение относится к электротермии. Известен электрод дуговой электропечи, содержащий металлический корпус, на который нанесено керамическое покрытие, а к нижней части корпуса прикреплен электрод 1 J. Недостатком этого электрода является низкая стойкость. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является электрод для дуговой электропечи,. содержащий водоохлаждаемый верхний металлический корпус цилиндрической формы с подающими и отводящим канала ми охлаждения, соединенную с ним посредством резьбового ниппеля заменяемую цилиндрическую нижнюю часть из расходуемого материала, нижний участок верхнего металлического корпуса снабжен защитным жаропрочным из лирующим покрытием L23. Недостатком известного устройства является недолгий срок службы электрода. Цель изобретения - повышение срока службы. Поставленная цель достигается тем, что в электроде для дуговой электропечи, имеющем водоохлаждаемый верхний металлический корпус цилиндр ческой формы с подающим и отводящим каналами охлаждения, соединенную с ним посредством резьбового ниппеля заменяемую цилиндрическую нижнюю часть из расходуемого Материала, ниж ний участок верхнего металлического корпуса снабжен защитным жаропрочным изолирующим покрытием, изолирующее покрытие выполнено в виде набора съемных колец, установленных с зазором относительно поверхности корпуса Между кольцами и поверхностью кор пуса размещен слой из электропроводного жаропрочного материала. Указанный слой может быть выполне из фетра. Верхний участок корпуса выполнен из коаксиальных наружного и внутреннего элементов, соединенных между со бой разъемным соединением. В наружном элементе верхнего учас ка металлического корпуса выполнены каналы воздушного охлаждения. На фиг. 1 представлен профильньй разрез предлагаемого электрода; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения элек рода; на фиг. 4 - поперечный разрез предлагаемого электрода на фиг. 3 поперечный разрез электрода, показанного на фиг. 2. Электрод содержит водоохлаждаемую верхнюю металлическую часть 1 и нижнюю часть 2 из расходуемого материала соединенную с верхней частью 1 при помощи резьбового ниппеля 3. Верхняя металлическая часть 1 снабжена крепежным приспособлением 4 и содержит подающий канал 5 водоохлаждения и возвратный канал 6 водоохлаждения. Кроме того, верхняя металлическая часть 1 имеет верхний 7 и нижний 8 участки. Диаметр нижнего участка 8 меньше диаметра верхнего участка 7, причем на нижнем участке 8 металлическая часть снабжена изолирующим жаропрочным покрытием, выполненным в виде набора съемных колец 9, установленных с возможностью свободного перемещения по поверхности металлической части 1. При этом часть колец 9, находящаяся в контакте с Поверхностью металлической части 1, может быть снабжена электропроводным слоем 10 из высокотемпературопрочного материа ла, например, фетра или ткани. Нижние кольца 9 изолирующего покрытия установлены на опоре 11. Верхняя металлическая часть 1 может быть снабжена каналами 12 воздушного охлаждения, выполненными на верхнем участке 7, где согласно фиг. 2 могут быть также выполнены отверстия 13 с размещенными в них штифтами 14, взаимодействующими с пружиной 15 с тем, чтобы прижимать кольца 9 к опоре 11. Электропроводный слой 10 может быть нанесен на электропроводное защитное кольцо 16, выполненное, например, из керамического материала (фиг. 2 и 5). В зоне контакта с крепежным приспособлением 4 верхняя металлическая часть 1 может содержать наружную часть 17 и внутреннюю часть 18, которые выполнены с возможностью разъединения (фиг.З). При этом крепежное приспособление 4 снабжено держателем 19, установленным на наружной части 17. Благодаря выполнению изолирующего покрытия в виде набора свободно перемещающихся по поверхности металлической части съемных колец нижНИИ конец нижнего участка металлической части, подвергаемый наибольшей температурной нагрузке и воздействию брызг металла и шлака, приводящим к разрушению покрытия, постоянно

защищается за счет того, что мест разрушенного или разрушенных колец сразу же занимается расположенным над ними кольцом. Таким образом, электрод может дольше работать.

Похожие патенты SU1152535A3

название год авторы номер документа
Держатель электрода дуговой электропечи 1981
  • Дитер Целлнер
  • Клаудио Конрадти
  • Фридрих Риттманн
SU1093266A3
Электрод дуговой электропечи 1990
  • Тарасов Вячеслав Кириллович
  • Канюк Виктор Никитович
  • Резников Олег Леонидович
  • Жук Анатолий Яковлевич
  • Архипов Валентин Михайлович
  • Безруков Анатолий Аркадьевич
  • Пархоменко Сергей Николаевич
  • Гришин Василий Николаевич
  • Орешин Виктор Александрович
  • Ткаченко Евгений Федорович
SU1775877A1
Электродный узел дуговой электропечи 1983
  • Ганс Ладес
  • Фридрик Финк
  • Зигфрид Либель
  • Инге Лаутербах
  • Томас Таубе
  • Дитер Целлнер
SU1169546A3
ЭЛЕКТРОД ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1992
  • Тарасов В.К.
  • Резников О.Л.
RU2020773C1
Защитное покрытие металлической части электрода для производства электростали (его варианты) 1983
  • Франц Шибер
  • Дитер Цельнер
  • Инге Лаутербах
  • Конрад Коциоль
  • Кристине Цельнер
  • Томас Таубе
SU1371516A3
НЕРАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКИХ И ОБЕДНИТЕЛЬНЫХ МНОГОШЛАКОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ 1999
  • Русаков М.Р.
  • Рябко А.Г.
  • Боборин С.В.
  • Востриков Г.В.
  • Жуков Е.С.
  • Книсс В.А.
RU2176856C2
Электрод для дуговой электропечи 1992
  • Тарасов Вячеслав Кириллович
  • Резников Олег Леонидович
  • Сивко Владимир Иванович
  • Гарипов Ханафий Захиевич
  • Крутихин Александр Леонидович
  • Лапиков Игорь Александрович
SU1799497A3
Электрод для получения легких металлов электролизом расплава 1981
  • Конрад Коциол
  • Малькольм Пильброу
  • Кристине Целльнер
  • Дитер Целльнер
SU1336950A3
Электроконтактный узел дуговой электропечи 1989
  • Беленький Лев Залманович
  • Рязанцев Леонид Алексеевич
SU1700778A1
УПЛОТНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА В СВОДЕ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1973
  • Беленький Лев Залманович
  • Ильинский Дмитрий Ильич
SU448615A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 152 535 A3

Реферат патента 1985 года Электрод для дуговой электропечи

1.ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, имеющий водоохлаждаемьй верхний металлический корпус цилиндрической формы с подающим и отводящим каналами охлаждения, соединенную с ним посредством резьбового ниппеля заменяемую цилиндрическую нижнюю часть из расходуемого материала нижний участок верхнего металлического корпуса снабжен жаропрочным изолирующим покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электрода, изолирующее покрытие выполнено в виде набора съемных колец, установленных с зазором относительно поверхности корпуса. 2.Электрод по п.1, отличающийся тем, что между кольцами и поверхностью корпуса размещен слой из электропроводного жаропрочного материала. 3.Электрод по пп. 1 и 2, о т Q 5S личающийся тем, что указанный слой выполнен из фетра. 4.Электрод по п.1, отличающий с я тем, что верхний участок корпуса выполнен из коаксиальных наружного и внутреннего элементов, соединенных разъемным соединением. 5.Электрод по пп. 1 и 4, о т личающийся тем, что в наружном элементе верхнего участка металлического корпуса выполнены каналы воздущного охлаждения.

Формула изобретения SU 1 152 535 A3

/

г 5 6

щ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1152535A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фазоизмерительное устройство 1984
  • Михалевич Юрий Юрьевич
  • Близнюк Татьяна Ивановна
SU1223162A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Металлический удлинитель для электродов дуговых печей 1938
  • Хомутов А.И.
SU57978A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 152 535 A3

Авторы

Ханнс Георг Бауэр

Дитер Целльнер

Йозеф Отто

Йозеф Мюленбек

Фридрих Риттманн

Клаудио Конрадти

Инге Лаутербах-Даммлер

Хорст Зонке

Даты

1985-04-23Публикация

1981-10-26Подача