Изобретение относится к электротермии, в частности к электродам для дуговой печи, Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа узла. На фиг. 1 представлен электродньй узел, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Электродный узел содержит охлажда емую металлическую верхнюю часть 1, выполненную из наружной трубы 2 с зай итным кожухом 3 и соосно установленной в нее с образованием кольцево го пространства 4 центральной трубы и соединенную с верхней частью нижнюю часть из расходуемого материала, нап ример графита (не показан). Электрод снабжен держателем, выполненньм в виде консоли 6. Участок 7 консоли 6 прилегающий к электроду, электроизолирован прокладкой 8 от остальной части консоли 6. Соединение участка с прокладкой 8 и остальной частью консоли 6 можно осуществлять при помощи фланцево-винтового соединения (показано схематично). Консоль 6 снабжена приспособлениями для вертикального подъема и опускания, а также для поворота (не показаны). На участке 7 консоли 6 выполнено имеющее вертикальную ось открытое внизу поло-цилиндрическое отверстие для приема верхнего конца верхней металлической части 1 электрода. Для осуществления механического соединения электрода с консолью 6 на нижнем конце отверстия 9 предусмотрено расположенное соосно его оси штыковое кольцо 10, установленное с возможностью поворота на опоре 11. Штьжовое кольцо 10 (фиг. 2) снабжено двумя диаметральн противоположными выемками 12, взаимодейств уюцими с соответствующими фиксирующими элементами 13, установ ленными на наружной поверхности верхней металлической части 1. При заходе верхнего конца верхней металлической части 1 электрода в отверстие 9 консоли 6 фиксирующие элементы 13 пропускаются через выемки 12 штыкового кольца 10 и устанавливаются над штыковым кольцом 10, после чего кольцо поворачивают на 45° так, что фиксирующие элементы 13 электрода заходят за штыковое Хольцо 10, в результате чего достигается фиксация с геометрическим замыканием электрода в консоли 6 , Поворот штыкового кольца 10 можно осуществлять -вручную или пневматически , гидравлически или электрически. Над отверстием 9 установлен полоцилиндрический корпус 14, расположенный соосно оси отверстия. В корпусе 14 соосно установлен стакан 15, выполненньй с возможностью осевого перемещения и служащий для подключения электрического тока и охлаждашей среды. Нижний конец стакана 15 имеет конусообразно сужающуюся вниз наружную поверхность 16, взаимодействующую с соответствующей конусообразной внутренней поверхностью 17 контактного кольца 18, расположенного на верхнем конце верхней металлической части 1 электрода. Контактное кольцо 18 может быть сварено с наружной трубой 2 электрода. В рабочем положении электрода в консоли 6 коническая наружная поверхность 16 стакана 15 входит в контакт с конической внутренней поверхностью 17 контактного кольца 18, а именно под действием сжимающего пружинного элемента 19, которьй зажат между верхней стенкой 20 корпуса 14 и разделительной перегородкой 21. стакана 15 и, таким образом, давит последний вниз. Для разъединения электрода стакан 15 .несколько поднимается против силы пружинного элемента 19, а именно при помощи пневматического цилиндра 22 ,поршень 23 которого взаимодействует с подводящим патрубком 24, установленным соосно внутри стакана 15 и соединенным жестко с ним. Подводящий патрубок 24 служит одновременно для подачи охлаждающей среды и электрического тока. Для. обеспечения надежного соединения центральной трубы 5 электрода с подводящим патрубком 24 применяют уплотнение 25, установленное либо на подводящем патрубке 24, либо на центральной трубе 5. Подвод тока осуществляется через подводящий патрубок 24 на стакан 15, которьй передает ток на контактное кольцо 18 электрода, откуда через наружную 2 и центральную 5 трубы ток подается в нижний участок из расходуемого материала (графита).
Для отвода охлаждающей среды служи кольцевое пространство 4 между наружной 2 и центральной 5 трубами,их которого через отверстия 26 и кольцевое пространство 27 охлаждающая среда поступает в нижнюю часть стакана 15, вьшолненную в качестве отводного патрубка 28, а затем через входящую в нижнюю часть стакана 15 отводную трубу 29 поступает обратно к источнику питания на повторное использование. Отводная труба 29 может также служить для подвода тока, так как и в этом случае ток может передаваться через стакан 15 на контактное кольцо 18.
Все токопроводящие узлы выполнены из материала с хорошей электропроводностью, например из меди.
Пуск в эксплуатацию электрода осуществляют путем введения электрода в приемное отверстие консоли и одновременной или последующей фиксации в консоли. При этом одновременно подключаются электрический ток и охлаждаклцая среда. Несмотря на высокие термическую и механическую нагрузки, обеспечивается надежное крепление электрода в консоли во время его эксплуатации, благодаря чему достигается надежный элeктp fчecкий контакт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод дуговой электропечи | 1990 |
|
SU1775877A1 |
Держатель электрода дуговой электропечи | 1981 |
|
SU1093266A3 |
Электрод для дуговой электропечи | 1981 |
|
SU1152535A3 |
НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1994 |
|
RU2088754C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЗРЫВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ПЛАЗМЫ | 1995 |
|
RU2138637C1 |
Защитное покрытие металлической части электрода для производства электростали (его варианты) | 1983 |
|
SU1371516A3 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА И ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ В СЕБЯ ЭТОТ УЗЕЛ | 2017 |
|
RU2677896C1 |
ЭЛЕКТРОКАТЕТЕР ДЛЯ ПОБУЖДЕНИЯ СТЕНОЗА СОСУДА, ИМЕЮЩИЙ ДВА МНОЖЕСТВА РАСХОДЯЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ | 1999 |
|
RU2207823C2 |
КОНТАКТНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА | 2014 |
|
RU2581505C1 |
ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий держатель в виде консоли, в вертикальном отверстии которой установлена охлаждаемая металлическая верхняя часть электрода, к которой прикреплена нижняя часть электрода из расходуемого материала, причем верхняя часть выполнена иэ снабженной защитным кожухом на-, ружной трубы, в которой соосно с образованием кольцевой полости установлена центральная труба, узел подвода тока и охлаждающей среды, снабженный патрубками для подачи и отвода охлаждающей среды, один из которых соединен с центральной трубой, а другой с кольцевой полостью, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа узла, электродный узел снабжен установленным с возможностью поворота в отверстии консоли соосно с наружной трубой штыковым кольцом с двумя выемками на внутренней поверхности, соответствующими по форме и взаимодействующими с фиксирующими элементами, установленными на наружной поверхности наружной трубы, узел подвода тока и охлаждающей среды выполнен в виде i установленного над наружной трубой О) полого цилиндрического корпуса, в котором размещен с возможностью осевого перемещения цилиндрический стакан с конусообразным сужающимся нижним участком, контактирующим с соответствующей ему конусообразной внутренней поверхностью контактного О5 кольца, установленного в верхней со ел части наружной трубы, а между верхним торцом корпуса и установленной 4 Р5 в стакане горизонтальной перегородкой закреплен пружинный элемент.
Л
,8 ,6
с
13
Г фиг. г
Европейская заявка на патент | |||
Телемеханическое устройство | 1935 |
|
SU50682A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2037549C1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-04-22—Подача