А. И, Х Металлический удлииитель дл Заявлено 4 февраля 1938 Опубликовано 30 В последнее время в дуговых электросталеплавильных печах, вместо графитовых и угольных электродов и электродов Седерберга, применяют электроды, состоящие из металлической трубы, охлаждаемой водой, с графитовым или угольным концом обыкновенного электрода. Применение такого комбинированного электрода, наряду с преимуществами, сопровождается тем недостатком, что охлаждающая вода уносит от П до 20% энергии от общего баланса тепла, вследствие чего повышается расход энергии, удлиняется период плавки и понижается производительность печи. Повышенный расход энергии объясняется тем, что в плавильном пространстве печи и над сводом печи находится ничем не изолированная поверхность металлического удлинителя, охлаждаемая водой, что и приводит к указанным выше потерям. Изобретение имеет целью устранение этого недостатка и состоит в том, что удлинитель снабжается снаружи огнеупорным теплоизоляционным слоем. На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого удлинителя в разрезе, фиг. 2 и 3 - вид в двух проекциях шаблона для набивки теплоизолимутов. электродов дуговых пече да в НКЭП за № 14207. нтября 1940 года. рующего слоя, фиг. 4 - разрез видоизмененного удлинителя, фиг. 5 и 6 - вид в двух проекциях теплоизоляционных колец. Удлинитель выполнен в виде металлической трубы, имеющей по длине различные поперечные сечения и несущей на конце графитовый или угольный электрод 11. Внутри трубы в мундштуке 3 помещена трубка 2, служащая для подвода охлаждающей воды. Мундштук 3 имеет двойное назначение: во-первых, уменьшить объем воды в удлинителе и o6Jier4HTb его и, во-вторых, обеспечить более интенсивное охлаждение трубы /. Охлаждающая вода по трубке 2 поступает к ниппелю удлинителя, затем поднимается вверх между трубой / и мундштуком 5 и отводится по трубке 4. Металлическая труба 1 изолирована огнеупорным теплоизоляционным слоем, состоящим из асбестовой или шлаковой ваты 6, непосредственно прилегающей к металлической трубе /, и огнеупорной массы 7. Эта масса содержит 60-70% магнезита, 20-30% доломита для печей электросталеплавильных, а для ферросплавных печей (в основном для феррохрома), 25-35% MgOj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ СКРАПА, И/ИЛИ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА, И/ИЛИ ДОМЕННОГО ЧУГУНА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ СКРАПА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2096706C1 |
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ПЛАЗМОТРОН | 1992 |
|
RU2042286C1 |
ОХЛАЖДАЕМЫЙ ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1935 |
|
SU52319A1 |
ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ | 1991 |
|
RU2009230C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБИДОВ БОРА, КРЕМНИЯ И Т. П. | 1936 |
|
SU48914A1 |
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2013 |
|
RU2550983C1 |
Способ защиты графитированного электрода от окисления | 2020 |
|
RU2753817C1 |
Футеровка стен печи | 1978 |
|
SU771434A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2218676C2 |
Охлаждаемый свод электропечи | 1974 |
|
SU683318A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-02-04—Подача