Способ осушки воздуха Советский патент 1985 года по МПК B01D53/26 

Описание патента на изобретение SU1153812A3

:д Ud

X) Изобретение относится к осушке газов, в частности к осушке воздуха Известен способ осушки воздуха путем контактирования его со слоем адсорбента. При этом в качестве аД сорбента используют цеолиты и силикагель ij . Недостатком известного способа является повьпиенный расход реагенто в процессе регенерации адсорбента. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ осу ки воздуха путем контактирования его с водным раствором хлористого лития на насадке Мантерса, расположенной в градирне, с последующим отделением поглощенных компонентов и возвратом концентрированного раст вора на стадию контактирования. Про цесс ведут при температуре кипения раствора 2 Недостатком этого способа являет ся повышенный расход энергии, необходимой для регенерации абсорбента Цель изобретения - снижение энер гозатрат. Поставленная цепь достигается тем, что при осуществлении способа осушки воздуха путем абсорбции водным раствором солей металлов при температуре кипения абсорбирующего раствора с последующей pereHepaiyiей насыщенного влагой абсорбента испарением, в котором в качестве абсорбирующего раствора используют водный раствор ацетата калия и/или натрия, процесс осуществляют адиабатически в противотоке, а выде ляющееся на стадии регенерации тепло используют для подогрева абсорбента, направляемого на стадию абсорбции. При этом используют абсорбент, содержащий 30 мас.% ацетата натрия и 70 мае.% ацетата калия. Данный способ позволяет снизить энергозатраты с 0,872 до 0,253 МВт/т воды, что дает экономию энергозатра на 0,619 МВт/т воды. Пример. Лесоматериал, подлежащий сушке, подается через устройство предварительного нагрева в сушилку, где сушка его проводится противотоком осушающего воздуха. Поступающий в сушилку воздух нагрет до и имеет относительную влажность 20%, а покидающий сушилку влажный воздух имеет температуру ДО С и относительную влажность 90%. Объем циркулирующего воздуха в расчете -на сухой воздух составляет 91000 кг/ч. Осушающий воздух удаляет из подлежащего сушке лесоматериала примерно 1000 кг воды в час. Покидающий сушилку влажный воздух подается в абсорбер, где приводится в контакт с противойотоком концентрированной абсорбирующей жидкости. В этом абсорбере жидкий поглотитзль захватывает влагу из воздуха в процессе адиабатического осушения. Адсорбирующая жидкость это водньй раствор смеси, содержащей 30 вес.% ацетата натрия и 70 вес.% ацетата калия. Концентрация соли в концентрированной абсорбирующей жидкости составляет 80 вес.%, а температура 188 С, норма подачи ее в абсорбер составляет 333 кг/ч. В этом абсорбере указанная абсорбирующая жидкость разбавляется до концентрации в ней соли примерно 20 вес.% в результате поглощения Из воздуха примерно 1000 кг воды в час. Температура разбавленной абсорбирующей жидкости, покидающей абсорбер . Тепло, полученное от конденсации водного пара, передается в осушаюа ий воздух с повышением его температуры в абсорбере до и с одновременньм понижением относительной влажности воздуха до 20%. Осушаюший воздух рециркулирует в сушилку. Восстановление концентрации разбавленной в абсорбере поглощающей жидкости осуществляется в трехступенчатом испарителе с температурой кипения на трех его ступенях 188, 125, 90С. Подаваемый на первую ступень испарителя пар имеет температуру 200 С. В испарителе абсорбирующая жидкость приобретает концентрацию соли 80 вес.%, и концентрированная жидкость с температурой рециркулирует в абсорбер. Покидающий последнюю ступень испарителя пар используют для предварительного нагрева подлежащего сушке лесоматериаа до температуры, близкой к температуре влажного материала в сушилка. Потребляемая в процессе испареия энергия составляет 0,253 МВт/т

311538124 ,

испаряемой воды. Ввиду проведения Использование данного и.зобретеадиабатического процесса потребление ния может дать значительный экономи-; энергии в процессе сушки примерно ческий эффект ввиду снижения энергото же (на тонну удаленной иоды) . в процессе осушки на 75%.

Похожие патенты SU1153812A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ 1992
  • Друцкий А.В.
  • Маржан В.Н.
  • Невзоров М.И.
  • Панасенко А.Н.
RU2050952C1
СПОСОБ ОСУШКИ ГАЗОВ 1993
  • Друцкий Алексей Васильевич
RU2046642C1
РЕГЕНЕРАТИВНОЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ДИОКСИДА СЕРЫ ИЗ ГАЗООБРАЗНЫХ ВЫБРОСОВ 2011
  • Вера-Кастанеда, Эрнесто
RU2583024C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА ЛИТИЯ 2005
  • Лучинин Владимир Ильич
  • Лях Андрей Григорьевич
  • Муратов Евгений Павлович
  • Наконечников Николай Петрович
  • Степанов Вячеслав Иванович
  • Селицкий Александр Александрович
RU2300497C1
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления 2016
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Немков Николай Михайлович
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Коцупало Наталья Павловна
RU2656452C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЕ HCl-СОДЕРЖАЩЕГО ГАЗОВОГО ПОТОКА 2016
  • Вос, Хендрик Ян
  • Толлин, Ларс Магнус
  • Койман, Корнелис
RU2710335C2
НОВОЕ АБСОРБИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО СРЕДСТВА 2022
  • Генкин Михаил Владимирович
  • Шабалин Дмитрий Александрович
  • Игумнов Сергей Николаевич
RU2787119C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АМИНОВ И СМЕСЕЙ АМИНОВ 1995
  • Гибелер Эберхард
RU2145596C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ 2012
  • Ван Огтроп Ян
  • Смардейк Абрахам Адриан
  • Стихтер Хендрик
RU2599828C2
УДАЛЕНИЕ СУЛЬФАТА ИЗ РАСТВОРИТЕЛЕЙ АНИОНООБМЕННОЙ СМОЛОЙ 2017
  • Вера-Кастанеда Эрнесто
RU2742639C2

Реферат патента 1985 года Способ осушки воздуха

1. СПОСОБ ОСУШКИ ЮЗДУХА путем абсорбции водным раствором солей металлов при температуре кипения абсорбирующего раствора с последующей регенерацией насьяченного влагой абсорбента испарением, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в качестве абсорбирующего раствора используют водный раствор ацетата калия и/или натрия, процесс осуществляют адиабатически в противотоке, a выделяющееся на стадии регенерации тепло используют для подогрева абсорбента направляемого на стадию абсорбции. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют абсорбент, содержавши 30 мас.% ацетата натрия и 70 .мас.% ацетата калия .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1153812A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кипятильник установки регенерации гликоля для осушки природного газа 1973
  • Гухман Лев Мулевич
SU626799A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США 3777456, кл
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 153 812 A3

Авторы

Ларс-Гуннар Хеллман

Даты

1985-04-30Публикация

1980-04-04Подача