Фреза Советский патент 1985 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к конструкциям металлорежущего инструмента.

Известна фреза, содержащая корпус, в котором установлены с возможностью радиального перемещения режущие вставки, взаимодействующие с плунжерами, опирающимися на демпфирующее устройство 1.

Недостатком конструкции является относительно малая стойкость инструмента, определяемая неравномерным распределением усилий резания на режущих вставках и, как следствие, их неравномерным износом.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента путем обеспечения саморегулирования вставок по величине силы резания.

Указанная цель достигается тем, что фреза, содержащая корпус, в котором установлены с возможностью радиального перемещения режущие вставки, взаимодействующие с плунжерами, снабжена тормозными устройствами, охватывающими плунжеры.

Тормозные устройства выполнены в виде тонкостенных втулок с рабочими полостями, заполненными гидропластом, и снабжены регулировочными винтами.

На чертеже представлена предлагаемая фреза.

В корпусе 1 с пазами 2 выполнены радиальные отверстия 3 с плунжерами 4. Цилиндрические режущие вставки 5 с поликристаллом из сверхтвердых материалов закреплены в плунжерах винтами 6. В корпусе размещены тормозные устройства 7, охватывающие плунжеры 4. Для тормозных устройств имеется общий регулятор силы торможения - винт 8. В данном случае в качестве примера тормозного устройства показана тонкостенная деформирующая втулка с рабочей полостью, заполненной гидропластом. Тормозным устройством могут быть фрикционные втулки, колодки, электромагниты, цанги.

Регулировка и работа фрезы в режиме саморегулирования установки вставок по величине силы резания осуществляется в следующей последовательности. Собранную фрезу устанавливают на станке. Затем регулируют любой из плунжеров на срабатывание (или перемещение) при приложении расчетной силы к его торцу. Значение силы резания для данных режимов резания определяют расчетным путем или экспериментально. Заданную силу резания прилагают к торцу плунжера на периферийной части фрезы, а начало его перемещения

0 фиксируют по индикатору, приложенному к другому торцу плунжера. Плунжер начинает перемещаться в тот момент, когда тормозное устройство не удерживает заданного усилия на его торце. Затягивая или отпуская пробку регулятора торможения можно

5 отрегулировать плунжер на срабатывание от любого значения силы заданного диапазона сил. Отрегулированный плунжер возвращают в исходное положение. Так как регулятор торможения общий для всех плунQ жеров, то все плунжеры оказываются отрегулированными на восприятие силы определенного значения.

При работе фрезы сила трения в тор.мозных устройствах удерживает плунжеры от радиальных перемещений. Однако при приложении или возникновении нагрузки на режущей вставке большей, чем та, на которую была произведена регулировка, плунжер вместе со вставкой смещается в радиальном направлении, сила резания на нем уменьщается. Плунжер остается в таком положении, так как удерживается тормозным устройством. Таким образом происходит саморегулирование установки вставок по величине силы резания.

Применение предлагаемой фрезы позволяет повысить стойкость режущих вставок, так как в процессе работы фрезы силы резания на каждой вставке одинаковы. Это позволяет выровнять удельную нагрузку на каждом зубе фрезы, усреднить величину износа на каждом зубе, и тем самым повысить общую работоспособность фрезы до переточки.

. ФРЕЗА, содержащая корпус, в котором установлены с возможностью радиального, перемещения режущие вставки, взаимодействующие с плунжерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инстру.мента путем обеспечения саморегулирования вставок по величине силы резания, фреза снабжена тормозными устройствами, охватывающими плунжеры. 2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что тормозные устройства выпатнены в виде тонкостенных втулок с рабочими полостями, заполненными гидропластом, и снабжены регулировочны.ми винтами. со СП ел 00 ел