Бункер Советский патент 1985 года по МПК B65D88/68 

Описание патента на изобретение SU1155512A1

Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов, например молотого мела, склонного к слеживанию и сводообразованию, и может найти применение в строительной и других отраслях народного хозяйства. Известно бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее корпус и вмонтированный в его стенки приводной вал, снабженный сводообрущителем, выполненньш в виде дисков, на поверхности которых имеются фигурные приливы 1. Однако такое бункерное устройство обеспечивает ограниченную зону сводообрушения. Известен также бункер, содержащий корпус и механизм для сводообрушения, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями 2. В данном устройстве зона рыхления материала расширена. Однако, вследствие того, что сводообрущи ель установлен вблизи стенки корпуса, его воздействие на свод имеет местное значение. Цель изобретения - повышение эффективности сводообрушения. Цель достигается тем, что в бункере, содержащем корпус и механизм для сводообрушения, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями, диски с отверстиями закреплены на валу под углом к его оси, равным или больше угла естественного откоса материала, причем смежные диски наклонены навстречу один другому. С целью увеличения зоны обрушения диски на валу закреплены эксцентрично. На фиг. 1 показано предлагаемое бункерное устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты схем эксцентричного крепления сводообрушителя. Бункер содержит корпус 1 в форме усеченного конуса, пропущенный через стенки бункера приводной горизонтальный вал 2, расположенный в зоне возможного образования свода материала, и сводообрушитель, выполненный в виде группы дисков 3, жестко закрепленных на валу 2 под углом к его оси, равным или больше угла естественного откоса сыпучего материала. В дисках 3 образованы отверстия 4. Сечение каждого отверстия обеспечивает пропускную способность материала. Диски установлены на валу таким образом, что каждый последующий наклонен навстречу предыдущему, образуя полости, приближенные к форме воронки. Диски могут быть закреплены на валу с эксцентриситетом е относительно геометрической оси вала. Закрепление дисков на валу под углом к его оси, равным или больше угла естественного откоса сыпучего материала, снижает коэффициент трения между материалом и поверхностью дисков. В зависимости от физико-механических свойств конкретного сыпучего материала. формы и высоты бункера, в последнем могут быть смонтированы несколько сводообрушителей. Устройство работает следующим образом. Материал, загружаемый через верхнюю часть бункера с помощью транспортера (не показан) либо иным способом, в начальный период беспрепятственно проходит сводообрущитель и ссыпается через выгрузочное окно. Цо мере увеличения слоя загружаемого в бункер материала происходит его уплотнение и сводообразование. При прекращении поступления материала из бункера, что свидетельствует об образовании свода, включают привод (не показан), который сообщает валу 2 с дисками 3 вращательное движение. Сами же диски, закрепленные на валу под углом к его оси, совершают круговые движения по сложной пространственной траектории, в результате чего каждый из дисков торцовой и боковой поверхностями воздействует на массу уплотненного материала. Поскольку смежные диски наклонены навстречу друг другу и образуют приближенные к форме воронки полости, они при вращении осуществляют одновременно подрезание свода, рыхление материала, захват его порциями и разбрасывание внутри бункера, увеличивая скорость высыпания материала через выгрузочное окно. Благодаря отверстиям 4 в дисках осуидесгвляется пересыпание сыпучего материала из полости в полость между дисками, способствуя интенсивному рыхлению материала и выталкиванию его из полости. Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с известными устройствами эффективное сводообрушение материалов с низкой сыпучестью и высокой слеживаемостью, что повышает производительность выгрузки бункера при сравнительно небольшой энергоемкости привода. Устройство отличается надежностью в работе, простотой в изготовлении и эксплуатации.

Похожие патенты SU1155512A1

название год авторы номер документа
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Буробин В.Н.
  • Фомин В.В.
  • Кузякова Ю.А.
RU2043275C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Акинин Н.В.
  • Буробин В.Н.
  • Салынский В.Ф.
  • Сажнев И.Н.
RU2062742C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Буробин В.Н.
  • Горбалетов Ю.И.
  • Сажнев И.Н.
RU2161587C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Буробин Вячеслав Николаевич
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Шилкин Вячеслав Иванович
RU2323148C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Буробин Вячеслав Николаевич
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Шилкин Вячеслав Иванович
RU2326797C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Буробин В.Н.
  • Евстропов А.С.
  • Шилкин В.И.
RU2250188C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Буробин В.Н.
  • Горбалетов А.Ю.
  • Сажнев И.Н.
RU2158217C1
Бункер 1983
  • Верхотурцев Сергей Александрович
SU1197946A1
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 2011
  • Гайдуков Константин Владимирович
  • Латышенок Михаил Борисович
  • Костенко Михаил Юрьевич
RU2458837C1
Бункерное устройство 1987
  • Яцевич Анатолий Аркадьевич
  • Лабоцкий Иван Михайлович
  • Рунцо Михаил Андреевич
SU1497125A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 155 512 A1

Реферат патента 1985 года Бункер

1. БУНКЕР для сыпучих материалов, содержащий корпус и механизм для сводообрушения, включающий горизонтальный вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности сводообрущения, диски с отверстиями закреплены на валу под углом к его оси, равным или больще угла естественного откоса материала, причем смежные диски наклонены навстречу один другому. 2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что диски на валу закреплены эксцентрично. (Л ел сд сд ю

Формула изобретения SU 1 155 512 A1

V)

Си

Фиг.З

иг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1155512A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент ФРГ № 949936, кл
Горный компас 0
  • Подьяконов С.А.
SU81A1
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях 1925
  • Фацков Д.И.
SU1956A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для размораживания пищевых продуктов 1978
  • Янушкин Николай Петрович
  • Ивашов Валентин Иванович
  • Якушев Олег Иванович
  • Тамбовцев Игорь Михайлович
  • Минаев Александр Иванович
SU700090A1
Горный компас 0
  • Подьяконов С.А.
SU81A1
Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа 1925
  • Байков А.И.
SU1940A1

SU 1 155 512 A1

Авторы

Гриценко Валерий Михайлович

Житницкий Додик Мордкович

Даты

1985-05-15Публикация

1983-12-26Подача