Зуб ковша землеройной машины Советский патент 1985 года по МПК E02F9/28 

Изобретение относится к разработк и транспортировке грунтов, а именно к зубьям ковшей землеройных машин. Известны зубья ковшей землеройных машин, включакяцее хвостовик и рабоч ю часть с режущей кромкой, которая снабжена уширителями 01. Недостатком такого устройства является то, что в процессе копания происходит налипание грунта на рабочую часть, что повышает энергоемкост работы машины. На.иболее близким техническим решением к предлагаемому является зуб ковша землеройной машины, включающий хвостовик и симметричную относительно продольной оси рабочую часть с режущей кромкой, имеющую два клина, один из которых сопряжен с хвостовиком и имеет продольную канавку с боковыми грайями и увеличивающейся шириной в направлении от режутцей кромки к хвостовику Х21 . Недостатком такого устройства является то, что продольная канавка забивается грунтом и снижается интенсификация продвижения его в ковш Цель изобретения - повьш1ение эффективности процесса разрушения грунта, . Поставленная цель достигается TeM что в 3:Убе ковша землеройной машины включающем хвостовик и симметричную относительно продольной оси рабочую часть с режущей кромкой, имеющую два клина, один из которых сопряжен с Хвостовиком и имеет продольную канав ку с боковыми гранями и увеличивающейся шириной в направлении от режущей кромки к хвостовику, боковые грани канавки выполнены в виде часте конусных поверхностей, выпуклость которых обращена к продольной оси симметрии рабочей части, при этом ра диусы кривизны конусных поверхностей увел5 чиваются в направлении от режущей «ромки к хвостовику. На фиг, 1 показан зуб землеройной машины, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение зуба по продольной оси его симметрии; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Зуб ковша землеройной машины состоит из хвостовика 1, рабочей части 2 в виде клиньев (участков) 3 и 4, выполненных с верхними гранями 5 и 6 и нижней 7. На клиновом участке 4, граничащем с хвостовиком, на верхней его грани 6 выполнены продольные канавки 8. Боковые грани 9 канавок выполнены выпуклой формы по отношению друг к другу, причем радиус R выпуклости увеличивается в направлении от режущей кромки 10 к линии сочленения 11 хвостовика с рабочей частью. Устройство работает следующим образом.. Грунт, взрыхлённьй первым клиновым участком 3 .рабочей части, продвигается по верхней грани 6 второго клинового уча;стка 4. Выполнение канавки выпуклой формы значительно облегчает отделение грунта от зуба. Вьтолнение той же канавки переменным радиусом с увеличением его от режущей кромки к линии сочленения хвостовика с рабочей частью облегчает продвижение грунта в направлении к ковшу за счет того., что основные усилия Р в месте канавок направлены вверх от плоскости зуба (на фиг. 2 показаны стрелками). Выполнение канавок переменным радиусом с увеличением его от режущей кромки к хвостовику уменьшает сопротивление продвижению грунта в ковш. Кроме тогоj выполнение канавки с выпуклыми боковыми гранями повьрает долговечность зуба при работе в грунте за счет увеличения объема металла в изнашиваемой рабочей части. Применение предложенного устройства позволяет снизить энергоемкость копания грунта, а также, повысить долговечность зуба.

(/

tei-А-А

V

фиг. 2 °J

Фие. 3 а