Торсионное уплотнение шарнира Советский патент 1985 года по МПК F16J15/52 

Описание патента на изобретение SU1155819A1

2. .Уплотнение по п. 1, о т л чающееся тем, что ребро и-тичного уплотнитс.(го э.чсмеи гя выэлас- чолиено круглого или nFia.Kbuoro сечения . 1155819

Похожие патенты SU1155819A1

название год авторы номер документа
Гибкий трубопровод 2019
  • Языков Андрей Юрьевич
RU2735019C1
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА 2004
  • Курлеев Владимир Васильевич
  • Симонов Игорь Владимирович
RU2279005C1
ГИДРОДОМКРАТ С ФУНКЦИЕЙ ВИНТОВОЙ ОПОРЫ 2014
  • Усенко Евгений Сергеевич
  • Филинков Юрий Матвеевич
  • Щукин Юрий Викторович
RU2562677C1
Устройство для соединения труб 1977
  • Иммануэль Штрауб
SU961568A3
Шарнир гусеничной цепи 1978
  • Поповцев Виктор Андреевич
  • Брунов Александр Васильевич
  • Карабанов Иван Иванович
SU677980A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 2001
  • Цыплаков О.Г.
  • Галинский А.В.
  • Цхадая Н.Д.
  • Нередов В.Н.
  • Ягубов З.Х.
  • Ягубов Э.З.
RU2191947C1
ТОРСИОННАЯ ПРУЖИНА 2013
  • Крамской Николай Алексеевич
  • Лукин Александр Сергеевич
  • Чуканин Юрий Павлович
  • Щербаков Владимир Иванович
  • Аксенов Дмитрий Викторович
RU2534288C1
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 2007
  • Епишов Александр Павлович
  • Клепцов Игорь Петрович
RU2349817C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ ИЗ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА 2000
  • Уланов Г.А.
  • Авдеев В.В.
  • Серебряников Н.И.
  • Воронин В.П.
  • Гамидов М.З.
  • Середкин В.П.
  • Шкиров В.А.
  • Бледных С.А.
  • Новиков А.В.
RU2177092C1
Винтовой забойный двигатель 2002
  • Шаманов С.А.
  • Стрельцов Н.А.
  • Гончаров А.Н.
RU2224078C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 155 819 A1

Реферат патента 1985 года Торсионное уплотнение шарнира

1. ТОРСИОННОЕ УШЮТНЕНИЕ ШАРНИРА,содержащее элэстичньй упло сл ел 00 со нительный элемент, выполненный по винтовой навивке, жестко соединенный с кольцевыми присоединительными элементами, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем улучшения характеристики уплотнения при работе на скручивание и осевое смещение , эластичный уплотнительный элемент выполнен в виде ребра с герметичными тонкостенными перемычками между витками, причем перемычки выполнены гофрированными.

Формула изобретения SU 1 155 819 A1

1

Изобретение относится к тракторостроению, в частности к уплотнениямшарниров с возвратными прокачиваниями их деталей на относительно небольшой угол, например балансирным соединениям в подвеске тракторов (до 90°) шарнирам гусеничных цепей (до ЗО) и

др.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем улучшения характеристики уплотнения при работе на скручивание и осевое смещение.

На фиг. 1 показано торсионное уплотнение с коническим уплотнительным элементом в сборе с шарниром, общий вид; на фиг. 2 - то же-, с цилиндрическим уплотнительным элементом .

Эластичный уплотнительный элемент 1 состоит из ребра 2 в виде сплошной винтовой навивки и герметичных гофрированных тонкостенных перемычек 3 между витками. Элементы 1 жестко и соосно закреплены между двумя металлическими кольцами 4 и 5 присоединительных элементов, расположенных на концах уплотнения. Внутреннее кольцо А запрессовано на вал 6 (например трубу балансира или палец гусеницы), наружное кольцо 5 закреплено болтами или запрессовано в корпус 7 (корпус подшипника или втулку звена гусеничной цепи) . С целью повьш1ения технологичности, а также снижения концентраторов напряжений ребро 2 выполнено круглого или овального сечения.

При компоновке шарнира с удлиненной уплотнительной зоной предусмотрен вариант уплотнения с цилиндрическим эластичным кольцом и винтовой навивкой ребра.

Торсионное уплотнение шарнира работает следующим образом.

При возвратных прокачиваниях шарнира происходят закрутка и раскрутка эластичного кольца на заданньш угол, т,е, .периодическое растяжение по спирали его основного элемента - массивного конического (цилиндрического) винтового ребра круглого или овального сечения. В связи со значительным (в 12-15 раз при 1,5-витковом ребре) увеличением (относительно прототипа) длины ребра, составляющей суммарную длину окружностей витков, деформация

его, а следовательно, и напряженность при растяжении (даже при повышении угла закрутки до 90) значительно сокращаются (ориентировочно в 3-4 раза) , С. увеличением количества витков

5 ребра величина относительной деформации ребра на растяжение еще более снижается. При этом изгиб и растяжение волокон упругого кольца осуществляются по оптимальному варианту - спирали,

0 т.е. по форме конического (цилиндрического) винтового ребра.

Осевой люфт и эксцентриситет деталей шарнира компенсируются эластичными ребрами и герметичными гофрирован.ным эластичными перемычками между ними.

Фиа. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1155819A1

Уплотнение качающихся одна относительно другой концентрично расположенных деталей 1972
  • Черкашин Анатолий Степанович
  • Каменский Лев Михайлович
  • Косенко Вячеслав Владимирович
SU542863A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1
Сильфон со спиральными гофрами 1974
  • Фельдман Лев Ханонович
  • Орехов Олег Иванович
  • Вакурин Юрий Петрович
  • Кошонин Анатолий Николаевич
  • Петров Николай Дмитриевич
SU629388A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Шарнир гусеничной цепи 1978
  • Поповцев Виктор Андреевич
  • Брунов Александр Васильевич
  • Карабанов Иван Иванович
SU677980A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 155 819 A1

Авторы

Поповцев Виктор Андреевич

Брунов Александр Васильевич

Даты

1985-05-15Публикация

1982-01-04Подача