Штангенглубиномер Советский патент 1985 года по МПК G01B3/28 

Описание патента на изобретение SU1155840A1

(Рие.г

Изобретение относится к устройствам для измерения линейных размеров, основанным на механических методах измерения, а именно к устройствам для замера линейных размеров между вершинами углов контролируемой детали в машиностроении, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известен штангенглубиномер, содержаш,ий штангу со шкалой, один конец которой является измерительным шупом, подвижную вдоль штанги рамку с перпендикулярной штанге опорной поверхностью и нониусом 1.

Недостаток известного устройства заключается в том, что им можно измерить линейные размеры только между параллельными поверхностями деталей.

Наиболее близким по технической суш,ности к предлагаемому является штангенглубиномер, содержаший штангу со шкалой, с боковыми базовыми и торцовой измерительной поверхностями, установленную на штанге с возможностью перемешения вдоль нее рамку с нониусом и торцовой измерительной поверхностью, перпендикулярной штанге. Штангенглубиномер имеет на рамке и штанге с противоположных сторон скосы под заданными углами к их торцовым поверхностям 2.

Недостатком известного инструмента является ограниченное количество скосов под заданными углами, в результате чего невозможно измерять детали, грани которых наклонены под иными углами.

Цель изобретения - расширение диапазона измерений.

Указанная цель достигается тем, что в штанге нглуби ном ере, содержашем штангу со шкалой с боковыми базовыми и торцовой измерительной поверхностями, установленную на штанге с возможностью перемеш,ения вдоль нее рамку с нониусом и торцовой измерительной поверхностью, перпендикулярной штанге, по меньшей мере одна сторона торцовой измерительной поверхности штанги и одна сторона торцовой измерительной поверхности рамки выполнены с одинаковым радиусом закругления, равным половине ширины штанги.

На фиг. 1 изображен пример выполнения штангенглубиномера, когда ось закругления торцорой измерительной поверхности рамки расположена на боковой базовой поверхности штанги; на фиг. 2 - то же, когда ось закругления расположена на расстоянии, равном радиусу закругления, от боковой базовой поверхности штанги; на фиг. 3 и 4- схемы измерения расстояния между вершинами углов на различных деталях.

Штангенглубиномер содержит штангу 1 со шкалой 2, с боковыми базовыми 3, 4 и торцовой измерительной 5 поверхностями. На штанге 1 установлена с возможностью

перемешения вдоль нее рамка 6 с ноннусом 7 и торцовой измерительной поверхностью 8, перпендикулярной штанге 1. Для стопорения рамка 6 снабжена зажимным винтом 9.

На поверхности рамки 6 закреплена табличка 10 с изображением схемы измерения и формулой для расчета расстояния между вершинами углов детали.

Начало отсчета шкалы 2 смещено от торцовой измерительной поверхности 5 штанги 1 на величину, равную расстоянию от торцовой измерительной поверхности 8 рамки 6 до начала шкалы нониуса 7.

Торцовые измерительные поверхности 5 и 8 выполнены с одинаковым радиусом R,

равным половине ширины b штанги 1. Оси закруглений перпендикулярны штанге 1. Ось закругления торцовой измерительной поверхности 8 рамки 6 может быть расположена на боковой базовой поверхности штанги (фиг. 3), а также на расстоянии

равном радиусу закругления от боковой базовой поверхности штанги (фиг. 4). Возможны примеры выполнения штангенглубиномера, при которых ось закругления расположена на расстоянии большем или меньшем радиуса закругления от базовой

поверхности штанги.

Штангенглубиномером пользуются следу юшим образом.

Рамку 6 предварительно отводят на конец

Q штанги 1, противоположный ее торцовой измерительной поверхности 5. Одну из боковых базовых поверхностей 3 (4) штанги 1 совмещают с базовой гранью 11 детали, соединяюшей вершины углов, расстояние между которыми должно быть измерено. При этом

торцовую измерительную поверхность 5 штанги 1 приводят в соприкосновение с одной наклоненной по отношению к базовой гранью детали. Затем рамку б сдвигают по штанге 1 до соприкосновения закругленной стороны ее торцовой измерительной поверхности 8 с другой наклоненной по отношению к базовой гранью детали и закрепляют ее винтом 9. Расстояние LI (Lz) между осями закруглений измерительных поверхностей 5 и 8 штанги 1 и рамки 6 равно показанию шкалы 2, так как радиусы закругления одинаковы. Расстояние LI (L2) между вершинами углов измеряемой детали определяют вычитанием из показания шкалы 2 щтангенглубиномера величины отрезка ai (аз) от одной верщины до оси закругления

0 рамки 6 и прибавлением величины отрезка 32 (а4) от другой вершины до оси закругления штанги 1.

Расчеты производят по формулам, соответствующим примерам выполнения инстру5 мента.

Для штангенглубиномера, у которого ось закругления торцовой измерительной поверхности 8 рамки 6 расположена на боковой базовой поверхности штанги (измерение по фиг. 3) .-a, + ,- Li-R(-si -egib где Ь - расстояние между вершинами углов измеряемой детали, мм; LI- расстояние между осями закруглений штанги 1 и рамки 6 инструмента, мм; R - радиус закругления измерительных поверхностей штанги 1 и рамки 6, мм; ai- расстояние от одной вершины угла измеряемой детали до оси закругления рамки 6, мм; а2- расстояние от другой вершины угла измеряемой детали до оси закруглеления штанги 1, мм; ai- угол наклона одной грани детали по отношению к базовой грани, град.; 0,2- угол наклона другой грани детали по отношению к базовой грани, град. Для штангенглубиномера, у которого ось закругления торцовой поверхности 8 рамки 6 расположена на расстоянии, равном радиусу закругления от соответствуюш,ей

И-1 штанги 1 ковой базовой поверхности мерение по фиг. 4) b U-a3+a4 L2-J -l- L2-R fTt fcb2 - расстояние между вершинами углов измеряемой детали, мм; Li- расстояние между осями закруглений штанги 1 и рамки б инструмента, мм; R - радиус з-йкругления измерительных поверхностей штанги 1 и рамки 6, мм; аз- расстояние от одной вершины угла измеряемой детали до оси закругления рамки 6, мм; а4- расстояние от другой вершины угла измеряемой детали до оси закругления штанги 1, мм; «3- угол наклона одной грани детали по отношению к базовой грани, град.; а4- угол наклона другой грани детали по отношению к базовой грани, град. Таким образом, благодаря выполнению цовых измерительных поверхностей штани рамки с одинаковым радиусом закругия, равным половине ширины штанги, ширяется диапазон измерений.

- 2

Похожие патенты SU1155840A1

название год авторы номер документа
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР МАЛЫХ ВЕЛИЧИН 2001
  • Хабардин В.Н.
  • Хабардина А.В.
RU2178544C1
Штангенглубиномер 1978
  • Филимонов Виталий Михайлович
  • Белодед Татьяна Васильевна
SU696267A1
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ 1991
  • Лубенец А.Ф.
  • Шиманов М.А.
  • Модяев М.И.
RU2020400C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ 2018
  • Олейников Виктор Васильевич
  • Олейников Борис Васильевич
RU2704328C1
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ 2003
  • Хапачев Б.С.
RU2242706C1
Штангенциркуль 1983
  • Варданян Самвел Оганесович
SU1173147A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ 1998
  • Сорокин А.К.
RU2187068C2
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР 1967
SU200183A1
Устройство для измерения размеров шва сварного соединения деталей 1989
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
  • Бараз Роман Ефимович
  • Букин Юрий Александрович
SU1670322A1
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР 1973
  • П. А. Архипов В. И. Баранов
SU361383A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 155 840 A1

Реферат патента 1985 года Штангенглубиномер

ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР, содержащий штангу со шкалой с боковыми базовыми и торцовой измерительной поверхностями, установленную на штанге с возможностью перемещения вдоль нее рамку с нониусом и торцовой измерительной поверхностью, перпендикулярной штанге, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерений, по меньшей мере одна сторона торцовой измерительной поверхности штанги и одна сторона торцовой измерительной поверхности рамки выполнены с одинаковым радиусом закругления, равным половине ширины штанги. СЛ сл ел ос

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1155840A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Штангенглубиномеры
Основные параметры
Технические требования
РАДИОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО 1929
  • Сондак М.Л.
SU16273A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Штангенглубиномер 1978
  • Филимонов Виталий Михайлович
  • Белодед Татьяна Васильевна
SU696267A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 155 840 A1

Авторы

Кременев Клавдий Михайлович

Даты

1985-05-15Публикация

1983-12-30Подача