Изобретение относится к измерительной технике.
Цель изобретения - упрощение измерения конусности.
На фиг. 1 изображен штангенциркуль, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Штангенциркуль содержит штангу 1 со шкалой 2 линейных размеров, неподвижную измерительную губку 3 с измерительной поверхностью 4, перпендикулярной штанге 1, рамку 5 с нониусом 6, вторую измерительную губку 7 с измерительной поверхностью 8, параллельной измерительной поверхностью 4.. На штанге 1 вьшолнено сквозное отверстие 9, центр 10 которого расположен в одной плоскости с измерительной поверхностью 4, а радиус равен целому кратному числу делений шкалы 2 линейных размеров. На рамке 5 имеется выступ 11 с базовой кромкой 12, расположенной в одной плоскости с измерительной поверхностью подвижной измерительной губки- 7.
Измерение конусности контролируемых деталей осуществляется следующим образом.
Штангенциркуль устанавливают на контролируемую деталь 13 таким образом,, чтобы отверстие 9 соприкасалось с деталью 13 по кругу. Затем плавно продвигают рамку 5 с нониусом 6 до касания базовой кромки 12 выступа 11 с образующей измеряемого конуса. Искомое показание находят
против того штриха нониуса 6, который наиболее близок одному из штрихов шкалы 2.
Формулу, по которой градуирована шкала нониуса в единицах измеряемой конусности, находят из треугольника, образованного образующей цилиндра отверстия, выполненном на штанге I горизонтально к базовой кромке вьютупа 11, и образующей конуса контролируемой детали 13. Очевидно, что
а
ч
откуда
1€т
fti -сиге
де of. - половина угла конуса контролируемой детали; С| - величина перемещения базовой кромки выступа 11 относительно края отверстия 9, Ь - расстояние между базовой кромкой выступа 11 и плоскостью, совпадающей с лицевой стороной штанги 1. Для полного угла конуса получим
2()6 2oirct Y
Если диаметр отверстия превосходит наибольший диаметр контролируемых деталей, используют сменные втулки.
Величина Ь и параметры нониуса выбирают, исходя из требуемой точности измерения конусности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ | 2013 |
|
RU2525720C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2187068C2 |
Штангенциркуль | 1984 |
|
SU1211593A1 |
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР МАЛЫХ ВЕЛИЧИН | 2001 |
|
RU2178544C1 |
Устройство для измерения размеров стыковых сварных соединений | 1989 |
|
SU1709173A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1998 |
|
RU2142612C1 |
Устройство для измерения размеров шва сварного соединения деталей | 1989 |
|
SU1670322A1 |
Устройство для измерения параметров конических деталей | 1989 |
|
SU1670342A1 |
Устройство для измерения размеров изделий | 1990 |
|
SU1772587A1 |
Устройство для контроля геометрических параметров деталей | 1983 |
|
SU1211592A1 |
иГГАНГЕНЦИРКУЛЬ, содержащий штангу со шкалой, жестко закрепленную на штанге неподвижную измерительную губку с измерительной поверхностью, перпендикулярной штанге, рамку с нониусом, установленную Г| I li I I I I 1111 г ГПТТГТТТтТГТП Т с возможностью перемещения вдоль штанги, подвижную измерительную губку с измерительной поверхностью, параллельной измерительной поверхности неподвижной губки, о т л ичающийся тем, что, с целью упрощения измерения конусности, он снабжен расположенным на рамке выступом с базовой кромкой, расположенной в одной плоскости с измерительной поверхностью подвижной измерительной губки, а на штанге выполнено сквозное отверстие с центром, расположенным в одной плоскости I с измерительной поверхностью неподвижной измерительной губки, и с радиусом, равным целому кратному числу делений шкапы линейных размеров. фuг.J I I U
Гринберг Д.Е | |||
Разметчик механических цехов | |||
М.-Л., Машгиз, 1958, с | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ГЛИНОЗЕМА И ЕГО СОЛЕЙ ИЗ СИЛИКАТОВ ГЛИНОЗЕМА, ПРОСТЫХ ГЛИН И. Т.П. | 1915 |
|
SU280A1 |
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами | 1921 |
|
SU249A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-09-23—Подача