1 1
Кзрбретенне относится к уг.тройст вам и элементам, применяемым в системах кондиционирования воздуха, в частности к распыпителям жидкости, и может найти применение в установках кондиционирования и вентиляции.
Целыо изобретения является повышение надежности в работе распьшителя, его эффективности и качества.
Указанная цель достигается тем, что дополнительная пружина установлена соосно с основной и вьшолнёна с примыкаюг1ими один к другому витками, направление которых противополож но направлению витков основной пружины, причем внутренний диаметр одной пружины равен наружному диаметру другой.
Кроме того, основная и дополнительная пружины выполнены из материалов с одинаковыми упругими свойствами .
При этом основная и дополнительная пружины выполнены коническими, причем каждая из пружин имеет уменьшающуюся к ее меньшему основанию жесткость.
На фиг.1 изображен распылитель для тепловлажностной обработки воздуха, об1Ц{й ВИД , 3 фиг,2 - вариант распылителя с коническими основной и дополнительными пружинами.
Распьититель для тепловлажностной обработки воздуха содержит коллектор 1 , установленные на вьпсоде из него основную пружину 2 с примыкаюи(ими один к другому витками и дополниTejTbHyw пружину 3 и прикрепленную к свободным концам пружин 2 и 3 заглутчку А.
Пружина 3 установлена соосно основной и выполнена с примыкающими один к другому витками, направление которых противоположно направлению витков основной пружиньг 2, причем внутренний диаметр одной пружины (2 или 3) равен наружному диамет1)у другой (3 или 2) . Основная и дополнительная пружины 2 и 3 выполнены из материалов с одинаковыми упругими свойствами.
Кроме того, основная и дополнительная пружины выполнены коническими, причем каждая из пружин 2 и 3 имеет уменьшающуюся к ее меньшему оснонанню жесткость.
6 74/.2
Жесткость пружин можно рассчитывать следующим образом.
Считая расход распыляемой жидкости через любое пе.рпендикулярное оси 5 пруткины сечение постоянным и зазор меяоду витками пружин цилиндрическим (в действительности это будет ряд ромбовидных отверстий между витками прилегающих одна к другой соосных 0 пружин, однако для расчета это несущественно) , имеем:
ТИ(Х) )
где X - координата рассматриваемого пружин, отсчитьшаемая от заглушки,
G(x) - расход жидкости в этом сечении,
dW наружный диаметр внутренней пружины в этом же сечении,
Ь{Х)- расстояние между расширившимися краями пружинных витков (шаг растянутой пружины) ,
Имеет место соотношение
d(x)d,
где dgjD - минимальньй (у заглушки) и максимальный (у коллектора) диа- метры пружин, Н - общая высота пружины (фиг.2), С другой сторонл, при переменной жесткости Е зазор fi (х) можно выразить функциональной зависимостью 1 (x)f (Е), Тогда Е(х) и дпя сохранения G (х). тре.: к,
буется, чтобы fl (х) - O-do , где
К, - подбираемый экспериментально размерный коэффициент.
В технологически реализуемом простом случае, когда зависимость (b) линейна, имеем для жесткости
Е(.|.
2
л1 . P-do
VT
С1„ -гггде К- экспериментальная константа.Конические пружины, несмотря на сложность технологии изготовления, имеют преимущества. При той же высоте пружин расширяется обрабатьгеаемое пространство помещения.
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.
Распыляемая жидкость через отверстие в коллекторе 1 подается внутрь. пру5кин 2 и 3. При этом под действием
311
дйвления жидкости витки пружин J и 3 расходятся, образуя систему однородной (фиг.1) или переменной площади (фиг.2) ромбовидных отверстий, изменяющих свою площадь в зависимости от давления распыляемой жидкости. Получают однородный распьш, интенсивность которого можно регулировать изменением давления в системе подачи
674/44
распыляемой жидкости. Применение двух прушш 2 и 3 позволяет изготавливать их из менее жесткой и более тонкой проволоки. При этом урели5 чивается количество витков при одной и той же высоте Н распыпителя. Это повышает однородность и тонкость распыпа, а соответственно и его качество.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1502121A1 |
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1547852A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2002 |
|
RU2233202C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2002 |
|
RU2238152C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2233710C2 |
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1505594A1 |
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1549600A1 |
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1981 |
|
SU966429A2 |
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU910204A1 |
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU926442A2 |
1. РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА, содержа дай коллектор, установленные на выходе из него основную пружину с примыкающими один к другому витками и дополнительную пружину и прикрепленную к свободным концам пружин заглушку, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности в работе и эффективности и качества распыления, допопнительная пружина установлена соосно с основной и вьшолнена с примыкайгщми один к другому виткгши, направление которых противоположно направлению витков основной пружины, причем внутренний диаметр одной пружины равен наружному диаметру другой. 2.Распьтитель по п.1, отличающийся тем, что основная и дополнительная пружины вьшолнены из материалов с одинаковыми упругими свойствами. (Л 3.Распьтитель по п.1, отличающийся тем, что основная и дополнительная пружины выполнены коническими, причём каждая из пружин имеет уменьшающуюся к её меньшему основанию жесткость. :п ( «
Фмг1
2(3
3(2)
Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха | 1977 |
|
SU646150A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке ( 2959081/23-05 | |||
кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1982-04-30—Подача