Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1982 года по МПК F24F3/14 

Изобретение относится к технике чэбработки воздуха - кондиционированию воздуха.

По основному авт. св. 64615 0 известен распылитель для тепловлажностной обработки воздуха, содержащий коллектор с отверстием, на выходе из которого установлена пружина с примыкающими друг к другу витками и прикрепленную к свободному концу пружины заглушку, пружина выполнена цилиндрической и внутри нее размещен шнековой завихритель, один конец которого введен в отверстие, а другой прикреплен к заглушке l

Недостатком данного распылителя является нестабильность процесса распыления, так как по мере отложения солей и дополнительного растяжения меняеггся усилие упругого противодействия со стороны пружины истечению воды через межвитковый зазор. Откорректировать же это усилие не представляется возможным, так как жесткость пружины является величиной постоянной и не поддается рег15лировке. По этой же причине (из-за постоянства упругой характеристики пружины) не удается целенаправленно влиять на упругую характеристику пружины

при наладке вновь выпускаемого образца с целью оптимизации характеристики распыла.

Цель изобретения - обеспечение стабильности процесса распыления.

Поставленная цель дости1 ается тем, что расщопитель дополнительно содержит регулятор давления, а в пружине выполнен эксцентричный канал, смещен10ный в направлении движения распыляемой жидкости, заполненный жидкостью и подключенный к регулятору давления.

На фиг. 1 изображен распылитель, продольный разрез; на фиг. 2, - узел

15 выполнения пружины.

Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха содержит коллектор 1 с отверстием 2, на выходе из которого установлена пружина 3 ци20линдрической формы с примыкающими друг к другу витками. Один конец пружины введен 6 отверстие 2, а на другом закреплена заглушка 4. Внутри пружины размещен шнековый завихритель

25 5. Распылитель дополнительно содержит регулятор 6 давления, которой может быть выполнен в виде резьбового плунжера с шлицом под отвертку.

В пружине 3 выполнен эксцентричный канал 7,смещенный в направлении дви30жен-ия распыляемой жидкости, канал 7 заполнен жидкостью и подключен к рег лятору 6 давления. Распылитель работает следующим об разом. По коллектору i пода,ется вода.Под действием избыточного давления в полости пружины 3 возникает усилие,дей ствующее на заглушку 4 и. растягивающее пружину вдоль ее оси.-В образова шийся в результате этого зазор между витками пружины поступает вода,где она распыляется и вступает в контакт с обрабатываемым воздухом. Для обес-т печения равномерного распыла воды ее поток закручивается в полости пружины шнековымзавихрителем 5. . При эксплуатации распылителя на витках пружины откладываются соли жесткости, что приводит к уменьшению зазора между ними; Вызванное этим уменьшение расхода воды через зазор приводит к увеличению избыточного давления и дополнительному растяжени пружины. Однако несмотря на то,что зазорв пружине частично восстанавли вается, режим работы распылителя при этом отличается от первоначального, так ка-к истечение ){сидкости происходит при большем усилии противодействия со стороны пружины. Для восстановления первоначального режима распыления необходимо уменьшить жесткость пружины таким образом, чтобы максимальное усилие противодействия не превышало первоначальной величины. Это достигается тем, что в канал 7 пружины 3 подается давление, например, путем регулятора 6 давления, под действием которого пружина растягивается. Длина хода подбирается такой, чтобы компенсировать усили растяжения, созданное благодаря невозвращению пружины в первоначальное положение из-за отложения солей жест кости, т.е. такой, чтобы после подачи давления пружина сохраняла свой растянутый продольный размер/ и чтоб при этом произошла полная компенсация усилия натяжения. Следовательно, в результате указанной операции Упругая характеристика пружины как бы возвращается в первоначальное, ненапряженное (нейтральное из-за отсутствия натяжения) положение и характеристика устройства по распылению восстанавливается. Если же пружине придать межвитковоедавление, то путем изменения в широких пределах внутреннего давления и, следовательно, путем создания меняющегося усилия растяжения можно добиваться ее частичной или полной компенсации. При этом появляется возможность широкого влияния на первоначальную жесткость пружины, т.е. на величину растягивающего усилия, имеющегося в пружине на момент образования (появления) зазора и, таким образом, активно влиять на распылительную характеристику устройства при наладке. Предлагаемое устройство позволяет стабилизировать процесс распыления, а, следовательно, повысить эксплуатационные и наладочные характеристики .распылителя. Формула изобретения Распылитель для тепловлажностной обработки-воздуха по авт. св. №646150, о т ли ча ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса распыления, он дополнительно содержит регулятор давления, а в пружине выполнен эксцентричный .канал, смещенный в направлении движения распыляемой жидкости, заполненной жидкостью и подключенный к ре|Гулятору давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 646150, кл. F24 F 3/14, 1977.

I I t f I 1

IjfIIII

I

Г7Я

Фиг.1