Изобретение относится к строительнодорожным и горным машинам, в частности к машинам для прйрезания ш.елей в талых и мерзлых грунтах, мягких горных породах, например в известняках-ракушечниках.
Известна землеройная машина, оснашенная режушей цепью с закрепленными на ней резцами и скребками 1.
Недостатком машины является то, что штыб, удаляемый из зоны резания, попадает на участок поверхности, по которой прорезается шель. По этой причине происходит многократное перекидывание штыба скребками по направлению прорезаемой щели, что вызывает дополнительную затрату энергии. При этом также часто штыб остается в зоне резания (в линиях резания) из-за неодинаковости конфигурации пластин и следов резцов в породе.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина для прорезания шелей горных пород малой крепости, включающая базовый тягач, цепной рабочий орган с тяговой цепью, закрепленными на ней несущими пластинами с резцами, и приспособления для выноса штыба на поверхность, каждое из которых содержит стойку и пластины 2.
Однако в известной машине пластины скребка выполнены в виде прямоугольника и, как следствие, между поверхностью резания (следами резцов в породе) и пластиной образуется щель и тем самым затруднено удаление штыба непосредственно из зоны резания, из борозд, оставленных резцами в породе. По этой причине происходит измельчение штыба в зоне резания, что вызывает дополнительную затрату энергии.
Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение энергоемкости процесса резания.
Поставленная цель достигается тем, что в машине для прорезания щелей в породах малой крепости, включающей базовый тягач, цепной рабочий орган с тяговой цепью, закрепленными на ней несущими пластинами с резцами приспособлений для выноса штыба на поверхность, каждое из которых содержит стойку и пластины, каждое приспособление для выноса штыба снабжено амортизатором-регулятором глубины захвата, при этом рабочие торцы каждой пластины выполнены с возможностью повторения линии резания.
Кроме того, амортизатор-.регулятор выполнен в виде ползуна, установленного с возможностью перемещения вдоль стойки, и упругого элемента, размещенного между стойкой и ползуном.
На фиг. 1 изображена машина в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Машина состоит из базового тягача 1, редуктора 2, механизма 3 заглубления, цепного рабочего органа 4 и приспособлений 5 для выноса штыба на поверхность, каждое из которых состоит из стойки 6, жестко закрепленной перпендикулярно к несущей пластине 7, ползуна 8, имеющего рабочий ход вдоль стойки 6, упругого элемента амортизатора 9 с болтом 10 регулировки, который обеспечивает амортизацию пластин 11 при резком изменении рельефа поверхности реза глубины Л. В зависимости от формы реза и глубины линии резания, а также степени износа контактирующих частей пластины 11, рабочие торцы каждой пластины 11 имеют форму, копирующую линию резания. Этим обеспечивается уборка штыба непосредственно из зоны взаимодействия .резцов. 12 с обрабатываемой средой. Амортизатор-регулятор глубины захвата выполнен в виде ползуна 8 и упругого элемента 9, размещенного между стойкой 6 и ползуном 8.
Машина работает следующим образом.
При движении тяговой цепи и с помощью механизма . 3 заглубления цепной рабочий орган внедряется в массив. С углублением цепного рабочего органа 4 в массив до заданной глубины включается рабочий ход мащины. В зоне резания приспособления 5 для выноса щтыба с несущими пластинами 7 и поверхностью резания как бы создают объем в виде призмы, основанием которой служат подвижные пластины 11. Штыб (порода), разрущенный резцами, попадая в этот объем выносится из зоны резания. При работе машины в зоне резания пластины 11 плотно зажаты с помощью амортизаторарегулятора глубины захвата, а фигурная форма пластины 11 исключает образование щели между ними и поверхностью резания, тем самым обеспечивается чистота выноса штыба непосредственно из зоны резания и исключается возможность вторичного попадания штыба в зону резания.
Использование изобретения при прорезании щелей в горных породах малой крепости позволяет снизить объемную работу резания и увеличить скорости подачи машины, а следовательно, увеличить производительность и уменьшить энергоемкость процесса резания.
1157177
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для прорезания щелей в мягких горных породах | 1983 |
|
SU1097756A1 |
Траншеекопатель | 1989 |
|
SU1666642A1 |
Устройство для одновременного прорезания щели и сооружения монолитной оболочки | 1980 |
|
SU907261A1 |
Фреза камнерезной машины | 1990 |
|
SU1765424A1 |
Цепная камнерезная машина | 1985 |
|
SU1303721A1 |
ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА | 2006 |
|
RU2323339C2 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1972 |
|
SU446589A1 |
СПОСОБ КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ | 2003 |
|
RU2269003C2 |
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС С ДОБЫЧЕЙ ИСКОПАЕМОГО КРУПНЫМИ БЛОКАМИ И ДОСТАВКОЙ ЭСКАЛАТОРАМИ | 2008 |
|
RU2398107C2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН АГРЕГАТА ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫХ РАБОТ | 2017 |
|
RU2652778C1 |
1. МАШИНА ДЛЯ ПРОРЕ НИЯ ЩЕЛЕЙ В ГОРНЫХ ПОРОД МАЛОЙ КРЕПОСТИ, включающая базо тягач, цепной рабочий орган с тяговой цепью, закрепленными на ней несущими пластинами с резцами приспособлений для выноса штыба на поверхность, каждое из которых содержит стойку и пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергоемкости процесса резания, каждое приспособление для выкоса штыба снабжено амортизатором-регулятором глубины захвата, при этом рабочие торцы каждой пластины выполнены с возможностью повторения линии резания. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что амортизатор-регулятор выполнен в виде ползуна, установленного с возможностью перемещения вдоль стойки, и упругого ,., элемента, размещенного между стойкой и S ползуном. /// /,
///////
i
у
ф
л
.
- «
:
И
Y/////////////y///////6 /A
S
10
ФигМ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Режущая цепь траншеекопателя | 1978 |
|
SU676697A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3567447/03, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-12-15—Подача