Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено для выпиливания блоков из массива горных пород кольцевыми фрезами.
Известно устройство для распиливания камня, включающее заключенные в корпусе приводные торцевые фрезы, причем корпус устройства выполнен в виде установленных параллельно относительно друг друга неподвижного и подвижного колец и снабжен скребками, установленными на периферии подвижного кольца, причем неподвижное кольцо жестко закреплено, снабжено зубчатыми венцом и соединено посредством зубчатой передачи с приводными торцевыми фрезами, которые закреплены на неподвижном кольце, соединенном с приводом а
скребки расположены между приводными торцевыми фрезами.
Недостатком такого устройства является то, что в процессе резания происходит заштыбовка торцевых фрез, так как скребки не обеспечивают изоляции отходов камне- пиления от массива горных пород.
Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату фреза камнерезной машины, включающая неподвижный опорный диск, на котором на роликовых опорах посредством двухсторонних щек с зазором установлен с возможностью вращения кольцевой режущий диск а в щеках выполнены кольцевые каналы, соединенные с зазором и источником сжатого воздуха.
Ч
о ел
4 Ю |Јь
Недостатком этой фрезы является сложность выполнения кольцевых каналов, подвод воздушного трубопровода и эксплуатация пневмосистемы. Кроме того, при во- донасыщенности горных пород такая фреза малоэффективна, так как при ее помощи невозможно удалить штыб из зоны контакта фрезы с породой.
Цель изобретения - повышение эффективности работы фрезы при резании водо- насыщенных пород.
Указанная цель достигается тем, что фреза снабжена приспособлением для удаления штыба из зоны резания, которое выполнено в виде открытых емкостей из водоотталкивающего материала, при этом емкости расположены во впадинах между смежными эвольвентными зубьями и закреплены на режущем диске посредством пластин для предохранения емкостей в зоне их контакта с главной поверхностью соответствующего эвольвентного зуба, а пластины выполнены из износостойкого материала.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая кольцевая фреза, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - эвольвентный зуб с резцом.
Кольцевая фреза состоит из неподвижного опорного диска 1, закрепленного на раме машины, кольцевого режущего диска 2 с роликовыми опорами и двухсторонними щеками, эвольвентных зубьев 3 и резцов 4. Между резцами установлены емкости 5, выполненные из водоотталкивающего материала, например полиэтилена или пластмассы. Емкости 5 закреплены между резцами при помощи болта 6 и металлической пластины 7 огибающей эвольвенту зубьев 3.
Устройство работает следующим образом.
При вращении кольцевого режущего диска 2 штыб с места его образования в пропиле попадает в емкость 5, расположенную
между эвольвентными зубьями 3, после разрушения породы резцами 4, при этом разрушенная порода располагается в емкости 5 и транспортируется в точку, где показан узел
I, перейдя указанную точку порода под силой тяжести скатывается в выработанное пространство. Так, при вращении фрезы и линейном движении цикл выноса разрушенной породы в выработанное пространство
повторяется.
Использование предлагаемого изобретения повышает эффективность удаления штыба из зоны резания любой водо- насыщенной породы, фреза технологична в изготовлении, кроме того повышает износостойкость эвольвентных зубьев за счет применения металлических пластин, огибающих эвольвенту зуба.
Формула изобретения
1. Фреза камнерезной машины, включающая опорный диск для закрепления на раме камнерезной машины, расположенные по периметру опорного диска роликоопоры, на которых посредством двусторонних щек
установлен с возможностью вращения кольцевой режущий диск с эвольвентными зубьями, на вершине каждого из которых размещен резец и приспособление для удаления штыба из зоны резания, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности ее работы при резании водо- насыщенных пород, приспособление для удаления штыба из зоны резания выполнено в виде открытых емкостей из водоотталкивающего материала, при этом емкости расположены во впадинах между смежными эвольвентными зубьями и закреплены на режущем диске посредством пластин для предохранения емкостей в зоне их контакта
с главной поверхностью соответствующего эвольвентного зуба.
2. Фреза по п. 1,отличающаяся тем, что пластины выполнены из износо- стойкого материала.
ГТ77
/
/// /// /// ////// ///
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевая фреза | 1976 |
|
SU581288A1 |
Фреза камнерезной машины | 1979 |
|
SU1033747A1 |
Кольцевая пила | 1977 |
|
SU701814A1 |
Кольцевая пила | 1975 |
|
SU605971A1 |
Камнерезная машина | 1988 |
|
SU1613618A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1971 |
|
SU317525A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КОНКРЕЦИЙ | 2000 |
|
RU2170823C1 |
УСТРОЙСТВО для тыльного ПРОПИЛА к КАМНЕРЕЗНОЙМАШИНЕ | 1971 |
|
SU289201A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПОВОРОТНОГО РЕЗЦА В КАНАЛЕ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2135769C1 |
Кольцевая фреза | 1978 |
|
SU829957A1 |
Использование: образование пропила в массиве водонасыщенных горных пород Сущность изобретения: фреза содержит опорный диск, роликоопоры, двусторонние щеки, кольцевой режущий диск с эвольвен- тными зубьями и приспособление для удаления штыба из зоны резания. Опорный диск закреплен на раме камнерезной машины. Роликоопоры расположены по периметру опорного диска. Режущий диск установлен на роликоопорах с возможностью вращения. На вершине каждого эвольвентного зуба размещен резец. Приспособление для удаления штыба из зоны резания выполнено в виде открытых емкостей из водоотталкивающего материала. Емкости расположены во впадинах между смежными эвольвентными зубьями. Емкости закреплены на режущем диске посредством пластин для предохранения емкостей в зоне их контакта с главной поверхностью соответствующего эвольвентного зуба. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Фиг.I
№.J
Устройство для распиливания камня | 1985 |
|
SU1280123A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фреза камнерезной машины | 1979 |
|
SU1033747A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-11-11—Подача