Изобретение относится к области разработки и перемещения грунтов, а имейно к рабочим органам землеройных машин.
Известны рабочие органы землеройных машин, включаюшие подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой посредством крепежных элементов зафиксированы режущие пластины 1.
Однако в результате износа режущей части пластины меняют всю пластину.
Наиболее близким техническим решением является рабочий орган землеройных машин, включающий подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой закреплен набор смещенных в продольном направлении пластин с режущими кромками и продольными сквозными прорезями под болтовое соединение 2.
Недостатком известных устройств являются большие затраты времени на замену пластин.
Целью изобретения является сокращение времени на монтажно-наладочные работы.
Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройных машин, включающем подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой закреплен набор смещенных в продольном направлении пластин с режущими кромками и продольными сквозными прорезями под болтовое соединение, пластины выполнены с Дополнительными сквозными поперечными прорезями, соединенными с продольными прорезями и расположенными к продольным прорезям под прямым углом, а подножевая плита выполнена с глухими отверстиями и снабжена ступенчатыми штифтами, закрепленными в глухих отверстиях подножевой плиты и расположенными с возможностью их установки, в дополнительных сквозных поперечных прорезях пластин.
На фиг. 1 изображен рабочий орган землеройной машины, вид сверху; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Рабочий орган землеройной мащины включает подножевую плиту 1 со сквозными отверстиями 2, и набор смешенных в продольном направлении пластин 3-5 с режущими кромками 6, продольными сквозными прорезями 7 и дополнительными сквозными поперечными прорезями 8. Прорези 7 и 8 соединены и расположены под прямым углом друг к другу. Крепление пластин относительно друг друга и к подножевой плите производится болтами 9 и ступенчатыми штифтами 10, которые закреплены в глухих отверстиях 11 подножевой плиты. Пластины выполнены квадратной формы, что позволяет использовать каждую из их четырех кромок в качестве режущих. Ступенчатые штифты удерживают пластины на подножевой плите и обеспечивают необходимое смещение пластин относительно друг друга и плиты в процессе регулировки.
Через продольные прорези отверстий проходят Ьолты 9, крепящие пластины на
0 подножевой плите I. Штифты 10 разделены по высоте на две части, одна из которых проходит через поперечные прорези пластины 4, а другая - через прорези пластины 5.
Упорная поверхность нижней части
штифта смещена относительно упорной по,верхности его верхней части на величину смещения пластины 4 относительно пластины 5. Передняя пластина 3 является лобовой поверхностью ножа и образует его
Q кромку затупления. Благодаря смещению пластин 4 и 5 относительно друг друга и пластины 3 образуется режущая кромка а с затылочной частью, направленной под углом к горизонтали. Головка болта 9 выполнена сферической с лысками под ключ
5 и имеет ширину больше, чем ширина прорезей в пластинах 3-5, благодаря чему обеспечивается надежное прижатие пластин к подножевой плите 1.
По мере износа режущей кромки а производится ее регулировка, для чего отпускаются гайки болтов и производится перемещение пластин 3-5 относительно друг .друга и плиты вверх или вниз в пределах ширины поперечных прорезей до получения необходимой геометрической формы режущей кромки а. При сильном износе
нижних кромок пластин производят ,их поворот на 90°, а при следующей регулировке еще на 90° и т. д. При этом продольные прорези занимают положение поперечных, а поперечные - положение
0 продольных. Кроме того, пластины можно менять между собой местами. При выполнении этих операций, после снятия лобовой пластины 3, пластины 4 и 5 удерживаются штифтами, что облегчает регулировку.
5 Регулировка производится визуально или с помощью шаблона, а необходимое положение пластин 4 и 5 достаточно точно задается упорными поверхностями штифтов.
Применение предложенного устройства
позволяет поддерживать постоянной необходимую геометрическую форму режущей кромки ножа, что уменьшает усилия зарезания ножа в грунт и копания грунта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган землеройной машины | 1978 |
|
SU723049A1 |
Рабочий орган бульдозера | 1978 |
|
SU775242A1 |
УПРАВЛЯЕМАЯ НОЖЕВАЯ СИСТЕМА СКРЕПЕРА | 2019 |
|
RU2706289C1 |
Управляемая ножевая система скрепера | 2017 |
|
RU2654918C1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1985 |
|
SU1262009A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1382916A1 |
Устройство для крепления ножа землеройной машины | 1977 |
|
SU735717A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЧУРАКА ЦИЛИНДРА МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА С МЕХАНИЗМОМ ПРИЕМА, ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМОМ ЗАХВАТА И КООРДИНАЦИИ С СИСТЕМОЙ ИЗМЕРЕНИЯ И МЕХАНИЗМОМ ОБРАБОТКИ С ФРЕЗОЙ И МУФТОЙ ПОДСОЕДИНЕНИЯ ЕЕ К ПРИВОДУ, ВКЛЮЧАЯ МОНТАЖНУЮ СХЕМУ УСТАНОВКИ ПРИВОДА | 2010 |
|
RU2480328C2 |
ЩЕЛЕРЕЗ | 1998 |
|
RU2134033C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой закреплен набор смещенных в продольном направлении пластин с режущими кромками и продольными сквозными прорезями под болтовое соединение, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на монтажно-наладочные работы, пластины выполнены с дополнительными сквозными поперечными прорезями, соединенными с про дольными прорезями и расположенными к продольным прорезям под прямым углом, a подножевая плита вьшолнена с глухими отверстиями и снабжена ступенчатыми щтифтами, закрепленными в глухих отверстиях подножевой плиты и расположенными с возможностью их установки в дополнительных сквозных поперечных прорезях пластин. сд 00 СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Нож рабочих органов землеройных машин | 1975 |
|
SU937629A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1978 |
|
SU723049A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1983-09-16—Подача