Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1985 года по МПК E02F9/28 

Описание патента на изобретение SU1157185A1

Изобретение относится к области разработки и перемещения грунтов, а имейно к рабочим органам землеройных машин.

Известны рабочие органы землеройных машин, включаюшие подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой посредством крепежных элементов зафиксированы режущие пластины 1.

Однако в результате износа режущей части пластины меняют всю пластину.

Наиболее близким техническим решением является рабочий орган землеройных машин, включающий подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой закреплен набор смещенных в продольном направлении пластин с режущими кромками и продольными сквозными прорезями под болтовое соединение 2.

Недостатком известных устройств являются большие затраты времени на замену пластин.

Целью изобретения является сокращение времени на монтажно-наладочные работы.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройных машин, включающем подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой закреплен набор смещенных в продольном направлении пластин с режущими кромками и продольными сквозными прорезями под болтовое соединение, пластины выполнены с Дополнительными сквозными поперечными прорезями, соединенными с продольными прорезями и расположенными к продольным прорезям под прямым углом, а подножевая плита выполнена с глухими отверстиями и снабжена ступенчатыми штифтами, закрепленными в глухих отверстиях подножевой плиты и расположенными с возможностью их установки, в дополнительных сквозных поперечных прорезях пластин.

На фиг. 1 изображен рабочий орган землеройной машины, вид сверху; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Рабочий орган землеройной мащины включает подножевую плиту 1 со сквозными отверстиями 2, и набор смешенных в продольном направлении пластин 3-5 с режущими кромками 6, продольными сквозными прорезями 7 и дополнительными сквозными поперечными прорезями 8. Прорези 7 и 8 соединены и расположены под прямым углом друг к другу. Крепление пластин относительно друг друга и к подножевой плите производится болтами 9 и ступенчатыми штифтами 10, которые закреплены в глухих отверстиях 11 подножевой плиты. Пластины выполнены квадратной формы, что позволяет использовать каждую из их четырех кромок в качестве режущих. Ступенчатые штифты удерживают пластины на подножевой плите и обеспечивают необходимое смещение пластин относительно друг друга и плиты в процессе регулировки.

Через продольные прорези отверстий проходят Ьолты 9, крепящие пластины на

0 подножевой плите I. Штифты 10 разделены по высоте на две части, одна из которых проходит через поперечные прорези пластины 4, а другая - через прорези пластины 5.

Упорная поверхность нижней части

штифта смещена относительно упорной по,верхности его верхней части на величину смещения пластины 4 относительно пластины 5. Передняя пластина 3 является лобовой поверхностью ножа и образует его

Q кромку затупления. Благодаря смещению пластин 4 и 5 относительно друг друга и пластины 3 образуется режущая кромка а с затылочной частью, направленной под углом к горизонтали. Головка болта 9 выполнена сферической с лысками под ключ

5 и имеет ширину больше, чем ширина прорезей в пластинах 3-5, благодаря чему обеспечивается надежное прижатие пластин к подножевой плите 1.

По мере износа режущей кромки а производится ее регулировка, для чего отпускаются гайки болтов и производится перемещение пластин 3-5 относительно друг .друга и плиты вверх или вниз в пределах ширины поперечных прорезей до получения необходимой геометрической формы режущей кромки а. При сильном износе

нижних кромок пластин производят ,их поворот на 90°, а при следующей регулировке еще на 90° и т. д. При этом продольные прорези занимают положение поперечных, а поперечные - положение

0 продольных. Кроме того, пластины можно менять между собой местами. При выполнении этих операций, после снятия лобовой пластины 3, пластины 4 и 5 удерживаются штифтами, что облегчает регулировку.

5 Регулировка производится визуально или с помощью шаблона, а необходимое положение пластин 4 и 5 достаточно точно задается упорными поверхностями штифтов.

Применение предложенного устройства

позволяет поддерживать постоянной необходимую геометрическую форму режущей кромки ножа, что уменьшает усилия зарезания ножа в грунт и копания грунта.

Похожие патенты SU1157185A1

название год авторы номер документа
Рабочий орган землеройной машины 1978
  • Жуков Анатолий Александроич
  • Белокрылов Василий Григорьевич
  • Аглиуллин Абрик Зайнулович
  • Перехожев Анатолий Дмитриевич
  • Сидоров Николай Григорьевич
  • Рид Валентин Филиппович
  • Зинченко Николай Степанович
SU723049A1
Рабочий орган бульдозера 1978
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Бакатин Юрий Павлович
  • Ермилов Александр Борисович
  • Шехватов Николай Трофимович
  • Кудайбергенов Раимкул Кудайбергенович
  • Рубайлов Александр Васильевич
  • Разин Александр Федорович
  • Кошкаров Алексей Филиппович
  • Юпатов Эрислав Вячеславович
SU775242A1
УПРАВЛЯЕМАЯ НОЖЕВАЯ СИСТЕМА СКРЕПЕРА 2019
  • Нилов Владимир Александрович
  • Федоров Евгений Владимирович
RU2706289C1
Управляемая ножевая система скрепера 2017
  • Нилов Владимир Александрович
  • Федоров Евгений Владимирович
RU2654918C1
Рабочий орган землеройной машины 1985
  • Щемелев Анатолий Мефодьевич
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Берестов Евгений Иванович
  • Киселев Владимир Захарович
SU1262009A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Бульдозерное оборудование 1986
  • Мирсадыков Мирадыл Абдуллаевич
SU1382916A1
Устройство для крепления ножа землеройной машины 1977
  • Шиловский Венедикт Михайлович
SU735717A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЧУРАКА ЦИЛИНДРА МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА С МЕХАНИЗМОМ ПРИЕМА, ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМОМ ЗАХВАТА И КООРДИНАЦИИ С СИСТЕМОЙ ИЗМЕРЕНИЯ И МЕХАНИЗМОМ ОБРАБОТКИ С ФРЕЗОЙ И МУФТОЙ ПОДСОЕДИНЕНИЯ ЕЕ К ПРИВОДУ, ВКЛЮЧАЯ МОНТАЖНУЮ СХЕМУ УСТАНОВКИ ПРИВОДА 2010
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
RU2480328C2
ЩЕЛЕРЕЗ 1998
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
  • Константинова Т.Г.
  • Майер А.В.
RU2134033C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 157 185 A1

Реферат патента 1985 года Рабочий орган землеройной машины

РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающий подножевую плиту со сквозными отверстиями, на которой закреплен набор смещенных в продольном направлении пластин с режущими кромками и продольными сквозными прорезями под болтовое соединение, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на монтажно-наладочные работы, пластины выполнены с дополнительными сквозными поперечными прорезями, соединенными с про дольными прорезями и расположенными к продольным прорезям под прямым углом, a подножевая плита вьшолнена с глухими отверстиями и снабжена ступенчатыми щтифтами, закрепленными в глухих отверстиях подножевой плиты и расположенными с возможностью их установки в дополнительных сквозных поперечных прорезях пластин. сд 00 СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1157185A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Нож рабочих органов землеройных машин 1975
  • Штейнман Владимир Вячеславович
  • Болотов Игорь Иванович
  • Рындин Юрий Дмитриевич
SU937629A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Рабочий орган землеройной машины 1978
  • Жуков Анатолий Александроич
  • Белокрылов Василий Григорьевич
  • Аглиуллин Абрик Зайнулович
  • Перехожев Анатолий Дмитриевич
  • Сидоров Николай Григорьевич
  • Рид Валентин Филиппович
  • Зинченко Николай Степанович
SU723049A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 157 185 A1

Авторы

Жуков Анатолий Александрович

Жуков Николай Александрович

Даты

1985-05-23Публикация

1983-09-16Подача