Способ очистки эрлифта Советский патент 1985 года по МПК F04F1/20 

Изобретение относится к насосостроениго, в частности к способам очистки эрлифтов. Известен способ очистки эрлифта путем гюдачи рабочего тела в нижнюю часть подъемной трубы с образованием фильтраиионного потока в последней {1). Недостатками этого способа являются низкие экономичность и надежность эрлифта, в работе, обусловленные низкой эффективностью очистки из-за малой интенсивности фильтрационного потока. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ очистки эрлифта путем подачи сжатого воздуха в смеситель с образованием фильтрационного потока в подьемной трубе, причем подачу воздуха осуществляют импульсами, измеряют величину фильтрационного потока и по ней корректируют величину импульсов {2}. Недостатком известного способа является малая эффективность очистки эрлифта. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Указанная цель достигается тем, что при способе очистки эрлифта путем подачи ржато го воздуха в смеситель с образованием фильтрационного потока в подъемной трубе, причем подачу воздуха осуществляют импульсами, измеряют фильтрационного потока и по ней корректируют величину импульсов, контролируют движение транспортируемой среды по подьемной трубе, корректируют длительность импульса сжатого воздуха, разделяют транспортируемую среду на части и осуществляют выброс части транспортируемой среды из подъемной трубы и возврат ее оставшейся части в подъемную трубу. Способ очистки эрлифта осуществляется следующим образом. В случае закупорки всасывающего устройства или подающей трубы эрлифта происходит выброс транспортируемой среды (например, гидросмеси) из подьемной трубы эрлифта, падение давления в смесителе, установленном в нижней части подъемной трубы, до величины, О1феделяемой потерями давления при прохождении рабочего тела (например, сжатого воздуха) через подъемную трубу и близкой к атмосферному давлению. Процесс пневмогидротранспортировшшя прекращается, и эрлифт останавливается. Уменьшают подачу рабочего тела к смесителю. За Счлт перепада давлешя на слое твердого материалу определяемого разностью между давлением, образуемым погружением эрлифта, и давлением в смесителе через слой твердого материала протекает фильтрационный поток, который поступает через всасьшающее устрой ство и подаю1цую трубу в смеситель, размывает закупорку и заполняет подъемную труВу. По мере заполнения подъемной трубы уменьшается перепад давления на слое твердого материала, так как давление в смесителе опре деляется величиной и плотностью столба в подъемной трубе, и прекращается поступление фильтрационного потока в подъемную трубу, о чем свидетельствует прекращение роста давления в смесителе. Подают импульс рабочего тела в смеситель, установленный в нижней части подъемной трубы, достаточный по величине для четочного (пробкового, поршневого) режима работы, когда рабочее тело образует подьемные четки (поршии), которые поднимают четки (пробки) транспортируемой среды. При этом начинается движение четки транспортируемой среды вверх по подъемиой трубе. Контролируют прохождение четки транспортируемой среды по подъемной трубе (например, с помощью прозрачных вставок в ней) и после начала выхода (излива, выброса) ее из подьемной трубы прекращают подачу импульса рабочего тела и осуществляют резкий выброс четки рабочего тела, находящейся в подьемной трубе, в атмосферу. При этом часть четки транспортируемой среды, оставшаяся в подъем ной трубе и обладающая потенциальной жергией, определяемой высотой расположения (подъема) над смесителем, возвращается в смеситель (обратньш входом) и воздействует на закупорку в подающей трубе или во всасывающем устройстве с усилием, определяемым запасенной потенциальной энергией. Происходит выброс частиц уже размытой закупорки через всасывающее устройство Из эрлифта. После этого фильтрационный поток снова поступает через всасывающее устройство и подающую трубу в смеситель и подъемную Трубу эрлифта. Такая последовательность операций осуществляется до тех по гор, пока не будет осуществлена полная очистка всасывающего устройства и подающей трубы эрлифта, установление рабочего дявления в смесителе эрлифта и восстановление 1фоц(Есса пневмогидротранспортировання. Для очистки эрлифта достаточно 2-3 чередований. Если после прекращения подачи импульса рабочего тела давление в смесителе не увеличивается, т. е. фильтрационный поток отсутствует, то подают промывочную воду во BCIсьтающее устройство. Промывочная вода, проходя через всасывающее устройство и подающую трубу, выполняет функцию фильтрационного потока. После этого процесс очистки осуществляют так же. Если после подачи

311572804

промывочной воды во всасывающее устройствоТаким образом, за счет чередований npoivtbiB

давление в диесителе не увеличивается, т. е.ки всасывающего устройства и подающей

отсутствует размывающий поток через всасы-трубы прямым (фильтрационным потоком)

вающее устройство и подающую трубу, тои обратным ходом (возвращаемой частью

подают промывочную воду в иодьемную тру- 5четки транспортируемой среды) осуществля6у После этого процесс очистки осуществля-ется эффективная отастка лифта при заку wi

ют Tak же, однако первой операцией являетсяпорках всасывающего устройства и подающей

не размыв з«1купоркн, а выброс ее из всасы-трубы, а также эффективный размыв верхноч)

вающего устройства под воздействием возвра-слоя твердого материала около всасывающегощенной в смеситель части четки промывочной юустройства. Все это повыщает экономичность

воды.и иадежиость эрлифта в работе.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭРЛИФТА по авт. св. N 1024604, о t л и ч а ю ш н и с я тем, что, с цепыо повышения надежности эрлифта в работе путем повышения эффективности его ОЧИС1КИ, контролируют движение транспортируемой среды по подъемной трубе, 1 орректиругот длительность нмпульса сжатото воздуха, разделяют транспортируемую среду на части, о ществляют части 1р8ншортяруемой среды из подьемной трубы и возврат ее оставша1ся част в трубу.